便於接斷線的棉線紡織用裝置的製作方法

2023-05-16 00:58:01

本發明涉及紡織加工設備領域，具體涉及便於接斷線的棉線紡織用裝置。

背景技術：

紡織是對日常生活中服裝、窗簾和地毯等製造方法。紡織的工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝，紡紗工藝流程包括清棉、梳棉、精梳、並條、粗紗和細紗，織造工藝流程包括絡筒、整經、漿紗、穿經、製造和整理。細紗工序進行時，採用細紗機將粗紗牽伸拉細到所需細度，並加捻形成具有一定捻度和強力的細紗並卷繞在筒管上。

在將粗紗牽伸拉細成細紗並卷繞在筒管上的過程中，細紗本身具有一定的張力，當細紗斷線時，斷線處的細紗線頭會向兩邊散開，使斷線處的兩個細紗線頭距離較遠，不方便工人進行修復，要修復就需要足夠長度的細紗，讓兩個細紗線頭離的更近，操作麻煩。

技術實現要素：

本發明意在提供一種便於接斷線的棉線紡織用裝置，以在斷線時拉近斷線處兩個線頭的距離。

本方案中的便於接斷線的棉線紡織用裝置，包括過線臺，靠近所述過線臺的左端和右端處分別安裝有第一張力儀和第二張力儀，所述過線臺上放置有用於存放壓縮空氣的儲氣盒，所述儲氣盒的起始位置位於第一張力儀與第二張力儀之間，所述儲氣盒從起始位置移動到過線臺的右端帶動細紗移動，所述儲氣盒上開設有左出氣口、右出氣口和下出氣口，所述左出氣口處設有第一氣閥，所述右出氣口處設有第二氣閥，所述下出氣口處設有第三氣閥，所述儲氣盒的底面上設置有軟質的囊腔，所述囊腔的底部在未充入壓縮空氣時形成用於夾細紗的褶皺，所述下出氣口與囊腔連通；

還包括壓力傳感器和控制器，所述壓力傳感器設置在過線臺的右端處，所述壓力傳感器用於對儲氣盒移動到過線臺的右端處時進行檢測，並向控制器發送重量信號，所述控制器用於根據壓力傳感器的重量信號控制第三氣閥打開，所述控制器用於根據重量信號控制儲氣盒的停止和啟動，所述控制器用於根據第一張力儀和第二張力儀的張力信號分別控制第二氣閥和第一氣閥打開。

本方案的工作原理及有益效果是，在將細紗卷繞在筒管上的過程中，把細紗嵌入囊腔的褶皺中，細紗隨儲氣盒在過線臺上移動，當儲氣盒左側的細紗斷線時，第一張力儀檢測到的張力減小，控制器控制儲氣盒停止，同時控制器控制第二氣閥打開，儲氣盒內的壓縮空氣從右出氣口衝出，壓縮空氣衝擊力的反作用力使儲氣盒帶著右側的細紗瞬間向左移動，由於儲氣盒左側的細紗斷線時，斷線處線頭因為慣性使斷線處的線頭距離增大，所以讓壓縮空氣衝擊力的反作用力帶動儲氣盒帶著細紗瞬間向左移動，以減小斷線處的線頭距離，方便工作人員進行修復。

當儲氣盒右側的細紗斷線時，第二張力儀檢測到張力減小，控制器控制儲氣盒停止，同時控制器控制第一氣閥打開，儲氣盒的壓縮空氣從左出氣口衝出，壓縮空氣衝擊力的反作用力使儲氣盒帶著細紗瞬間向右移動，由於儲氣盒右側的細紗斷線時，右側斷線的線頭會因慣性向右移動一定距離，所以讓儲氣盒帶著細紗瞬間向右移動，減小斷線處兩個線頭的間距，方便工作人員修復。

當儲氣盒移動到過線臺的右端時，壓力傳感器檢測儲氣盒的重量信號發送給控制器，控制器根據重量信號控制第三氣閥打開，讓壓縮空氣進入囊腔中，壓縮空氣進入囊腔中後使囊腔臌脹，囊腔的褶皺被撐開，方便細紗脫出囊腔。

由於細紗嵌在軟質的囊腔的褶皺中，細紗與囊腔之間的摩擦力防止細紗滑出褶皺，讓細紗隨著儲氣盒進行移動。

本設計中，由於細紗斷線的瞬間，兩個線頭分離開的間距較小，通過儲氣盒帶著細紗拉近兩個線頭的間距，避免兩個線頭處的距離過大而無法修復，方便工作人員後續的修復。

說明：本專利中的左和右是指面向圖紙的左手所在側和右手所在側。

進一步，所述過線臺上固定連接有支架，所述支架上安裝有向儲氣盒補充壓縮空氣的氣泵。

氣泵對儲氣盒中的壓縮空氣進行補充，讓儲氣盒可以連續地進行工作，提高工作效率。

進一步，所述儲氣盒通過軟管連接氣泵。

在儲氣盒的移動過程中，軟管可隨儲氣盒隨意地進行移動，避免給儲氣盒補充壓縮空氣的設備影響儲氣盒的移動軌跡。

進一步，所述支架的左側上設置有可正轉和反轉的驅動輪，所述支架的右側上設置有從動輪，所述驅動輪處設有由控制器進行控制的驅動電機，所述驅動電機根據控制器的信號進行正轉使儲氣盒從起始點往右移動，所述驅動電機根據控制信號進行反轉讓儲氣盒從右回到起始點，所述驅動輪和從動輪上饒有傳送帶，所述傳送帶與儲氣盒的頂端連接。

