一種中間包幹式振動料的製備方法
2023-05-15 05:08:46
一種中間包幹式振動料的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-1mm電熔鎂砂16-18份,1mm-0.074mm電熔鎂砂20-22份,<0.074mm電熔鎂砂5-8份,0.5mm-0.074mm鎂鈣砂6-10份,膨潤土5-7份,氮化硼1-2份,偏矽酸鈉2-4份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45-55%,所述的製備方法為:1)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合3-5分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合3-5分鐘,加入鎂鈣砂、膨潤土和氮化硼,再混合15-20分鐘出料;2)採用胎膜振動成型,在150-170℃烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
【專利說明】一種中間包幹式振動料的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金耐火材料【技術領域】,尤其涉及一種中間包幹式振動料的製備方法。
【背景技術】
[0002]中間包工作襯在連鑄生產過程中起到耐高溫、抗渣侵蝕、隔熱保溫的作用,隨著潔淨鋼和合金鋼需求的日趨增長,中間包同時也成為煉鋼工藝中對鋼水二次精煉的最終關鍵環節。中間包工作襯由娃質絕熱板轉變為鎂質、鎂鈣質不定形耐火材料,施工方式由砌築改變為手工塗抹、機械噴塗,隨著快速更換水口技術的引用,開發了中間包幹式振動料。如「連鑄中間包鹼性乾式工作襯」(CN01115190.0)技術,是以鎂砂為主體的不定形組合物,其組份按重量百分含量計:鎂砂85~95 %,硼化物0.5~3.0 %,熱塑性物質2~10 %,磷酸鹽I~3%,氟化物I~3% ;「一種新型中間包鎂鈣質乾式工作襯」(CN02117935.2)技術,以合成鎂鈣砂、鈍化白雲石砂、鈍化石灰石砂、煅燒白雲石砂、煅燒石灰石砂等為鈣質原料,以鐵鱗、粘土、矽微粉等為助燒結劑,以樹脂、糖稀、PVC為結合劑,經均勻混合製得乾式內襯材料,在現場通過中間包模胎施工,並以150~350°C烘烤I~3小時,脫掉模胎,即成工作襯;「連鑄中間包工作襯」(CN02116839.3)技術,鎂砂80~95%,礬土 I~10%,軟質粘土 I~5%,有機熱塑性化合物2~15%;「一種新型中間包幹式工作襯」(CN1459345A)和「一種連鑄用中間包幹式振動料及其製備方法」(CN200410061192.3)技術,以鎂砂、橄欖石砂、合成鎂鈣砂、鈍化白雲石砂、煅燒橄欖石砂為基本原料,以硫酸鋁、聚合氯化鋁、齒鹽、水玻璃和少量磷酸鹽等為結合劑,以鐵鱗、粘土、矽微粉為助燒結劑,經均勻混合製得乾式內襯材料。
[0003]上述中間包幹式振動料中因為不含水和高溫下不會形成大量低熔物,雖然使用壽命延長。但是,該種乾式料的結合劑酚醛樹脂炭化後的碳、氫會明顯給鋼水增碳、增氫,酚醛樹脂和磷酸鹽、氯酸鹽、硫酸`鹽等烘烤時從料中揮發出刺激性的氣味,也汙染環境。因此,制約著這種乾式振動料在低碳鋼、超低碳鋼冶煉中的進一步推廣。
[0004]「一種中間包幹式振動料的製備方法」(CN1821178)公開了一種振動料,其是按重量百分含量將85~97%的鎂砂或鎂橄欖石與3~15%的偏矽酸鈉混合,攪拌均勻後採用胎膜振動成型,在100~400°C烘烤,脫模。雖然該專利申請避免了汙染的問題,但由於組份過於簡單,導致中間包的強度降低。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提出一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料無刺激性氣味、不會給鋼水增碳增氫、抗侵蝕性能良好、解體容易,並且強度高。
[0006]為達此目的,本發明採用以下技術方案:
[0007]一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-lmm電熔鎂砂16-18份,lmm-0.074mm電熔鎂砂20-22份,< 0.074mm電熔鎂砂5_8份,
0.5mm-0.074mm鎂鈣砂6_10份,膨潤土 5_7份,氮化硼1_2份,偏矽酸鈉2_4份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45-55%,所述的製備方法為:
[0008]I)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合3-5分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合3-5分鐘,加入鎂鈣砂、膨潤土和氮化硼,再混合15-20分鐘出料;
