一種組合式鐓頭模具的製作方法

2023-05-07 22:24:36 1

專利名稱：一種組合式鐓頭模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是一種組合式鐓頭模具。
背景技術：
常用的螺釘由螺杆和螺帽組成，生產過程一般是把加熱好的鋼條放入鐓頭模具內，衝壓鍛造而成。如附圖2所示，現有的鐓頭模具由一個整體構成，鐓頭模具3上有螺杆腔3-1和螺帽腔3-2，鋼條放入鐓頭模具後衝壓螺帽腔，這樣的鐓頭模具結構雖然簡單，由於螺帽部分直接受到衝擊，成形後的螺帽不規則，需要修補，而且取出螺釘困難，有時會造成模具損壞。 發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種結構簡單、螺帽成形後不需修補及取出螺釘方便的組合式鐓頭模具。本實用新型的技術方案是一種組合式鐓頭模具包括凹模具和凸模具。所述的凹模具包括凹模螺杆腔、凹進腔，凹模具的外表面為圓柱體形狀，上端中間有凹模螺杆腔，凹模螺杆腔為圓柱形，凹進腔為梯形，成上小下大形狀。所述的凸模具包括凸模螺杆腔、凸模螺帽腔、側邊、上邊、下邊，凸模具為圓錐體形，凸模螺杆腔位於凸模具的上部，成圓柱形，凸模螺帽腔位於凸模具的下部，成圓柱形，上邊與下邊平行，上邊小於下邊，上邊、下邊和二條側邊圍成梯形，凹模螺杆腔比凸模螺杆腔小I到2個毫米。本實用新型與現有技術相比具有如下特點放入衝壓機時帶凸模螺帽腔的部份朝下，加熱後的鋼條放入鐓頭模具後衝壓凹模螺杆腔上方的鋼條，讓鋼條變形而成螺釘，由於凹模螺杆腔比凸模螺杆腔小，所以螺釘成形後很易容把凹模具與凸模具分開，而且螺釘的螺帽由於沒有直接受到衝擊，形狀規則不會有毛邊。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

附圖I為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖I的仰視圖；附圖3為凸模具結構示意圖；附圖4為凹模具結構示意圖；附圖5為現有的鐓頭模具結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示一種組合式鐓頭模具包括凹模具I和凸模具2。所述的凹模具I包括凹模螺杆腔1-1、凹進腔1-2，凹模具I的外表面為圓柱體形狀，上端中間有凹模螺杆腔1-1，凹模螺杆腔1-1為圓柱形，凹進腔1-2為梯形，成上小下大形狀。所述的凸模具2包括凸模螺杆腔2-1、凸模螺帽腔2-2、側邊2-3、上邊2_4、下邊2-5，凸模具2為圓錐體形，凸模螺杆腔2-1位於凸模具2的上部，成圓柱形，凸模螺帽腔2-2位於凸模具2的下部，成圓柱形，上邊2-4與下邊2-5平行，上邊小於下邊，上邊2-4、下邊2-5和二條側邊2-3圍成梯形，凹模螺杆腔1-1比凸模螺杆腔2-1小I到2個毫米。本實用新型的工作原理和使用方法是使用時凸模具2套在凹模具I的凹進腔1-2內，凸模具2的側邊2-3、上邊2-4、下邊2-5與凹進腔1_2疊合，放入衝壓機時帶凸模螺帽腔2-2的部份朝下，鋼條放入鐓頭模具後衝壓凹模螺杆腔1-1上方的鋼條，讓鋼條變形而成螺釘，由於凹模螺杆腔1-1比凸模螺杆腔2-1小，所以螺釘成形後很易容把凹模 具I與凸模具2分開，而且螺釘的螺帽由於沒受到直接衝擊，形狀規則不會有毛邊。
權利要求1.一種組合式鐓頭模具，其特徵是它包括凹模具和凸模具，凹模具包括凹模螺杆腔、凹進腔，凹模具的外表面為圓柱體形狀，上端中間有凹模螺杆腔，凹模螺杆腔為圓柱形，凹進腔為梯形，成上小下大形狀；凸模具包括凸模螺杆腔、凸模螺帽腔、側邊、上邊、下邊，凸模具為圓錐體形，凸模螺杆腔位於凸模具的上部，成圓柱形，凸模螺帽腔位於凸模具的下部，成圓柱形，上邊與下邊平行，上邊小於下邊，上邊、下邊和二條側邊圍成梯形。
2.根據權利要求I所述的一種組合式鐓頭模具，其特徵是凹模螺杆腔比凸模螺杆腔小I到2個毫米。
專利摘要一種組合式鐓頭模具，它包括凹模具和凸模具，凹模具包括凹模螺杆腔、凹進腔，凹模具的外面為圓柱體形狀，上端中間有螺杆腔，凹模螺杆腔為圓柱形，凹進腔為梯形，成上小下大形狀；凸模具包括凸模螺杆腔、凸模螺帽腔、側邊、上邊、下邊，凸模具為圓錐體形，凸模螺杆腔位於凸模具的上部，成圓柱形，凸模螺帽腔位於凸模具的下部，成圓柱形，上邊與下邊平行，上邊小於下邊，上邊、下邊和二條側邊圍成梯形，凹模螺杆腔比凸模螺杆腔小1到2個毫米。
文檔編號B21J13/02GK202387901SQ20112052076
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者廖輝江 申請人:衡陽風順車橋有限公司