一種電纜石墨自動塗覆裝置製造方法
2023-05-16 08:22:46 1
一種電纜石墨自動塗覆裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電纜石墨自動塗覆裝置，包括機架、加料裝置、旋轉驅動裝置、拋光裝置以及電機，所述的加料裝置設置在機架的上方，拋光裝置安裝在加料裝置的下端，與加料裝置貼合；在拋光裝置下端安裝有旋轉驅動裝置，旋轉驅動裝置的下端與電機相連接，加料裝置的下料口處設有時間繼電器控制的擋料片。該設備結構簡單，尺寸小，可以安裝在外護套加工設備的收線裝置前，不需要增加工藝流程，維護使用方便。
【專利說明】—種電纜石墨自動塗覆裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及塗覆裝置領域，具體是一種中高壓電纜石墨自動塗覆裝置。
【背景技術】
[0003]伴隨著中國經濟的快速增長以及工業化、城鎮化進程的進一步加快，對城市電網等基礎設施的建設要求日益提高，發達地區城市與省會城市紛紛要求城市中心區域使用地下電力電纜傳輸電能。隨著國民經濟的快速發展，電力需求劇增，電網容量驟增，電機功率增加，電力設施朝著大容量傳輸方向發展，IlOkV及以上高電壓等級電力電纜需求迅速增長，由於高壓電纜電壓等級高，主要用於重點城市或重點大型企業，一旦發生質量問題，事關重大。
[0004]IlOkV及以上高電壓等級電力電纜在運輸和鋪設過程中極易於損壞塑料絕緣外護套，而其外護套在高壓電纜工作中作用非常重要，外護套絕緣狀態的優劣，直接影響高壓電纜的使用壽命和電網的安全可靠，外護套損毀後會造成皺紋鋁管屏蔽層出現多點接地，產生環流造成損耗發熱，導致局部過熱並加速絕緣老化，或者造成主絕緣損傷。因此IlOkV及以上高電壓等級電力電纜在出廠、交貨驗收和敷設安裝後都要進行外護套檢測，而直流耐壓檢查是一項重要的檢查指標,在外護套上施加一定直流電壓,通過檢測外護套迴路中的電流來計算外護套電阻，從而判斷外護套內部質量，絕緣等級。為了便於檢查，要求在外護套外加施外護套電極，目前外護套電極生產主要採用乾粉石墨塗覆工藝。現有技術普遍採取手工抹擦導電石墨乾粉的塗膜材料和工藝，其生產過程中粉塵汙染嚴重，電纜運輸和鋪設過程中石墨乾粉膜容易脫落，既汙染周圍環境，也影響電纜安裝運行後的正常檢測。
[0005]中國專利CN201020103901.0公開了一種中高壓電纜塗石墨設備，包括外層箱體，還包括在外層箱體內的內層箱體，在所述的外層箱體頂端連接一個加石墨斗，在內層箱體的兩側依次安置第一清洗海綿和第二清洗海綿，在內層箱體的底端安置一個清理閥，所述的清理閥連接一個接石墨盒。這種設備內外箱體分開設計，打開、閉合都比較繁瑣，使用維修不方便。該設備利用直拖的方式塗覆，先塗覆大量的石墨然後再清洗，清洗下來的石墨再回收利用，過程繁瑣，增加了人工，而且直拖的方式拋光效果差，表面塗覆不光滑、不均勻，塗覆質量差。
[0006]中國專利CN201110123329.3公開了一種電纜石墨塗敷機，包括電機、機架、石墨收集箱一、二、三，其特徵在於，還包括加料裝置、旋轉驅動裝置和拋光裝置，電機與旋轉驅動裝置相連接，所述的石墨收集箱一設置在電纜入口處並與加料裝置相連接，所述的加料裝置連接至拋光裝置，所述的拋光裝置中間連接有旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置設置在機架上，石墨收集箱二、三分別設置在拋光裝置下方。這種設備結構較為複雜，佔地面積大，使用、維修均較不方便，往往需要作為單獨的工藝流程進行使用，費時費力。該設備利用淋灑的方式進行塗覆，加料口背面的電纜淋灑到的石墨粉少，雖然經過後面幾道的拋光也極易不均勻，淋灑、拋光多餘的石墨再回收利用，過程繁瑣，增加了人工。
【發明內容】
[0007]本發明為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種結構簡單，佔地面積小，維修、使用方便，節省人工的中高壓電纜石墨自動塗覆裝置。