[0009]2)採用胎膜振動成型,在150_170°C烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
[0010]本發明具有如下有益效果:
[0011]I)本發明在大量實驗的基礎上,通過對電熔鎂砂的粒度級配並添加適量的鎂鈣砂和氮化硼,加之以膨潤土和偏矽酸鈉配合作為結合劑,使得振動料的強度比現有技術提高40%以上。
[0012]2)本發明製備方法並不是將所有組份一次混合,而是採用上述獨特的混料順序,使得偏矽酸鈉和膨潤土與各組份的結合效果更好,從而保證了乾式振動料的強度。
[0013]3)由於偏矽酸鈉是一種無毒、無味、無公害的無機鹽,故在烘烤過程中可低溫熔化,隨溫度升高不斷聚合,使施工體產生強度。因此,所獲得的中間包幹式振動料沒有刺激性氣味,不會給鋼水增碳增氫,而且抗侵蝕性能良好,也易於解體,環境友好。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-lmm電熔鎂砂16份,lmm-0.074mm電熔鎂砂22份,< 0.074mm電熔鎂砂5份,0.5mm-0.074mm鎂鈣砂10份,膨潤土 5份,氮化硼2份,偏矽酸鈉2份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45_55%,所述的製備方法為: [0016]I)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合3分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合5分鐘,加入鎂鈣砂、膨潤土和氮化硼,再混合15分鐘出料;
[0017]2)採用胎膜振動成型,在150°C烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
[0018]實施例二
[0019]一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-1_電熔鎂砂18份,lmm-0.074mm電熔鎂砂20份,< 0.074mm電熔鎂砂8份,0.5mm-0.074mm鎂鈣砂6份,膨潤土 7份,氮化硼1份,偏矽酸鈉4份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45_55%,所述的製備方法為:
[0020]I)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合5分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合3分鐘,加入鎂鈣砂、膨潤土和氮化硼,再混合20分鐘出料;
[0021]2)採用胎膜振動成型,在170°C烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
[0022]實施例三
[0023]一種中間包幹式振動料的製備方法,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-lmm電熔鎂砂17份,lmm-0.074mm電熔鎂砂21份,< 0.074mm電熔鎂砂6份,0.5mm-0.074mm鎂鈣砂8份,膨潤土 6份,氮化硼1.5份,偏矽酸鈉3份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45_55%,所述的製備方法為:
[0024]I)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合4分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合4分鐘,加入鎂鈣 砂、膨潤土和氮化硼,再混合18分鐘出料;
[0025]2)採用胎膜振動成型,在160°C烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
【權利要求】
1.一種中間包幹式振動料的製備方法,其特徵在於,該振動料以重量份計由下列組份組成:3-lmm電熔鎂砂16-18份,lmm-0.074mm電熔鎂砂20-22份,< 0.074mm電熔鎂砂5_8份,0.5mm-0.074mm鎂鈣砂6_10份,膨潤土 5_7份,氮化硼1_2份,偏矽酸鈉2_4份,所述鎂鈣砂中CaO含量為45-55%,所述的製備方法為: 1)將電熔鎂砂按上述粒度級配進行稱量配比,然後加入攪拌機內,混合3-5分鐘,然後加入偏矽酸鈉混合3-5分鐘,加入鎂鈣砂、膨潤土和氮化硼,再混合15-20分鐘出料; 2)採用胎膜振動成型,在150-170°C烘烤,脫模得到中間包幹式振動料。
【文檔編號】C04B35/66GK103771876SQ201210406022
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】劉德仁 申請人:無錫市華瑞漁機廠