一種風冷電機機殼的製作方法

2023-05-15 13:34:11 1

一種風冷電機機殼的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風冷電機機殼，包括具有一個筒狀內腔的機殼本體，特點是機殼本體的四周沿軸向均勻設置有多組第一散熱筋，每相鄰兩組第一散熱筋之間設置有安裝部，安裝部上沿軸向開設有用於通入冷卻風的散熱腔，安裝部上設置有用於固定的安裝孔，安裝孔與散熱腔相連通，安裝孔設置有內螺紋；優點是在加工該機殼本體的過程中，可直接通過擠壓型材獲得安裝孔，不必再另鑽盲孔，減少了加工工序，同時降低了加工原料的用量，從而縮減了成本，提高了生產效率；此外，安裝孔與散熱腔相連通，增大了散熱面積，提高了散熱效果，從而保護風冷電機因溫升而損壞。
【專利說明】—種風冷電機機殼

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機組件，尤其是涉及一種風冷電機機殼。

【背景技術】
[0002]隨著電機行業的日益發展，高效、節能和省材一直是電機設計者的目標，然而受經驗和技術的限制，現有的風冷電機結構普遍存在以下問題，結構簡單的電機，其冷卻效果一般，而冷卻效果好的電機，其結構較為複雜，且製造和裝配成本高。風冷電機機殼包括具有一個筒狀內腔的機殼本體，機殼本體上設置有用於固定的安裝孔。目前，機殼本體上的安裝孔需要在鋁擠壓成型獲得機殼本體後，再進行鑽盲孔、攻螺紋的加工工序來獲得，生產工序較為複雜，不僅鋁原料消耗量大，且工件加工時間長，不利於提高生產效率。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風冷電機機殼，其機殼本體上的安裝孔可以直接通過擠壓型材獲得，既能有效降低加工原料的用量，又能減少加工工序，提高生產效率。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種風冷電機機殼，包括具有一個筒狀內腔的機殼本體，所述的機殼本體的四周沿軸向均勻設置有多組第一散熱筋，每相鄰兩組所述的第一散熱筋之間設置有安裝部，所述的安裝部上沿軸向開設有用於通入冷卻風的散熱腔，所述的安裝部上設置有用於固定的安裝孔，所述的安裝孔與所述的散熱腔相連通，所述的安裝孔設置有內螺紋。
[0005]所述的機殼本體為適用於擠壓成型的鋁合金殼體，方便加工，有利於節省原料。
[0006]所述的散熱腔內設置有多個第二散熱筋，近一步增加散熱面積，提高散熱效果，降低風冷電機的溫升，從而保護風冷電機。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:安裝部上沿軸向開設有用於通入冷卻風的散熱腔及用於固定的安裝孔，且散熱腔和安裝孔相連通，這種設置使得在機殼本體的加工過程中，可以直接通過擠壓型材獲得安裝孔，不必再另外鑽盲孔，減少了加工工序，同時降低了加工原料的用量，從而縮減了成本，提高了生產效率；此外，安裝孔與散熱腔相連通，增大了散熱面積，提高了散熱效果，從而保護風冷電機因溫升而損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實施例的端部示意圖；
[0009]圖2為圖1中A處的放大圖。

【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]如圖1?2所不,一種風冷電機機殼,包括具有一個筒狀內腔11的機殼本體1，機殼本體I的四周沿軸向均勻設置有四組第一散熱筋2，每相鄰兩組第一散熱筋2之間設置有安裝部3 ;安裝部3上沿軸向開設有用於通入冷卻風的散熱腔4，每個安裝部3上設置有用於固定的兩個安裝孔5，安裝孔5與散熱腔4相連通，在此，兩個安裝孔5對稱分布於散熱腔4的兩側；安裝孔5設置有內螺紋(圖中未示出)；散熱腔4內設置有五條第二散熱筋6。
[0012]在此，機殼本體I採用適用於擠壓成型的鋁合金殼體。
【權利要求】
1.一種風冷電機機殼,包括具有一個筒狀內腔的機殼本體，其特徵在於所述的機殼本體的四周沿軸向均勻設置有多組第一散熱筋，每相鄰兩組所述的第一散熱筋之間設置有安裝部，所述的安裝部上沿軸向開設有用於通入冷卻風的散熱腔，所述的安裝部上設置有用於固定的安裝孔，所述的安裝孔與所述的散熱腔相連通，所述的安裝孔設置有內螺紋。
2.根據權利要求1所述的一種風冷電機機殼，其特徵在於所述的機殼本體為適用於擠壓成型的招合金殼體。
3.根據權利要求1或2所述的一種風冷電機機殼，其特徵在於所述的散熱腔內設置有多個第二散熱筋。
【文檔編號】H02K5/18GK203933233SQ201420257542
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】陳平華, 黃立波, 褚先章, 王必生, 金陽洋, 烏唯傑, 張波, 章波 申請人:寧波安信數控技術有限公司