雙機架可逆軋機的製作方法

2023-05-15 10:54:31 2

專利名稱：雙機架可逆軋機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼卷軋制加工設備，具體地指一種雙機架可逆軋機。
背景技術：
雙機架可逆軋機工作時，其兩側卷取機用於鋼帶的卷取。鋼帶在卷取過程中，由於鋼帶卷取工藝的偏差可能會導致鋼卷的卷芯出現鬆弛，卷芯鬆弛的鋼卷在卸卷過程中，由於卷芯處的張應力太大，在起吊或放置期間受到撞擊等幹擾時極易造成鋼卷抽芯，鋼卷的抽芯會進一步影響開卷後的板型，還會造成對鋼卷的劃傷，最終影響鋼板的質量。實際生產也表明從前端卷取機穿過兩個軋機進入後端卷取機的鋼帶，被後端卷取機的捲筒進鉗口夾緊後，後端卷取機轉動1.5圈，捲筒漲，等待建張軋制，此時由於沒有張力，捲筒上的鋼帶較為鬆弛；建張時鋼帶受力繃緊，鉗口缸容易損壞；且鋼帶突然由松變緊，易傷捲筒和軋機軋輥；同時由於卷子內圈是松的，在卸卷時容易抽芯，不利於吊運，存在安全隱患。針對上述卷芯鬆弛所帶來的缺陷，科技人員試圖通過調整機械抱閘或調整電氣機組的加減速斜率來解決問題，但沒有明顯的改善。工藝上在穿帶時對鋼帶多卷幾圈，但卷子仍然是松的。目前，還未見可有效解決鋼卷卷芯鬆弛問題的方案。
發明內容本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、操作方便、能有效對鋼卷的卷芯進行卷實處理的雙機架可逆軋機。為實現此目的，本實用新型所設計的雙機架可逆軋機，包括串聯布置用於鋼帶連續軋制的第一軋機和第二軋機，所述第一軋機的輸入端設置有前端卷取機，所述第二軋機的輸出端設置有後端卷取機，其特徵在於所述前端卷取機的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的前端壓輥機構，所述後端卷取機的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的後端壓輥機構。進一步地，所述前端壓輥機構和後端壓輥機構均是與可編程控制器相連的壓輥機構。進一步地，所述前端壓輥機構和後端壓輥機構上還設置有手動控制裝置。更進一步地，所述第一軋機和第二軋機均為六輥冷軋機。本實用新型的優點在於所設置的前端壓輥機構和後端壓輥機構在設定程序的控制下，能自動與前端卷取機和後端卷取機協調配合，將纏繞在其上的鋼帶壓緊卷實，並與兩臺軋機協同動作，完成鋼帶正反向軋制加工。由於解決了鋼卷卷芯鬆弛的技術問題，可有效避免鋼板劃傷、鉗口缸易損壞、捲筒易損傷、卸卷時易抽芯等缺陷，既大幅提高了產品質量， 又有效保護了軋機設備，實現工藝和設備雙贏。另外，本實用新型還具有結構簡單、操作方便、成本低廉等優點。
圖1為本實用新型的雙機架可逆軋機的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明圖中所示的雙機架可逆軋機，包括串聯布置用於鋼帶連續軋制的第一軋機5和第二軋機6，第一軋機5和第二軋機6優選UCM六輥冷軋機。第一軋機5的輸入端設置有前端卷取機1，第二軋機6的輸出端設置有後端卷取機3，前端卷取機1的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的前端壓輥機構2，後端卷取機3的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的後端壓輥機構4。具體地，前端壓輥機構2和後端壓輥機構4均採用與可編程控制器PLC相連的壓輥機構，由於可編程控制器技術十分成熟，可確保壓輥機構與卷取機之間協調配合的可靠性。為了應付異常情況的發生，在前端壓輥機構2和後端壓輥機構 4上還設置有手動控制裝置(圖中未示出)。本實用新型的工作過程如下進行正向軋制時，鋼卷穿帶到後端卷取機3的捲筒進鉗口並夾緊，後端壓輥機構4 在可編程控制器PLC的控制下自動下壓，壓住後端卷取機3上的鋼卷，且保持下壓10秒，以避免後端壓輥機構4未壓到鋼卷時造成的卷芯鬆弛現象。後端卷取機3卷取1. 5圈後，由於後端壓輥機構4已壓到位，後端卷取機3上的鋼卷卷芯被壓實。張力建立後，啟動第一軋機5和第二軋機6，當後端卷取機3的卷取速度大於2m/min時，後端壓輥機構4在可編程控制器PLC的控制下自動抬起，防止由於後端壓輥機構4的持續作用造成的鋼卷壓印，前端卷取機1上的鋼卷連續不斷地卷到後端卷取機3上，完成正向軋制工藝。遇異常情況時，直接用手動控制裝置抬起後端壓輥機構4。進行逆向軋制時，鋼卷穿帶到前端卷取機1的捲筒進鉗口並夾緊，前端壓輥機構2 在可編程控制器PLC的控制下自動下壓，壓住前端卷取機1上的鋼卷，且保持下壓10秒。 前端卷取機1卷取1. 5圈後，由於前端壓輥機構2已壓到位，前端卷取機1上的鋼卷卷芯被壓實。張力建立後，啟動第一軋機5和第二軋機6，當前端卷取機1的卷取速度大於2m/min 時，前端壓輥機構2在可編程控制器PLC的控制下自動抬起，後端卷取機3上的鋼卷連續不斷地卷到前端卷取機1上，完成逆向軋制。本實用新型通過程序控制前端壓輥機構2和後端壓輥機構4在軋制需要的時間自動工作，簡單有效地解決了軋機卷芯鬆弛的不足，既提高了產品質量，又保護了軋機設備。
權利要求1.一種雙機架可逆軋機，包括串聯布置用於鋼帶連續軋制的第一軋機( 和第二軋機 (6)，所述第一軋機( 的輸入端設置有前端卷取機(1)，所述第二軋機(6)的輸出端設置有後端卷取機(3)，其特徵在於所述前端卷取機(1)的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的前端壓輥機構O)，所述後端卷取機(3)的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的後端壓輥機構(4)。
2.根據權利要求1所述的雙機架可逆軋機，其特徵在於所述前端壓輥機構( 和後端壓輥機構(4)均是與可編程控制器相連的壓輥機構。
3.根據權利要求1或2所述的雙機架可逆軋機，其特徵在於所述前端壓輥機構(2)和後端壓輥機構(4)上還設置有手動控制裝置。
4.根據權利要求1或2所述的雙機架可逆軋機，其特徵在於所述第一軋機( 和第二軋機(6)均為六輥冷軋機。
5.根據權利要求3所述的雙機架可逆軋機，其特徵在於所述第一軋機( 和第二軋機(6)均為六輥冷軋機。
專利摘要本實用新型公開了一種雙機架可逆軋機，包括串聯布置用於鋼帶連續軋制的第一軋機和第二軋機，第一軋機的輸入端設置有前端卷取機，第二軋機的輸出端設置有後端卷取機，前端卷取機的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的前端壓輥機構，後端卷取機的一側設置有與其相配合且通過程序自動控制的後端壓輥機構。本實用新型能解決鋼卷卷芯鬆弛的技術問題，提高鋼卷質量，避免鋼卷在開卷時由於卷芯鬆弛造成的鋼板劃傷。另外，本實用新型還具有結構簡單，操作方便的優點。
文檔編號B21B1/32GK202155364SQ20112023521
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月6日 優先權日2011年7月6日
發明者吳天文 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司