[0008]本發明所述的一種電纜石墨自動塗覆裝置，包括機架、加料裝置、旋轉驅動裝置、拋光裝置以及電機，所述的加料裝置設置在機架的上方，拋光裝置安裝在加料裝置的下端，與加料裝置貼合；在拋光裝置下端安裝有旋轉驅動裝置，旋轉驅動裝置的下端與電機相連接，加料裝置的下料口處設有時間繼電器控制的擋料片。
[0009]進一步改進，所述的拋光裝置由內向外包括帶有出線孔的側板、篩板以及拋光海綿，所述的拋光海綿固定在側板上，拋光海綿外部與篩板相貼合。
[0010]進一步改進，所述的旋轉驅動裝置安裝在拋光裝置的側板上。
[0011]進一步改進，所述的篩板為環柱狀箍。
[0012]進一步改進，所述的拋光海綿中心為圓柱形的柱體，其直徑與需要加工的電纜直徑相同或者比電纜直徑大2-6mm。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果在於:沿直線運動的電纜在牽引的作用下穿過拋光裝置，與拋光海綿緊密貼合，石墨在加料裝置中，在時間繼電器控制的擋料片控制下，通過篩網，間隙將石墨浸潤拋光海綿，拋光裝置在旋轉驅動裝置帶動下由電機控制進行旋轉，完成塗覆、拋光，塗覆均勻、良好的粘附力不易脫漏、電纜表面光亮；石墨根據電纜外徑、牽引速度計算，在時間繼電器控制的擋料片控制下間隙加料，不會產生多餘的石墨，不需要回收收集，也不需要多餘的清潔設備，節省了人工，不會造成石墨浪費，不會汙染環境；該設備結構簡單，尺寸小，可以安裝在外護套加工設備的收線裝置前，不需要增加工藝流程，維護使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0016]如圖1所示一種電纜石墨自動塗覆裝置，包括機架1、加料裝置2、旋轉驅動裝置3、拋光裝置4以及電機5，所述的加料裝置2設置在機架I的上方，拋光裝置4安裝在加料裝置2的下端，與加料裝置2貼合；所述的拋光裝置4由內向外包括帶有出線孔的側板7、篩板8以及拋光海綿9，所述的拋光海綿9固定在側板7上，拋光海綿9外部與篩板8相貼合；所述的旋轉驅動裝置3安裝在拋光裝置4的側板7上，旋轉驅動裝置3的下端與電機5相連接，加料裝置2的下料口處設有時間繼電器控制的擋料片6。
[0017]本發明的原理在於:
本發明在工作時，沿直線運動的電纜在牽引的作用穿過拋光裝置，與拋光海綿緊密貼合，石墨在加料裝置中，在時間繼電器控制的擋料片控制下，通過篩網，間隙將石墨浸潤拋光海綿，拋光裝置在旋轉驅動裝置帶動下由電機控制進行旋轉，完成塗覆、拋光，塗覆均勻、良好的粘附力不易脫漏、電纜表面光亮。石墨根據電纜外徑、牽引速度計算，在時間繼電器控制的擋料片控制下間隙加料，不會產生多餘的石墨，不需要回收收集，也不需要多餘的清潔設備，節省了人工，不會造成石墨浪費，不會汙染環境。
[0018]本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種電纜石墨自動塗覆裝置，包括機架(I)、加料裝置(2)、旋轉驅動裝置(3)、拋光裝置(4)以及電機(5)，其特徵在於:所述的加料裝置(2)設置在機架(I)的上方，拋光裝置(4)安裝在加料裝置(2)的下端，與加料裝置(2)貼合；在拋光裝置(4)下端安裝有旋轉驅動裝置(3)，旋轉驅動裝置(3)的下端與電機(5)相連接，加料裝置(2)的下料口處設有時間繼電器控制的擋料片(6)。
2.根據權利要求1所述的中高壓電纜石墨自動塗覆裝置，其特徵在於:所述的拋光裝置(4)由內向外包括帶有出線孔的側板(7)、篩板(8)以及拋光海綿(9)，所述的拋光海綿(9)固定在側板(7)上，拋光海綿(9)外部與篩板(8)相貼合。
3.根據權利要求1所述的中高壓電纜石墨自動塗覆裝置，其特徵在於:所述的旋轉驅動裝置(3 )安裝在拋光裝置(4 )的側板(7 )上。
4.根據權利要求2所述的中高壓電纜石墨自動塗覆裝置，其特徵在於:所述的篩板(8)為環柱狀箍。
5.根據權利要求2所述的中高壓電纜石墨自動塗覆裝置，其特徵在於:所述的拋光海綿(9)中心為圓柱形的柱體，其直徑與需要加工的電纜直徑相同或者比電纜直徑大2-6_。
【文檔編號】H01B13/00GK104332252SQ201410678904
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】駱鑫濤, 馬壯, 劉軍, 章建萍 申請人:無錫江南電纜有限公司