麩皮、麵粉烘乾裝置的製作方法

2023-05-07 13:39:36 1

專利名稱：麩皮、麵粉烘乾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及烘乾機，尤其涉及麩皮、麵粉烘乾裝置。
背景技術：
及時地降低麩皮、麵粉中的水分含量，是保證麩皮、麵粉的質量，避免黴變或者燒袋的重要環節，麩皮、麵粉的乾燥處理，尤其是麵粉的乾燥處理不能採用日曬的方式，這已經為過去的經驗所證明，而現有技術的立窯式的乾燥設備普遍比較笨重，烘乾的成本高，效率低，尤其不宣掌握烘乾的過程和烘乾的質量。也有ー些技術採用短時間高溫瞬間乾燥，容易破壞麩皮、麵粉的品質、改變麩皮、麵粉的顔色。儘管現在國外已經有了一些麵粉專用的烘乾設備，但設備相對複雜，造價高，並因此會抬高麵粉的成本，増大了用戶的負擔。

實用新型內容本實用新型的目的在幹，克服現有技術的不足之處，提供ー種麩皮、麵粉烘乾裝置，以烘乾主機、脈衝氣流乾燥管和脈衝氣流冷卻管相組合的形式，採用簡潔的結構形式，實現較長時間，較低烘乾溫度對麩皮、麵粉進行烘乾，確保麩皮、麵粉的質量。本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，包括有排風管、輸料管A、三通式氣流轉向閥、輸料管B、烘乾主機、脈衝氣流乾燥管、卸料器A、輸料管C、接料器、脈衝氣流冷卻管、卸料器B、輸料管D、通風管A、風機、通風管B、除塵器、輸料管E、輸料管F。輸料管A為麩皮、麵粉生產線管道，烘乾主機通過三通式氣流轉向閥接入輸料管A，三通式氣流轉向閥的上端接來料入ロ，三通式氣流轉向閥的ー個下端連接到成品料出料ロ，三通式氣流轉向閥的另一個下端通過輸料管B連接到烘乾主機。烘乾主機是本實用新型所述麩皮、麵粉烘乾裝置的熱源和第一階段的烘乾裝置，麩皮、麵粉在烘乾主機內被加熱，使得麩皮、麵粉內裡水汽向外表擴散，烘乾主機的一端為進料端，連接輸料管B ;烘乾主機的另一端為出料端，連接脈衝氣流乾燥管。所說的脈衝氣流乾燥管為第二階段的烘乾裝置，設置成管徑粗細交替變化的形式，目的在於讓氣流流動速度快慢交替變化，進而使其中麩皮、麵粉時而加速運動，時而減速運動，保持麩皮、麵粉與空氣相對運動，使麩皮、麵粉外表水份快速向空氣中擴散。脈衝氣流乾燥管的上端連接到卸料器A，卸料器A將物料與含水量高的空氣分離，卸料器A下料ロ與輸料管C相連，卸料器A和卸料器B的上端出風ロ通過通風管A與風機相連。輸料管C與接料器相連，接料器與脈衝氣流冷卻管相連，所說的脈衝氣流冷卻管為第三階段的烘乾裝置，物料在該階段被接料器進風ロ補進的自然空氣冷卻，並有少量的表面水份向空氣中擴散。脈衝氣流冷卻管的上端連接到卸料器B，卸料器B將冷卻後的物料與空氣分離，卸料器B的下料ロ與輸料管D相連，卸料器B的出風ロ通過通風管A與風機相連。風機的進風ロ分別與卸料器A和卸料器B相連，風機的出風ロ通過通風管B連接到除塵器的進風ロ，除塵器的出風ロ則通過排風管接入外界空氣，將烘乾和冷卻用的廢空氣經除塵器除塵後排入大氣，除塵器的下料ロ與輸料管E相連，輸料管E中為除塵後下來的細物料與輸料管D中烘乾後的成品匯合下落，輸料管E的下端與輸料管A相連接。[0005]本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，整體結構簡單，安裝和操作使用方便，穩定性好，可靠性高。使用本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，以烘乾主機、脈衝氣流乾燥管和脈衝氣流冷卻管相組合的形式，採用簡潔的結構形式，實現麩皮、麵粉的烘乾，確保麩皮、麵粉的質量。

