生活垃圾湍流循環煙氣淨化裝置的製作方法

2023-05-15 18:03:46

本實用新型涉及一種煙氣淨化裝置，具體的說是生活垃圾湍流循環煙氣淨化裝置，屬於環保設備技術領域。

背景技術：

生活垃圾焚燒爐產生的尾氣需要進入煙氣淨化裝置，去除煙氣中的HCl、SO2、SO3、HF等酸性氣體，吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害染汙物，過濾煙氣的粉塵等固體物，使煙氣達標排放，不造成二次汙染。

對於循環流化床法煙氣淨化工藝，其關鍵技術是塔內床壓的有效控制，床壓穩定了，整個脫酸系統才會穩定運行，脫酸效率才可以調節手段。現有技術中對床壓基本沒有控制，造成系統阻力忽高忽低、脫酸效果不穩定，嚴重時塔內床料踏落堵塞塔底煙氣進口，使焚燒爐憋壓息火停產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種生活垃圾湍流循環煙氣淨化裝置，能夠提高反應塔內物料床壓穩定性，提高脫酸效果，脫除煙氣中的酸性氣體、煙塵、重金屬、二惡英等。

按照本實用新型提供的技術方案，生活垃圾湍流循環煙氣淨化裝置包括反應塔和文丘裡裝置，其特徵是：反應塔底部設有文丘裡裝置，文丘裡裝置進氣端通過主煙氣道連接垃圾焚燒爐；主煙氣道通過第二輸送管連接活性炭倉，主煙氣道通過第三輸送管連接鐵基脫硝劑倉；文丘裡裝置上設有冷卻水噴入口，冷卻水噴入口通過輸水管連接水箱，文丘裡裝置設有吸收劑噴入口，吸收劑噴入口通過第一輸送管連接氫氧化鈣粉倉；反應塔上部的出氣口通過第一除塵管路連接布袋除塵器，布袋除塵器的出氣口通過第二除塵管路連接煙囪，第二除塵管路通過循環煙道連接主煙氣道；布袋除塵器的出塵口處設有循環灰鬥，循環灰鬥通過返料管連接文丘裡裝置的物料循環入口；返料管通過管路連接中間倉，中間倉通過倉泵輸送管路連接產物倉。

進一步的，第二輸送管上設有第二輸送風機。

進一步的，第三輸送管上設有第三輸送風機。

進一步的，輸水管上設有水泵。

進一步的，第一輸送管上設有第一輸送風機。

進一步的，第二除塵管路上設有淨煙氣擋板和引風機。

進一步的，循環煙道上設有迴風擋板。

進一步的，返料管上設有返料閥。

進一步的，反應塔上部和主煙氣道之間設有差壓變送器。

進一步的，第一除塵管路上設有溫度傳感器。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，對焚燒爐負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，對基本負荷和調峰機組均有很好的適用性；反應塔內床壓穩定可控，實現自動運行；無脫酸廢水排放，且脫酸副產品呈幹態，不會造成二次汙染；在脫酸吸收劑中加入少量的鐵基催化劑，可脫除60%～90%氮氧化物，具有脫酸脫氮一體化的發展潛力；酸、除塵效率高，能使煙氣中的HCl維持在10mg/N以下，SO2維持在30mg/Nm3以下，煙塵在10mg/Nm3以下,二惡英、重金屬等有害物質去除率遠高於其它煙氣淨化工藝。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

附圖標記說明：1-反應塔、2-文丘裡裝置、3-垃圾焚燒爐、4-氫氧化鈣粉倉、5-活性炭倉、6-鐵基脫硝劑倉、7-主煙氣道、8-第一輸送管、9-第二輸送管、10-第三輸送管、11-第一輸送風機、12-第二輸送風機、13-第三輸送風機、14-水箱、15-水泵、16-輸水管、17-第一除塵管路、18-第二除塵管路、19-布袋除塵器、20-煙囪、21-循環煙道、22-淨煙氣擋板、23-迴風擋板、24-引風機、25-循環灰鬥、26-返料管、27-返料閥、28-中間倉、29-產物倉、30-差壓變送器、31-溫度傳感器。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型主要包括反應塔1和文丘裡裝置2，反應塔1底部設有文丘裡裝置2，文丘裡裝置2進氣端通過主煙氣道7連接垃圾焚燒爐3。

