新型環氧樹脂漆粉碎裝置製造方法
2023-05-15 13:58:51
新型環氧樹脂漆粉碎裝置製造方法
【專利摘要】新型環氧樹脂漆粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內設有轉動連接在箱體底部的攪拌軸，所述攪拌軸通過傳動機構與箱體外側壁上的驅動機構相連，所述攪拌軸上設有沿螺旋方向布置的攪拌刀片，粉碎箱底部設有出料口，出料口下端設有皮帶運輸機，皮帶運輸機的另一端同選粉機的進料口相連，所述選粉機還設有細粉出口和粗粉出口。本發明通過粉碎箱底部的出料口將已經徹底粉碎的環氧樹脂漆通過皮帶運輸機運輸到自動震動篩分裝置進行篩分，這樣就能連續生產，不需要停機進行清理漆料，提高了工作效率，而且能區分並保存粗細不同的環氧樹脂漆粉末，避免浪費，保證了使用效果。
【專利說明】
新型環氧樹脂漆粉碎裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及漆料生產【技術領域】，具體為一種新型環氧樹脂漆粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]目前環氧樹脂漆作為地坪漆使用非常廣泛，對於回收來的環氧樹脂漆需要做粉碎處理才可以使用。目前新型環氧樹脂漆粉碎裝置在工作的時候，在漆料粉碎完畢之後需要停機進行漆料的轉存，造成不能連續生產，這樣既降低了粉碎機的利用率，又降低了生產效率，不利於企業的生產。
[0003]同時，被粉碎的環氧樹脂漆粉末粗細不同，現有的粉碎裝置不能將粗細不同的粉末區分開並分別保存，造成了浪費。而且這樣經過粉碎的環氧樹脂漆由於粉末粗細不一，影響使用效果。
【發明內容】
[0004]本發明所解決的技術問題在於提供一種新型環氧樹脂漆粉碎裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0006]新型環氧樹脂漆粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內設有轉動連接在箱體底部的攪拌軸，所述攪拌軸通過傳動機構與箱體外側壁上的驅動機構相連，所述攪拌軸上設有沿螺旋方向布置的攪拌刀片，粉碎箱底部設有出料口，出料口下端設有皮帶運輸機，皮帶運輸機的另一端同選粉機的進料口相連，所述選粉機還設有細粉出口和粗粉出口。
[0007]進一步的，攪拌軸上的攪拌刀片從上至下依次逐漸增大。
[0008]進一步的，選粉機還設有進風口。
[0009]有益效果
[0010]本發明通過粉碎箱底部的出料口將已經徹底粉碎的環氧樹脂漆通過皮帶運輸機運輸到選粉機進行篩分，這樣就能連續生產，不需要停機進行清理漆料，提高了工作效率；而且能區分並保存粗細不同的環氧樹脂漆粉末，避免浪費，保證了使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明中選粉機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明的實現技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0014]如圖1所示,新型環氧樹脂漆粉碎裝置,包括粉碎箱I,所述粉碎箱I內設有轉動連接在箱體底部的攪拌軸2，所述攪拌軸2通過傳動機構3與箱體外側壁上的驅動機構4相連，所述攪拌軸2上設有沿螺旋方向布置的攪拌刀片5，粉碎箱I底部設有出料口 6，出料口
6下端設有皮帶運輸機7，皮帶運輸機7的另一端同選粉機8的進料口 9相連，所述選粉機8還設有細粉出口 10和粗粉出口 11。攪拌軸2上的攪拌刀片5從上至下依次逐漸增大。選粉機8還設有進風口 12。本發明通過粉碎箱底部的出料口將已經徹底粉碎的環氧樹脂漆通過皮帶運輸機運輸到自動震動篩分裝置進行篩分，這樣就能連續生產，不需要停機進行清理漆料，提高了工作效率，而且能區分並保存粗細不同的環氧樹脂漆粉末，避免浪費，保證了使用效果。
[0015]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.新型環氧樹脂漆粉碎裝置，包括粉碎箱，其特徵是:所述粉碎箱內設有轉動連接在箱體底部的攪拌軸，所述攪拌軸通過傳動機構與箱體外側壁上的驅動機構相連，所述攪拌軸上設有沿螺旋方向布置的攪拌刀片，粉碎箱底部設有出料口，出料口下端設有皮帶運輸機，皮帶運輸機的另一端同選粉機的進料口相連，所述選粉機還設有細粉出口和粗粉出口。
2.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂漆粉碎裝置，其特徵是:攪拌軸上的攪拌刀片從上至下依次逐漸增大。
3.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂漆粉碎裝置，其特徵是:選粉機還設有進風口。
【文檔編號】B02C18/08GK104138782SQ201410376374
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】王寧 申請人:蘇州多貝機械科技有限公司