一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統的製作方法

2023-05-16 12:19:51

本實用新型屬於高溫物料冷卻領域，具體為一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統。

背景技術：

隨著現代工業技術的發展，生產效率的提高，對工藝設備的要求越來越高，安全生產、優質高效生產已成為現代企業文明的標誌。在化工行業的輕燒爐工藝中，鍛燒後高溫物料的冷卻與輸送一直未找到先進、高效的解決方法。目前國內對高溫物料的冷卻與輸送普遍存在著工作不穩定，設備維護工作量大，工作效率低，甚至設備經常罷工的現象，難以滿足生產要求。

高溫氧化鎂粉塵須在短時間內從600℃降至50℃以下，之後再進入包裝工序。目前國內外多採用板式冷卻塔，高溫物料從塔頂加入，在水冷夾板上進行冷卻，然後用刮板刮到下層冷卻夾板，經過多層冷卻後排出冷卻塔再進行輸送。此方式冷卻效果穩定，操作簡單。缺點是冷卻速度慢、投入較大、多級傳動裝置維護困難、故障率高。還有的採用水冷螺旋輸送的方法，此方式結構複雜、輸送速度慢、冷卻不均勻、傳熱效率低、故障率高。以上方式普遍存在著工作不穩定，難以滿足輕燒爐的生產工藝要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統，具有冷卻效果好、冷卻均勻、冷卻速度快、工作穩定、維護量小、操作簡單等諸多優點。

為實現以上目的，本實用新型採用的技術方案是：一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統,它包括一級旋風收粉器（1）、高溫旋風閥（2）、文氏管（4）、水套輸料管（5）、高效收粉器（6）、煙囪（9）以及倉泵輸送（12）；所述一級旋風收粉器（1）的粉塵出口與高溫旋風閥（2）的入口密封相連，所述文氏管（4）為「⊥」結構，分別連接高溫旋風閥（2）和水套輸料管（5）；所述高效收粉器（6）內設有兩個空腔灰鬥口（603），灰鬥口（603）連通在輸送機（10）的風管（1001）上；在輸送機（10）的出口處密封連接旋轉下料閥（11），所述倉泵輸送（12）連接旋轉下料閥（11）的下料口。

進一步的，所述高效收粉器（6）的入口與水套輸料管（5）密封連通，氣體出風口通過淨氣管道（7）連接煙囪（9），將淨化後的氣體排出。

進一步的，所述淨氣管道（7）內設有主風機（8）。

進一步的，所述高效收粉器（6）內設有擋板（601）和引流板（602），擋板（601）位於高效收粉器（6）中部上壁，引流板（602）位於擋板（601）兩側。

進一步的，所述文氏管（4）內安裝有用於阻擋含雜水霧的初效過濾器（3）。

本實用新型的有益效果：提供一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統，具有冷卻效果好、冷卻均勻、冷卻速度快、工作穩定、維護量小、操作簡單等諸多優點。

1.高效氣力輸送與水套冷卻二者完美結合解決了輕燒爐高溫粉料的冷卻與輸送難題，是對傳統設備的技術創新 ；

2.冷卻速度快，粉料冷卻均勻；

3.結構簡單、能耗低、冷卻與輸送同步進行，運行穩定、可實現自動化連續生產；

4.高效氣力輸送免維護，運行費用低；

5.將傳統的機械輸送改變為氣力輸送,有效解決了原有設備機械故障多、冷卻速度低的難題,大大提高了設備運行的可靠性；

6.運用先進高效收粉技術，將冷卻後的物料與空氣分離，無損耗，實現了清潔環保生產。

附圖說明

圖1為本實用新型系統的結構示意圖。

圖2為本實用新型冷卻輸送流程圖。

圖中所述文字標註表示為：1、一級旋風收粉器；2、高溫旋風閥；3、初效過濾器；4、文氏管；5、水套輸料管；6、高效收粉器；7、淨氣管道；8、主風機；9、煙囪；10、輸送機；11、旋轉下料閥；12、倉泵輸送；101、粉塵入口；601、擋板；602、引流板；603、灰鬥口；1001、風管。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本實用新型的保護範圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本實用新型的具體結構為：一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統,它包括一級旋風收粉器1、高溫旋風閥2、文氏管4、水套輸料管5、高效收粉器6、煙囪9以及倉泵輸送12；所述一級旋風收粉器1的粉塵出口與高溫旋風閥2的入口密封相連，所述文氏管4為「⊥」結構，分別連接高溫旋風閥2和水套輸料管5；所述高效收粉器6內設有兩個空腔灰鬥口603，灰鬥口603連通在輸送機10的風管1001上；在輸送機10的出口處密封連接旋轉下料閥11，所述倉泵輸送12連接旋轉下料閥11的下料口。

優選的，所述高效收粉器6的入口與水套輸料管5密封連通，氣體出風口通過淨氣管道7連接煙囪9，將淨化後的氣體排出。

優選的，所述淨氣管道7內設有主風機8。

優選的，所述高效收粉器6內設有擋板601和引流板602，擋板601位於高效收粉器6中部上壁，引流板602位於擋板601兩側。

優選的，所述文氏管4內安裝有用於阻擋含雜水霧的初效過濾器3。

本實用新型一種用於高溫粉狀物料冷卻輸送系統的冷卻輸送原理如下：

使用時，將高溫爐處理後的高溫粉狀物料送入一級旋風收粉器1中，含塵氣體沿切向方向進入旋風筒時產生離心力，使粉塵從氣體中分離出來，拋向出塵口，經高溫旋風閥2均勻、連續不斷的定量輸送至文氏管4中，而氣體經過淨化排出大氣；水霧經初效過濾器3過濾進入文氏管4中，被高溫粉狀物料蒸發，經不斷的水霧輸送，高溫粉狀物料冷卻輸送至高效收粉器6中，與高效收粉器6的擋板601發生碰撞掉入灰鬥口603內，蒸發後的氣體經引流板602引入淨氣管道7中，最終排除煙囪9；

經水冷後的高溫粉狀物料此時溫度降至100攝氏度左右，輸送機10氣力冷卻風吹輸送，將粉狀物料輸送至旋轉下料閥11，實現在輸送系統中連續不斷的向下遊卸料，最終粉狀物料經倉泵輸送12粉狀至收集箱內，此時的物料溫度降至50攝氏度以下。

需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由於文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特徵以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均應視為本實用新型的保護範圍。