附圖I是本實用新型所述麩皮、麵粉烘乾裝置的結構示意圖。I一排風管2—通風管B 3—風機4一通風管A 5—卸料器B 6—卸料器A 7—輸料管C 8—脈衝氣流冷卻管9一脈衝氣流乾燥管10—接料器11 一輸料管B 12—烘乾主機13—成品料出料ロ 14一輸料管A 15—三通式氣流轉向閥16—來料入口 17—輸料管E 18—輸料管D 19—除塵器。
具體實施方式現參照附圖1，結合實施例說明如下本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，包括有排風管I、通風管B2、風機3、通風管A4、卸料器B5、卸料器A6、輸料管C7、脈衝氣流冷卻管8、脈衝氣流乾燥管9、接料器10、輸料管B11、烘乾主機12、成品料出料ロ 13、輸料管A14、三通式氣流轉向閥15、來料入口 16、輸料管E17、輸料管D18和除塵器19。輸料管A14為麩皮、麵粉生產線管道，烘乾主機12通過三通式氣流轉向閥15接入輸料管A14，三通式氣流轉向閥15的上端接來料入口 16，三通式氣流轉向閥15的ー個下端連接到成品料出料ロ 13，三通式氣流轉向閥15的另ー個下端通過輸料管Bll連接到烘乾主機12。烘乾主機12是本實用新型所述麩皮、麵粉烘乾裝置的熱源和第一階段的烘乾裝置，麩皮、麵粉在烘乾主機12內被加熱，使得麩皮、麵粉內裡水汽向外表擴散，烘乾主機12的一端為進料端，連接輸料管Bll ;烘乾主機12的另一端為出料端，連接脈衝氣流乾燥管9。所說的脈衝氣流乾燥管9為第二階段的烘乾裝置，設置成管徑粗細交替變化的形式，目的在於讓氣流流動速度快慢交替變化，進而使其中麩皮、麵粉時而加速運動，時而減速運動，保持麩皮、麵粉與空氣相對運動，使麩皮、麵粉外表水份快速向空氣中擴散。脈衝氣流乾燥管9的上端連接到卸料器A6，卸料器A6將物料與含水量高的空氣分離，卸料器A6下料ロ與輸料管C7相連，卸料器A6和卸料器B5的上端出風ロ通過通風管A4與風機3相連。輸料管C7與接料器10相連，接料器10與脈衝氣流冷卻管8相連，所說的脈衝氣流冷卻管8為第三階段的烘乾裝置，物料在該階段被接料器進風ロ補進的自然空氣冷卻，並有少量的表面水份向空氣中擴散。脈衝氣流冷卻管8的上端連接到卸料器B5，卸料器B5將冷卻後的物料與空氣分離，卸料器B5的下料ロ與輸料管D18相連，卸料器B5的出風ロ通過通風管A4與風機3相連。風機3的進風ロ分別與卸料器A6和卸料器B5相連，風機3的出風ロ通過通風管B2連接到除塵器19的進風ロ，除塵器19的出風ロ則通過排風管I接入外界空氣，將烘乾和冷卻用的廢空氣經除塵器19除塵後排入大氣，除塵器19的下料ロ與輸料管E17相連，輸料管E17中為除塵後下來的細物料與輸料管D18中烘乾後的成品匯合下落，輸料管E17的下端與輸料管A14相連接。本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，整體結構簡單，安裝和操作使用方便，穩定性好，可靠性高。使用本實用新型所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，以烘乾主機、脈衝氣流乾燥管和脈衝氣流冷卻管相組合的形式，採用簡潔的結構形式，實現麩皮、麵粉的烘乾，確保麩皮、麵粉的質量。
權利要求1.麩皮、麵粉烘乾裝置，包括有排風管(I)、通風管B(2)、風機(3)、通風管A (4)、卸料器B (5)、卸料器A (6)、輸料管C (7)、脈衝氣流冷卻管(8)、脈衝氣流乾燥管(9)、接料器(10)、輸料管B (11)、烘乾主機(12)、成品料出料ロ(13)、輸料管A (14)、三通式氣流轉向閥(15)、來料入口(16)、輸料管E (17)、輸料管D (18)和除塵器(19)，輸料管A (14)為麩皮、麵粉生產線管道，其特徵在於烘乾主機(12)通過三通式氣流轉向閥(15)接入輸料管A(14)，三通式氣流轉向閥(15)的上端接來料入ロ( 16)，三通式氣流轉向閥(15)的ー個下端連接到成品料出料ロ(13)，三通式氣流轉向閥(15)的另ー個下端通過輸料管B (11)連接到烘乾主機(12)。
2.根據權利要求I所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，其特徵在於烘乾主機(12)的一端為進料端，連接輸料管B (11);烘乾主機(12)的另一端為出料端，連接脈衝氣流乾燥管(9)。
3.根據權利要求I所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，其特徵在於脈衝氣流乾燥管(9)為第ニ階段的烘乾裝置，設置成管徑粗細交替變化的形式。
4.根據權利要求I所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，其特徵在於脈衝氣流乾燥管(9)的上端連接到卸料器A (6)，卸料器A (6)下料ロ與輸料管C (7)相連，卸料器A (6)和卸料器B (5)的上端出風ロ通過通風管A (4)與風機(3)相連；輸料管C (7)與接料器(10)相連，接料器(10)與脈衝氣流冷卻管(8)相連。
5.根據權利要求I所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，其特徵在於脈衝氣流冷卻管(8)的上端連接到卸料器B (5)，卸料器B (5)的下料ロ與輸料管D (18)相連，卸料器B (5)的出風ロ通過通風管A (4)與風機(3)相連。
6.根據權利要求I所述的麩皮、麵粉烘乾裝置，其特徵在於風機(3)的進風ロ分別與卸料器A (6)和卸料器B (5)相連，風機(3)的出風ロ通過通風管B (2)連接到除塵器(19)的進風ロ，除塵器(19)的出風ロ則通過排風管(I)接入外界空氣，除塵器(19)的下料ロ與輸料管E (17)相連，輸料管E (17)的下端與輸料管A (14)相連接。
專利摘要麩皮、麵粉烘乾裝置，包括有排風管、通風管、風機、卸料器、輸料管、脈衝氣流冷卻管、脈衝氣流乾燥管、接料器、烘乾主機、成品料出料口、三通式氣流轉向閥、來料入口和除塵器。烘乾主機通過三通式氣流轉向閥接入輸料管A，三通式氣流轉向閥的上端接來料入口，三通式氣流轉向閥的一個下端連接到成品料出料口，三通式氣流轉向閥的另一個下端通過輸料管B連接到烘乾主機。脈衝氣流乾燥管設置成管徑粗細交替變化的形式，脈衝氣流乾燥管的上端連接到卸料器A，卸料器A下料口與輸料管C相連，卸料器A和卸料器B的上端出風口通過通風管A與風機相連。本實用新型整體結構簡單，安裝和操作使用方便，穩定性好，可靠性高。
文檔編號F26B25/00GK202660869SQ20122028346
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月16日 優先權日2012年6月16日
發明者彭國輝 申請人:彭國輝