一種高壓互感器殼體加工用電焊機的製作方法

2023-05-15 23:38:19 1

本實用新型涉及高壓互感器外殼生產，具體是一種高壓互感器殼體加工用電焊機。

背景技術：

高壓互感器是適用於1kv至220kv電力系統中將大電壓轉換成小電壓或將大電流轉換成小電流以便於測量、保護、使用的互感器，主要用於交流電路中監視電氣設備運行情況及控制系統，高壓互感器外殼上設有法蘭，起密封作用。

現有技術中，在對高壓互感器殼體進行電焊加工，現有的電焊機構造由變壓器、電流調節裝置、風扇、箱殼體及附件所構成，通過電流調節裝置來滿足焊接工件所需要的各種電流。

電焊機的散熱直接影響了電焊機的焊接效果和使用壽命；由於風扇吹出的冷卻風是一種紊流風，風力、風向不穩定，故而電焊機殼體內的整個風流較為混亂，影響了冷卻效果，溫度過高容易導致電焊機故障，因此每加工一段時間，需靜置冷卻，極大程度上影響了高壓互感器殼體的加工效率，其次，如陰雨天氣常伴隨著冷空氣進入電焊機內部，易破壞電焊機的安全性。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種高壓互感器殼體加工用電焊機。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:

一種高壓互感器殼體加工用電焊機，其特徵在於，包括電焊機焊箱，所述電焊機焊箱上設有自動上料裝置和油冷機，所述自動上料裝置位於電焊機焊箱的正面，所述油冷機通過掛扣懸掛於電焊機焊箱的一側；

所述自動上料裝置包括上料通道、第一推送氣缸和第二推送氣缸，所述上料通道呈L形，其周邊設有擋板，包括進料通道、電焊工位和出料通道，所述進料通道呈方形，寬度為D1，進料通道的一側擋板上設有彈性片，所述彈性片呈弧形，並向進料通道內凸出，所述電焊工位位於進料通道和出料通道之間，呈方形，其長度為D2，寬度為D3，所述出料通道呈方形，寬度為D4，所述D1＞D3，所述D2=D4；

所述第一推送氣缸位於進料通道的入口處，其伸縮方向指向電焊工位，所述第二推送氣缸位於電焊工位一側，其伸縮方向指向出料通道；

所述掛扣固定設置於電焊機焊箱的一側，呈U形，其所呈的U形的開口朝上設置，掛扣的數量為6個，平均分為2組，2組掛扣上下分布，每組掛扣呈三角分布，油冷機上開有與掛扣配合的掛孔。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機，其中，所述油冷機與電焊機焊箱的內部連通，對電焊機的內部原件進行降溫。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用電焊機，包括電焊機焊箱，電焊機焊箱上設有自動上料裝置和油冷機，自動上料裝置包括上料通道、第一推送氣缸和第二推送氣缸，第一推送氣缸推送物料，第二推送氣缸推出物料，物料在上料通道內周轉，上料通道的進料通道部分設有彈性片，彈性片擠壓物料，使物料緊貼擋板，直到電焊工位，達到自動送料的目的，且電焊機上懸掛的油冷機懸掛穩定，並聯通電焊機內部，對電焊機的內部原件進行降溫，具有降溫效果穩定、快速，避免了風扇散熱的一系列問題，提高了電焊機的連續作業能力，極大程度上提升了高壓互感器殼體的加工效率，提高了企業的生產效能。

附圖說明

圖1 本實用新型示意圖。

圖2 自動上料裝置俯視圖。

圖3 掛扣、掛孔示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種高壓互感器殼體加工用電焊機，其特徵在於，包括電焊機焊箱1，所述電焊機焊箱1上設有自動上料裝置13和油冷機2，所述自動上料裝置位於電焊機焊箱1的正面，所述油冷機2通過掛扣3懸掛於電焊機焊箱1的一側；

所述自動上料裝置13包括上料通道4、第一推送氣缸5和第二推送氣缸6，所述上料通道4呈L形，其周邊設有擋板7，包括進料通道8、電焊工位9和出料通道10，所述進料通道8呈方形，寬度為D1，進料通道8的一側擋板7上設有彈性片11，所述彈性片11呈弧形，並向進料通道8內凸出，所述電焊工位9位於進料通道8和出料通道10之間，呈方形，其長度為D2，寬度為D3，所述出料通道10呈方形，寬度為D4，所述D1＞D3，所述D2=D4；

所述第一推送氣缸5位於進料通道8的入口處，其伸縮方向指向電焊工位9，所述第二推送氣缸6位於電焊工位9一側，其伸縮方向指向出料通道10；

所述掛扣3固定設置於電焊機焊箱1的一側，呈U形，其所呈的U形的開口朝上設置，掛扣3的數量為6個，平均分為2組，2組掛扣3上下分布，每組掛扣3呈三角分布，油冷機2上開有與掛扣3配合的掛孔12。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機，其中，所述油冷機2與電焊機焊箱1的內部連通，對電焊機的內部原件進行降溫。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機，其中，所述油冷機2內填充有冷卻油。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。