主煙氣道7通過第二輸送管8連接活性炭倉5，主煙氣道7通過第三輸送管10連接鐵基脫硝劑倉6。所述第二輸送管8上設有第二輸送風機12，第三輸送管10上設有第三輸送風機13。

文丘裡裝置2上設有冷卻水噴入口，冷卻水噴入口通過輸水管16連接水箱14。所述輸水管16上設有水泵15。

文丘裡裝置2設有吸收劑噴入口，吸收劑噴入口通過第一輸送管8連接氫氧化鈣粉倉4。所述第一輸送管8上設有第一輸送風機11。

反應塔1上部的出氣口通過第一除塵管路17連接布袋除塵器19，布袋除塵器19的出氣口通過第二除塵管路18連接煙囪20。第二除塵管路18通過循環煙道21連接主煙氣道7。所述第二除塵管路18上設有淨煙氣擋板22和引風機24，循環煙道21上設有迴風擋板23。

布袋除塵器19的出塵口處設有循環灰鬥25，循環灰鬥25通過返料管26連接文丘裡裝置2的物料循環入口。所述返料管26上設有返料閥27，返料閥27控制返料管26的開啟和關閉。

返料管26通過管路連接中間倉28，中間倉28通過倉泵輸送管路連接產物倉29。

所述反應塔1上部和主煙氣道7之間設有差壓變送器30，差壓變送器30能夠調節反應塔1上部和主煙氣道7之間的壓力差。

所述第一除塵管路17上設有溫度傳感器31，溫度傳感器31能夠檢測第一除塵管路17內煙氣的溫度。

本實用新型的工作原理是：垃圾焚燒爐排出的煙氣由反應塔的底部的文丘裡裝置進入反應塔，從反應塔的上部的第一除塵管路進入袋式除塵器，然後通過引風機經煙囪排入大氣。在塔下端的文丘裡裝置處，設置了淨化水噴入口、物料循環入口、吸收劑噴入口，在此形成相互混合的流化床料層，煙氣穿過料層時，被噴入的霧化水滴增溼降溫同時形成促進酸鹼反應所需的環境；煙氣中的SO2、SO3、 HCl、HF等有害酸性物質與料床中的脫酸劑以及返料中的鹼性物質發生化學反應而被脫除。反應塔出口煙氣溫度穩定在酸露點以上。反應產物由煙氣從吸收塔上部攜帶出去，經除塵器分離，分離下來的固體飛灰經空氣斜槽送回吸收塔。在反應塔的入口煙道上，設置活性炭噴射系統往煙道裡噴入粉狀活性炭以吸附煙氣中的二惡英及重金屬等汙染物。最後煙氣進入袋式除塵器，煙氣中的固棄物及粉塵被過濾分離，經灰鬥排出，通過飛灰輸送機送入產物灰倉。經袋式除塵器排出的煙氣則為潔淨的煙氣。

本實用新型對焚燒爐負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，對基本負荷和調峰機組均有很好的適用性；反應塔內床壓穩定可控，實現自動運行；無脫酸廢水排放，且脫酸副產品呈幹態，不會造成二次汙染；在脫酸吸收劑中加入少量的鐵基催化劑，可脫除60%～90%氮氧化物，具有脫酸脫氮一體化的發展潛力；酸、除塵效率高，能使煙氣中的HCl維持在10mg/N以下，SO2維持在30mg/Nm3以下，煙塵在10mg/Nm3以下,二惡英、重金屬等有害物質去除率遠高於其它煙氣淨化工藝。