高油脂生物質燃料粉碎機及其粉碎系統的製作方法
2023-05-15 21:08:51 1
專利名稱：高油脂生物質燃料粉碎機及其粉碎系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎設備，具體是涉及一種對含高油脂的生物質燃料粉碎的粉碎機，還涉及該粉碎機的應用。
背景技術：
生物質燃料是一種可替代化石能源的綠色能源，它的原料為生物質物料，如秸杆、 甘蔗渣、稻杆、稻殼(糠)、廢木材、樹皮、鋸末、木屑、花生殼、棕櫚殼等。其中，一些含高油脂、高水分的物料，如花生殼、棕櫚殼、腰果殼等，經過粉碎機的對其粉碎後，再進行成型處理，可製成生物質顆粒作為能源的原料。現有技術的粉碎機，其內部結構主要包括有錘片和篩網，錘片對物料進行粉碎，篩網過濾出細小粉料。生產過程中，油脂粉料容易粘附在機殼內壁上，進而積多成堆，從而堵塞機器。機殼內壁與篩網之間的徑向距離小，一般小於150mm，狹小的空間妨礙了粉料的流動性，也是造成堵塞的原因之一。作為主機的粉碎機存在諸多缺點，也影響了整條生產線的運作。
發明內容
為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種出料順暢的粉碎機，並在粉碎生產線上發揮重大作用。為了實現以上目的，本發明的第一種技術方案如下一種高油脂生物質燃料粉碎機，由電機、圓筒形的機殼、安裝有多排錘片的錘片架和篩網組成，電機驅動錘片架轉動，機殼內壁與篩網之間的具有徑向距離，機殼的下部具有出料口，所述錘片架的軸向外側安裝有轉盤，轉盤平面上均勻安裝有若干徑向布置的立起的刀片；所述機殼與篩網之間的徑向距離為150 300mm。進一步地，所述出料口的埠大於機殼直徑，有如喇叭形，保證底部不集料。所述機殼開設有窗口，有利於清理殘餘物料。所述刀片選取角鋼材料製成。本發明的另一種技術方案如下一種高油脂生物質燃料粉碎系統，由以下設備組成進料鬥，收集生物質原料；粉碎機，為第一種技術方案所述的粉碎機，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機，位於進料鬥與粉碎機之間，它輸送原料至粉碎機；出料鬥，位於粉碎機的出口，輸出粉狀物料；除塵器，在出料鬥的排氣口處，除去粉塵；螺旋輸送機，位於出料鬥的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流。進一步地，所述皮帶輸送機上安裝有除鐵器。與現有技術相比，粉碎機由於機殼內部設置了刀片，不僅可以起到切割物料的作用，還可以通過刀片使機殼內部產生風壓，促進物料的流動，疏通篩網孔，有效防止篩網堵塞。機殼內壁與篩網之間的徑向距離增大到150mm以上，擴大了容料空間，防止堵塞篩網。粉碎系統中的粉碎機，由於解決了油性粉料堵塞機器的問題，使粉碎生產線的故
3障率降低，減少了停機疏通篩網的次數，提高了生產效率。
圖1為粉碎機的主視圖。圖2為粉碎機的側面圖。圖3為粉碎機機刀片的安裝示意圖。圖4為粉碎系統的流程結構圖。下面，結合最佳實施例對本發明進一步具體描述。
具體實施例方式如圖1所示，粉碎機由機座19、機殼10、電機14、錘片架11和篩網13組成。電機 14通過聯軸器18實現傳動錘片架11。機殼10為圓筒體結構，機殼10的側面設置聯軸器 9，機殼10的下部設置喇叭形出料口 17，即是出料口的埠大於機殼直徑。機殼10的中心設置有圓筒形篩網13，篩網13與機殼10之間具有徑向間距，該間距取200mm最為合適。錘片架11上安裝有六塊錘片10，錘片10在端面上呈圓周形均勻布置(如圖2)，錘片架11的兩端側面(軸向外側)設置有錘片16，錘片16面上安裝有用角鋼材料製成的三塊刀片12， 刀片12在錘片16平面上呈圓周形均勻布置(如圖3)。機殼10的上端，開設有兩個窗口 15，方便清理裡面的粉料。如圖4所示，粉碎系統，由以下設備組成進料鬥1，收集生物質原料；粉碎機4，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機2，位於進料鬥1與粉碎機4之間，它輸送原料至粉碎機；出料鬥5，位於粉碎機4的出口，輸出粉狀物料；除塵器6，如布袋除塵器，在出料鬥的排氣口處，除去粉塵，還可起到釋放風力的作用；螺旋輸送機7，位於出料鬥的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器8，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流；除鐵器3，如磁鐵，可以及時除去混雜在原料中的鐵器，有效防止損害刀片、錘片、篩網。粉碎系統的生產過程如下將生物質原料卸入到進料鬥1中，經過磁鐵3除鐵後用皮帶輸送機2輸送至粉碎機4，粉碎後的物料通過出料鬥5進入到螺旋輸送機7，之後進行打包包裝。在生產過程中，粉碎機4出料時產生的粉塵由布袋除塵器6除去粉塵。粉碎後的粉料在打包時，由關風器8消除氣流，防止二次起塵。
權利要求
1.一種高油脂生物質燃料粉碎機，由電機、圓筒形的機殼、安裝有多排錘片的錘片架和篩網組成，電機驅動錘片架轉動，機殼與篩網之間的具有徑向距離，機殼的下部具有出料口，其特徵在於所述錘片架的軸向外側安裝有轉盤，轉盤平面上均勻安裝有若干徑向布置的立起的刀片；所述機殼內壁與篩網之間的徑向距離為150 300mm。
2.根據權利要求1所述的粉碎機，其特徵在於，所述出料口的埠大於機殼直徑。
3.根據權利要求1所述的粉碎機，其特徵在於，所述機殼開設有窗口。
4.根據權利要求1所述的粉碎機，其特徵在於，所述刀片由角鋼製成。
5.一種高油脂生物質燃料粉碎系統，由以下設備組成 進料鬥，收集生物質原料；粉碎機，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機，位於進料鬥與粉碎機之間，它輸送原料至粉碎機；出料鬥，位於粉碎機的出口，輸出粉狀物料；除塵器，在出料鬥的排氣口處，除去粉塵；螺旋輸送機，位於出料鬥的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流；其特徵在於，包括權利要求1所述的粉碎機。
6.根據權利要求5所述的粉碎系統，其特徵在於，所述皮帶輸送機上安裝有除鐵器。
全文摘要
本發明公開了一種高油脂生物質燃料粉碎機，適合於生產高油脂粉料，其由電機、圓筒形的機殼、安裝有多排錘片的錘片架和篩網組成，電機驅動錘片架轉動，機殼內壁與篩網之間的具有200mm的徑向距離，機殼的下部具有出料口，錘片架的軸向外側安裝有轉盤，轉盤平面上均勻安裝有若干徑向布置的立起的刀片。機殼內部設置的刀片，不僅可以起到切割物料的作用，還可以通過刀片使機殼內部產生風壓，促進物料的流動，疏通篩網孔，有效防止篩網堵塞。粉碎機的容料空間增大，防止堵塞篩網。本發明還公開了一種高油脂生物質燃料粉碎系統，該系統包括本發明粉碎機，粉碎生產線的故障率降低，減少了停機疏通篩網的次數，生產效率高。
文檔編號B02C13/13GK102357376SQ20111018952
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者常厚春, 張開輝, 張衍勝, 曾劍飛, 許浩達, 陳燕芳, 馬革 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司