非金屬連續油管井口防頂裝置的製作方法

2023-05-15 23:42:51 2

本實用新型涉及油田修井技術，具體地說是非金屬連續油管井口防頂裝置。

背景技術：

由於多數區塊地層壓力高，在修井作業過程中存在著油管上頂的風險，特別是在洗壓井作業時更容易出現該類情況，傳統油管的防頂主要通過固定油管管箍然後與防噴器連接來進行防頂，或是暫時停工時安裝懸掛器，將懸掛器座到井口上固定。由於非金屬連續油管中間沒有接頭，因此這兩種方法均不適用於非金屬連續油管。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供非金屬連續油管井口防頂裝置，具有操作安全可靠，防上頂力大，安裝拆卸方便的特點，使非金屬連續油管的修井作業流程更加符合油田井下作業的操作規範。

為了達成上述目的，本實用新型採用了如下技術方案，非金屬連續油管井口防頂裝置，包括防頂裝置主箱體、夾持器，所述夾持器包括設置在防頂裝置主箱體內一左一右兩個相互對應的夾持單元，所述防頂裝置主箱體頂邊和底邊中心均開設用於通過油管的中心孔。

所述夾持單元包括相互連接的夾持塊、傳動裝置，所述傳動裝置通過傳動軸連接驅動裝置，傳動軸通過軸承固定在防頂裝置主箱體側邊上。

所述傳動裝置包括導向連接座和縮進絲槓，所述縮進絲槓外螺紋和導向連接座內螺紋配合連接，所述夾持塊連接在導向連接座內側端部。

所述夾持塊通過彈性膠墊與導向連接座連接。

所述夾持塊內表面帶有截面為梯形的環形凹槽。

所述驅動裝置為相互連接的變速器和電機。

所述防頂裝置主箱體底邊上開設用來與防噴器連接的螺孔，防頂裝置主箱體頂邊上開設用來與扶正器或井口清洗裝置連接的法蘭螺栓孔。

相較於現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

具有拆卸、安裝操作簡單，安全可靠，受體積小節約井口操作空間等優點，解決了非金屬連續油管修井作業過程中由於地層壓力高存在油管上頂的危險，符合油田井下作業的安全技術要求，填補了國內非金屬連續油管作業無井口防頂裝置的空缺。

附圖說明

圖1為本實用新型非金屬連續油管井口防頂裝置的結構示意圖。

圖中：縮進絲槓1、導向連接座2、彈性膠墊3、夾持塊4、防頂裝置主箱體5。

具體實施方式

有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。

根據圖1，非金屬連續油管井口防頂裝置，包括防頂裝置主箱體5、夾持器，所述夾持器包括設置在防頂裝置主箱體內一左一右兩個相互對應的夾持單元，所述防頂裝置主箱體頂邊和底邊中心均開設用於通過油管的中心孔。所述夾持單元包括相互連接的夾持塊4、傳動裝置，所述傳動裝置通過傳動軸連接驅動裝置，傳動軸通過軸承固定在防頂裝置主箱體側邊上。所述傳動裝置包括導向連接座2和縮進絲槓1，所述縮進絲槓外螺紋和導向連接座內螺紋配合連接，所述夾持塊連接在導向連接座內側端部。所述夾持塊通過彈性膠墊3與導向連接座連接。所述夾持塊內表面帶有截面為梯形的環形凹槽。所述驅動裝置為相互連接的變速器和電機。所述防頂裝置主箱體底邊上開設用來與防噴器連接的螺孔，防頂裝置主箱體頂邊上開設用來與扶正器或井口清洗裝置連接的法蘭螺栓孔。

該井口防頂裝置的夾持塊與導向連接座直接裝有彈性膠墊，每一個夾持塊可以獨立浮動，防頂裝置下端面連接法蘭與防噴器連接，上端面連接法蘭與扶正器或井口清洗裝置連接，通過縮進絲槓帶動夾持塊夾緊管材。

其中所述的非金屬連續油管井口防頂裝置在導向連接座與夾持塊之間安裝有彈性膠墊，使得每一個夾持塊可以獨立浮動，保證每一個夾持塊都可以和非金屬連續油管的外壁緊密貼合，大大提高了單位長度的軸向作用力，縮短了夾持長度，減少了對井口操作空間的佔用。

夾持塊內表面帶有截面為梯形的環形凹槽，用於增加夾持塊與管材外保護層之間的摩擦力且不會對管材的外保護層造成破壞。

將防頂裝置主箱體5下端面與防噴器連接固定，在修井作業過程中若出現井內壓力過高時，轉動縮進絲槓1帶動安裝在導向連接座2上的夾持塊4向中心移動，夾持住管材，然後關閉防噴器

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利範圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利範圍。