帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐的製作方法

2023-05-15 17:50:31

專利名稱：帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有熱源的流體加熱器，特別是一種帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐。
目前單位使用民用熱水爐，種類繁多，但多為單體式，熱水供應量因受爐體體積所限不能大量提供熱水，而熱水用量低峰期則浪費能源。
本實用新型的目的是提供一種帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐，熱水不斷循環加熱，能連續提供大用量的熱水，同對提高熱水爐的熱交換效率，節約能源。
本實用新型的目的可通過以下措施來達到一種帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐由爐體、保溫層、燃燒層、集束式水管、爐橋、爐座、排汙管、煙囪組成，其特徵是有獨立的熱水箱，熱水箱連接有浮球閥控制的冷水進水管、熱水出水管，爐體的頂部和底部與熱水箱分別有有熱水進水管、熱水循環管相連。集束式水管為並字形斜放在燃燒室內，共有5-8層，每層5-10根。另外燃燒室頂蓋與煙囪之間焊接有10-20塊散熱板，頂蓋內又焊接有5-10塊傾斜放置的旋風板。
附圖圖面說明如下


圖1為帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐結構示意圖；圖2為旋風板結構示意圖；圖3為散熱板結構示意圖。
本實用新型實施例下面將結合附圖作進一步說明
圖1為帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐結構示意圖，爐體1採用雙層鐵板焊接，中間為保溫層2，充填有膨脹珍珠巖粉，減少熱傳導的損耗。燃燒室3在爐體內為密封容器，其內焊接有並字形傾斜放置的集束式水管4，共8層，每層6根，爐體內的水可在水管內流動，由於熱交換的面積較大，所以熱能得到充分利用，從而達到高效節能的目的。燃燒室3的下部放置有爐轎5，配合燃煤使用，煤灰由爐座6積存及清理。燃燒室3的頂部連接煙囪10，出頂蓋7密封，頂蓋內部焊接有8塊旋風板8，旋風板繞煙囪口切線放置，如圖2所示，其作用是使燃燒氣流經旋風板導向後形成旋轉氣流由煙囪排出，這樣可減少煤灰在熱交換水管上積聚，提高熱效率。另外，在頂蓋7的外面焊接有12塊散熱板9，它繞煙囪10呈放射狀放置，如圖3所示，其作用是增大散熱面積，充分利用燃燒氣流的餘熱，達到高效節能的目的。排汙管17在爐體底部，主要是清洗爐體內水的沉積物。
熱水箱11為一個獨立容器，由鋁合金或不鏽鋼焊接而成，其容積根據用戶的用水量而定，熱水箱內有浮球閥12及冷水進水管13，主要是自動控制冷水的補給，維持一定高度的水位。爐體1內的熱水經頂部熱水進水管14注入熱水箱11再經熱水循環管15由底部回流入爐體內，熱水箱內的水經不斷循環加熱，水溫不斷上升，即可由熱水出水管16輸送到各供應點使用。
本實用新型採用集束式水管及散熱板作熱交換器，增大受熱面積，充分利用熱能達到高效節能的目的，同時採用獨立的熱水箱供水方式，使熱水箱內的水不斷在爐體內循環加熱，熱水則存貯在較大容積的熱水箱內供應各處使用，如熱水箱連接水暖設備，還可代替高壓鍋爐在冬天作取暖之用。本實用新型特別適合餐館、食堂、賓館、招待所等用水量較多的單位使用。
權利要求1．一種帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐，它由爐體(1)、保溫層(2)、燃燒室(3)、集束式水管(4)、爐橋(5)、爐座(6)、排汙管(17)、煙囪(10)所組成，其特徵是有獨立的熱水箱(11)，熱水箱內有浮球閥(12)控制的冷水進水管(13)，熱水出水管(16)，同時爐體(1)的頂部和底部，分別通過熱水進水管(14)及熱水循環管(15)與熱水箱相連。
2．根據權利要求1所述的熱水爐，其特徵是集束1709(式)水管(4)為井字形斜放在燃燒室(3)內，共5-8層，每層5-10根。
3．根據權利要求1所述的熱水爐，其特徵是燃燒室(3)的頂蓋(7)與煙囪(10)之間焊接有10-20塊散熱板(9)，而頂蓋(7)內部又焊接有5-10塊傾斜放置的旋風板(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶熱水箱的高效節能循環式熱水爐,它由爐體、保溫層、燃燒室、集束式水管等組成,其特徵是集束式水管共5—8層,每層5—10根,燃燒室的頂蓋內有多塊旋風板,外有多塊散熱板,另外,熱水爐有水管與熱水箱連接,水可以不斷循環加熱,熱水貯存在熱水箱內可同時向多個供應點提供熱水。本實用新型特別適合食堂、賓館、招待所等單位使用。
文檔編號F24H1/08GK2311723SQ9724597
公開日1999年3月24日 申請日期1997年10月30日 優先權日1997年10月30日
發明者甘光明 申請人:甘光明