一種新型循環流化床鍋爐的製作方法
2023-05-15 06:56:36 1
專利名稱：一種新型循環流化床鍋爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種循環流化床鍋爐。
背景技術：
流化床是近幾十年發展起來的一種新型燃燒設備，它採用流態化燃燒技術產生蒸汽、高溫煙氣、高溫空氣。可廣泛應用於發電、造紙、建材、化工、冶煉等行業。目前，在我國煤炭開採和洗選過程中，每年要產生大量的煤矸石，其中只有不到15%的煤矸石被當做燃料利用，餘下的煤矸石多遭遺棄。煤矸石之所以利用率低，其原因在於煤矸石是一種低熱值、高灰分的劣質燃料，現在有不少研究都是在於如何充分利用煤矸石燃料來實現熱交換，目前採用循環流化床鍋爐能夠很好的解決這一問題，但是對於熱值過低的煤矸石，如1500千卡路裡/千克以下的煤矸石，採用普通的循環流化床鍋爐還存在諸多問題。也有一些學者研究出純燃用低熱值煤矸石的循環流化床鍋爐裝置，但是也只能適應1000千卡路裡/千·克以上的煤矸石，對於1000千卡路裡/千克以下的煤矸石無能為力。
發明內容
本發明提供一種新型的循環流化床鍋爐，採用本發明的循環流化床鍋爐，能夠高效燃燒低熱值的煤矸石，熱值變化範圍在850千卡路裡/千克以上。本發明是採用如下技術方案實現的一種新型循環流化床鍋爐，包括爐膛、旋風分離器、蒸化受熱面、尾部豎井、煙氣出口、布風板和排渣管等，其中蒸化受熱面主要安裝在爐膛外，且在爐膛內沒有水冷壁。上述的新型循環流化床鍋爐，其中蒸化受熱面安裝在尾部豎井內。上述的新型循環流化床鍋爐，其中爐膛內安裝擾流裝置。採用本發明的循環流化床鍋爐，有如下優點I、通過對蒸發受熱面進行優化，在流化床區減少受熱面，形成燃燒所需要的高溫區，而在其它區位增加受熱面，以滿足爐子熱負荷要求。2、在床內形成渦流，使床料橫向混合和熱質交換更好，燃燒更充分，有利於低熱值煤矸石的燃盡。3、熱值範圍在850千卡路裡/千克以上的煤矸石或優質煤都能夠很好的燃燒並產生足夠的熱量。
I、圖I為本發明所述的新型循環流化床鍋爐中新型循環流化床的結構示意圖。2、圖2為本發明所述的新型循環硫化床鍋爐中現有循環流化床的結構示意圖。
具體實施例方式實施例I :一種純燒煤矸石的XF-S I型循環流化床鍋爐改造用循環流化床鍋爐如圖2所示，包括爐膛I，尾部豎井2，循環通道3，蒸化受熱面4，水冷壁5以及布風板。在爐膛I內拆除水冷壁，如圖I所示，其他結構不變。本爐在爐膛I內不布置水冷壁5受熱面。煤矸石送入爐膛I後，採用木炭點火。由於沒有水冷壁5吸熱，煤矸石燃燒後放出的熱量用於提升爐子本體、煙氣和灰渣的溫度，並不斷加熱後續入爐的煤矸石。提升爐膛I溫度可達到950 100(TC，從而使高灰分、高水分、低熱值的煤矸石能充分燃燒。這些高溫煙氣和夾帶一部分塵粒流入爐膛後部2，由對流管蒸發受熱面4吸收熱量，生產蒸汽；一部 分塵粒通過內循環通道3重新進入爐膛I循環燃燒。煤矸石入爐燃燒後，其放出的熱量約12%耗於灰渣熱損失，約14%的熱量耗於排煙熱損失，固體未完全燃燒熱損失約15%,氣體未完全燃燒熱損失約O. 5%,散熱損失約2. 5%,有效熱利用率為約56%，即送入爐內1000kg、發熱值為850千卡路裡的煤矸石可生產壓力I. 27Mpa、溫度 194°C 的蒸汽 740kg。本爐的特點與燒優質煤的鍋爐相比，爐膛沒有水冷壁5受熱面，而對流管受熱面布置較多，約為25 32m2/噸汽，省煤器受熱面約為23 28m2/噸汽，以確保本爐燒低熱值煤矸石時能達到設計的額定出力。
權利要求
1.ー種新型循環流化床鍋爐，包括爐膛、旋風分離器、蒸化受熱面、尾部豎井、煙氣出ロ、布風板和排渣管等，其特徵在於蒸化受熱面全部安裝在爐膛外，且在爐膛內沒有水冷壁。
2.如權利要求I所述的新型循環流化床鍋爐，其特徵在於蒸化受熱面安裝在尾部豎井內。
3.如權利要求I所述的新型循環流化床鍋爐，其特徵在於在爐膛內安裝有擾流裝置。
全文摘要
本發明涉及一種循環流化床鍋爐。包括爐膛、旋風分離器、蒸化受熱面、尾部豎井、煙氣出口、布風板和排渣管等，其中蒸化受熱面主要安裝在爐膛外，且在爐膛內沒有水冷壁。採用本發明的循環流化床鍋爐，在流化床區減少受熱面，形成燃燒所需要的高溫區，而在其它區位增加受熱面，熱值範圍在850千卡路裡/千克以上的煤矸石或優質煤都能夠很好的燃燒並產生足夠的熱量。
文檔編號F23C10/18GK102818261SQ201210280538
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者伍尉恆, 駱大軍 申請人:湖南乾能新能源科技開發有限公司