雙介質導向複合噴煤槍的製作方法

2023-05-16 01:16:01

專利名稱：雙介質導向複合噴煤槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉鐵高爐噴煤系統的附屬裝置，尤其涉及一種雙介質導向複合噴煤槍。
背景技術：
作為煉鐵廠，煉鐵高爐是耗能大戶，降低煉鐵成本的重要方案之一，就是降低焦比，提高噴煤量，但是隨著單槍噴煤量的進一步提高，到一定程度後，反而造成燃燒不充分， 燃燒率降低阻礙了噴煤量的進一步提高。
發明內容本實用新型是針對現有技術所存在的缺點，而提供了一種結構設計合理的雙介質導向複合噴煤槍的技術方案，該雙介質導向複合噴槍，在噴吹煤粉的同時，增吹煤氣或其它有利於煤粉燃燒的介質，使煤粉更加充分的燃燒，利於煤粉衝入高溫迴旋區，提高了爐內煉鐵溫度，節約能源，降低煉鐵成本；導向通道將煤粉出口改變方向，使煤粉噴射方向與火管軸向平行，減少了對風口的衝刷磨損，減少風口漏水的形成，具有降低能源及配件消耗，降低生產成本，改善環境等特點。本實用新型是通過如下技術措施實現的一種雙介質導向複合噴煤槍，它包括雙層管道結構，內腔為煤粉通道，兩層之間的夾腔為可燃氣體介質通道，所述雙層管道結構的內層和外層管道同軸，所述可燃氣體介質通道的徑向尺寸相同，所述煤粉通道包括主通道和導向通道，所述主通道的中心線與導向通道的中心線夾角α為7 15度。本實用新型的具體特點還有，上述導向通道的出口位於槍體的端面上。上述外層管道上還設置有密封護套。上述密封護套的前後端分別通過前支撐環和後支撐環固定支撐在外層管道上。上述外層管道上設置有調整定心裝置。本實用新型的有益效果為可燃氣體介質通道通入高壓的煤氣或是其它可燃氣體，一是提高了冶煉溫度、強度；二是煤氣層包裹著高速噴入爐缸的煤粉，使其散團變小，動能增加，更有利於煤粉衝入爐內風口的高溫迴旋區，使煤粉燃燒更充分，提高能效，降低能耗，降低冶煉成本，改善環境，最外層管道為密封護套，它與外層管道配合且前後端封閉，通過外層護套與密封閥、單向閥配合實現噴煤終端系統與爐內氣壓密封不外洩。導向通道將煤粉出口改變方向，使煤粉噴射方向與火管軸向平行，減少了對風口的衝刷磨損，減少風口漏水的形成，具有降低能源及配件消耗，降低生產成本，改善環境等特點。密封護套與外層管道配合且前後端封閉，通過外層護套與密封閥、單向閥配合實現噴煤終端系統與爐內氣壓密封不外洩。調整定心裝置實現內層管道與外層管道軸線重合(即保持同軸度)以保證可燃氣體介質通道的間隙均勻，外層管道後端封閉，另行開孔與氣體支管焊接。內層管道與外層管道的噴口端設置有導向通道，避免噴煤槍噴出的煤粉對高爐風口的衝刷磨損，減少風口漏水的形成。從而大大的降低了高爐配件的消耗及維護、維修等費用。
密封護套與外層管道配合且前後端封閉，通過該層的過渡，內、外層管道與單向閥、密封閥配合，實現高爐內壓力不外漏。同時密封護套與密封閥、單向閥之間有一定間隙， 在保證密封的同時，還要便於噴煤槍的插拔更換。通過密封護套與密封閥、單向閥配合實現噴煤終端系統與爐內氣壓密封不外洩。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖中，1、導向通道，2、主通道，3、調整定心裝置，4、外層管道，5、內層管道，6、前支撐環，7、後支撐環，8、密封護套，9、氣流支管，10、內層管道截止閥，11、氣流支管截止閥，12、 可燃氣體介質通道，13、密封環。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，並結合其附圖，對本方案進行闡述。如圖1所示，本實用新型為一種雙介質導向複合噴煤槍，它包括雙層管道結構，內腔為煤粉通道，兩層之間的夾腔為可燃氣體介質通道12，所述雙層管道結構的內層和外層管道同軸，所述可燃氣體介質通道12的徑向尺寸相同，所述煤粉通道包括主通道2和導向通道1，所述主通道2的中心線與導向通道1的中心線夾角α為7 15度。導向通道1的出口位於槍體的端面上。外層管道4上還設置有密封護套8，密封護套8的前後端分別通過前支撐環6和後支撐環7固定支撐在外層管道4上，外層管道4上設置有調整定心裝置3。本實用新型未經描述的技術特徵可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種雙介質導向複合噴煤槍，它包括雙層管道結構，內腔為煤粉通道，兩層之間的夾腔為可燃氣體介質通道，其特徵是，所述雙層管道結構的內層和外層管道同軸度，所述可燃氣體介質通道的徑向尺寸相同，所述煤粉通道包括主通道和導向通道，所述主通道的中心線與導向通道的中心線夾角α為7 15度。
2.根據權利要求1所述的雙介質導向複合噴煤槍，其特徵是，所述導向通道的出口位於槍體的端面上。
3.根據權利要求1或2所述的雙介質導向複合噴煤槍，其特徵是，所述外層管道上還設置有密封護套。
4.根據權利要求3所述的雙介質導向複合噴煤槍，其特徵是，所述密封護套的前後端分別通過前支撐環和後支撐環固定支撐在外層管道上。
5.根據權利要求1所述的雙介質導向複合噴煤槍，其特徵是，所述外層管道上設置有調整定心裝置。
專利摘要本實用新型為一種雙介質導向複合噴煤槍。其技術方案為一種雙介質導向複合噴煤槍，它包括雙層管道結構，內腔為煤粉通道，兩層之間的夾腔為可燃氣體介質通道，所述雙層管道結構的內層和外層管道同軸，所述可燃氣體介質通道的徑向尺寸相同，所述煤粉通道包括主通道和導向通道，所述主通道的中心線與導向通道的中心線夾角α為7～15度。本實用新型的有益效果為其結構設計合理、抗振效果好，其在噴吹煤粉的同時，增吹煤氣或其它有利於煤粉燃燒的介質，使煤粉更加充分的燃燒，利於煤粉衝入高溫迴旋區，提高了爐內煉鐵溫度，節約能源，降低煉鐵成本；導向通道將煤粉出口改變方向，使煤粉噴射方向與火管軸向平行，減少了對風口小套的衝刷磨損，具有降低能源及配件消耗，降低生產成本，改善環境等特點。
文檔編號C21B5/00GK202081113SQ201120109209
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者丁杭州, 丁立柱, 喬衛恆, 史冠勇, 孟慶曉, 宋英玲, 張世建, 張令華, 張希營, 張曙濤, 李井磊, 楊兆軍, 畢思東, 王乃徵, 肖國平, 胡小龍, 高成偉, 齊林 申請人:山東源澤冶金工程技術有限公司