在細紗未有斷線情況時，控制器控制驅動輪正轉，將儲氣盒傳送到過線臺的右端，當儲氣盒到達過線臺右端後，控制器根據重量信號控制驅動電機讓驅動輪反轉，讓儲氣盒重新回到起始位置，依次往復地進行上述過程，通過使儲氣盒在過線臺上進行左右移動，能多次使用，更方便。

進一步，所述第一張力儀和第二張力儀分別位於靠近過線臺兩端處。

儲氣盒位於第一張力儀和第二張力儀之間，兩個張力儀可對儲氣盒兩側的細紗進行檢測，以保證儲氣盒兩側斷線時都能被檢測到，減小斷線處線頭的距離。

進一步，所述下出氣口位於儲氣盒的內底上。

下出氣口及其上的第三氣閥設置在儲氣盒內，讓儲氣盒的外底面上沒有凸起的異物，保證儲氣盒外底面的平整性，避免儲氣盒因為出氣口及其上的第三氣閥而受力不平衡，使儲氣盒在移動時更平穩。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中儲氣盒上囊腔形狀示意圖；

圖3為本發明實施例中電氣部分的原理性框圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

說明書附圖中的附圖標記包括：過線臺1、支架2、儲氣盒3、第一張力儀4、第二張力儀5、壓力傳感器6、氣泵7、驅動輪21、從動輪22、傳送帶23、囊腔31、右出氣口32、左出氣口33、下出氣口34、軟管71。

如圖1和圖2所示的便於接斷線的棉線紡織用裝置，包括用於輸送細紗的過線臺1，過線臺1上固定連接支架2，在支架2上安裝氣泵7，支架2的左側上設置可正轉和反轉的驅動輪21，支架2的右側上設置從動輪22，驅動輪21和從動輪22均轉動配合在連接杆上，連接杆兩端通過焊接片焊接到支架2上，驅動輪21由驅動電機帶動進行正轉和反轉，驅動輪21和從動輪22上饒有傳送帶23。

在靠近過線臺1的左端和右端處分別安裝第一張力儀4和第二張力儀5，第一張力儀4和第二張力儀5分別位於靠近過線臺1兩端處，過線臺1上放置用於存放壓縮空氣的儲氣盒3，儲氣盒3通過軟管71連接氣泵7，由氣泵7向出氣提供壓縮空氣，儲氣盒3的起始位置位於第一張力儀4與第二張力儀5之間，第一張力儀4和第二張力儀5分別對儲氣盒3左右兩側的細紗張力進行檢測，傳送帶23與儲氣盒3的頂端連接，儲氣盒3隨傳送帶23從起始位置移動到過線臺1的右端，儲氣盒3還隨傳送帶23從過線臺1右端移動到起始位置。

在儲氣盒3的左側開設左出氣口33，在左出氣口33處安裝第一氣閥，在儲氣盒3的右側開設右出氣口32，右出氣口32處安裝第二氣閥，在儲氣盒3的底面上開設下出氣口34，下出氣口34位於儲氣盒3的內底上，在下出氣口34處安裝第三氣閥，在儲氣盒3的底面上設置軟質的囊腔31，囊腔31在未充入壓縮空氣時，囊腔31的底部形成用於夾細紗的褶皺，下出氣口與囊腔31連通。

如圖3所示，將壓力傳感器6設置在過線臺1的右端處，驅動電機根據控制器的信號進行正轉，讓傳送帶23帶動儲氣盒3從起始點往右移動，當儲氣盒3移動到過線臺1的右端處時，壓力傳感器6向控制器發送重量信號，控制器根據壓力傳感器6的重量信號控制第三氣閥打開，壓縮空氣進入囊腔31中，壓縮空氣進入囊腔31中後使囊腔31臌脹，囊腔31的褶皺被壓縮空氣撐開，方便細紗脫出囊腔，同時控制器根據重量信號控制儲氣盒3停止移動；儲氣盒3停止後，控制器再控制驅動電機反轉，讓傳送帶23帶動儲氣盒3從右端回到起始點。

在細紗的捻線過程中，如果儲氣盒3左側的細紗斷線，第一張力儀4檢測到的張力減小，第一張力儀4向控制器發送信號，控制器控制驅動輪21停止轉動，讓儲氣盒3停止移動，同時控制器控制第二氣閥打開，儲氣盒3內的壓縮空氣從右出氣口32衝出，壓縮空氣衝擊力的反作用力使儲氣盒3帶著右側的細紗瞬間向左移動。

因為儲氣盒3左側的細紗斷線時，左側斷線的線頭會因慣性向左移動，使斷線處的線頭距離增大，所以讓壓縮空氣衝擊力的反作用力帶動儲氣盒3帶著細紗瞬間向左移動，將斷線處右側的細紗向左拉動一段距離，以減小斷線處兩個線頭的距離，方便工作人員進行修復。

如果儲氣盒3右側的細紗斷線時，第二張力儀5檢測到張力減小，控制器控制驅動輪21停止，讓儲氣盒3停止移動，同時控制器控制第一氣閥打開，儲氣盒3的壓縮空氣從左出氣口33衝出，壓縮空氣衝擊力的反作用力使儲氣盒3帶著細紗瞬間向右移動。

因為儲氣盒3右側的細紗斷線時，右側斷線的線頭會因慣性向右移動一定距離，所以讓儲氣盒3帶著細紗瞬間向右移動，將斷線處左側的細紗向右拉動一段距離，減小斷線處兩個線頭的間距，方便工作人員修復。

第一張力儀和第二張力儀使用現有的硬體產品，例如dtf25，控制器使用現有的單片機晶片，例如stc8051單片機，壓力傳感器使用現有的硬體產品，例如市面上cyyz15。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。