一種水錶內腔專用挖孔設備的製作方法

2023-05-16 10:08:41 1

本實用新型屬於水錶配件加工設備技術領域，具體涉及一種用於水錶內腔的專用挖孔設備。

背景技術：

水錶為測量水流量的儀表，水錶殼體的內部會安裝表芯，水錶殼體的外部也會設置多個不同的安裝固定孔；由於水錶殼體的內腔並不是呈正圓柱形，內腔都是呈弧形，在挖孔時普通鑽機難以挖出弧形孔洞；目前，在水錶殼體內腔挖孔的方式多是將水錶固定住，用撬槓下壓鑽機進行挖孔；但是這種方式對呈正圓柱形的內腔挖孔效果好，在進行弧形挖孔時，就需要不斷的更換不同尺寸的鑽頭以便挖出弧形內腔；這種挖孔方式操作過程十分繁瑣，一個水錶殼體進行弧形挖孔時常常會用到4-7個不同的鑽頭，來回更換鑽頭耗費大量的時間，致使工作效率無法得到質的提高；其次，這種挖孔方式在進行弧形挖孔時，由於頻繁更換鑽頭，且弧形內壁挖孔用到的鑽頭類型多，致使弧形內壁在不同尺寸的交替處銜接不順滑，有明顯的過渡痕跡，對水錶殼體的質量造成一定影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決上述鑽孔效率低和鑽孔效果差的技術問題，提供一種水錶內腔專用挖孔設備。

為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種水錶內腔專用挖孔設備，它包括頂部設有水平滑軌的支撐底座；所述水平滑軌上設有與其相互滑動連接的滑座，且滑座通過螺杆Ⅰ與移動電機傳動連接；所述支撐底座上設有與水平滑軌一端相互對應的支架Ⅰ，且支架Ⅰ的頂端固定設有旋轉電機；所述旋轉電機的轉軸與旋轉座相互傳動連接，且旋轉座上設有用於夾持水錶殼體的夾鉗；所述滑座上設有支架Ⅱ，且支架Ⅱ的頂端設有升降電機；所述支架Ⅱ上設有與其相互滑動連接的升降滑座，且升降滑座通過螺杆Ⅱ與升降電機相互傳動連接；所述升降滑座的一側設有與旋轉電機相互對向對應的轉盤電機；所述轉盤電機的轉軸與轉盤相互傳動連接；所述轉盤上均勻設有若干緊固卡座，且緊固卡座上分別卡接有不同型號的鑽頭；所述鑽頭與夾鉗相互對向對應。

為了便於更換夾鉗來夾持不同外形尺寸的水錶殼體，所述夾鉗通過螺栓與旋轉座相互緊固連接。

本實用新型的有益效果是： 將傳統的水錶殼體固定鑽機挖孔轉變成現在的水錶殼體轉動而鑽頭不動的挖孔方式，鑽頭在進行弧形挖孔時，精準度高銜接順滑；轉盤可通過緊固卡座卡接不同型號尺寸的鑽頭，可通過轉盤電機進行切換，方便快捷；升降電機和移動電機相互配合便於鑽頭在挖孔時進行移動調整，弧形挖孔更方便。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意主視圖；

附圖2是本實用新型的使用狀態參考圖。

圖中1-升降電機 2-螺杆Ⅱ 3-升降滑座 4-支架Ⅱ 5-滑座 6-螺杆Ⅰ 7-支撐底座 8-水平滑軌 9-移動電機 10-支架Ⅰ 11-旋轉電機 12-夾鉗 13-旋轉座 14-轉盤 15-鑽頭 16-緊固卡座 17-轉盤電機 18-水錶殼體

具體實施方式

下面將結合附圖1至附圖2對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參照附圖1至附圖2，本實用新型它包括頂部設有水平滑軌8的支撐底座7；所述水平滑軌8上設有與其相互滑動連接的滑座5，且滑座5通過螺杆Ⅰ6與移動電機9傳動連接；所述支撐底座7上設有與水平滑軌8一端相互對應的支架Ⅰ10，且支架Ⅰ10的頂端固定設有旋轉電機11；所述旋轉電機11的轉軸與旋轉座13相互傳動連接，且旋轉座13上設有用於夾持水錶殼體的夾鉗12；所述滑座5上設有支架Ⅱ4，且支架Ⅱ4的頂端設有升降電機1；所述支架Ⅱ4上設有與其相互滑動連接的升降滑座3，且升降滑座3通過螺杆Ⅱ2與升降電機1相互傳動連接；所述升降滑座3的一側設有與旋轉電機11相互對向對應的轉盤電機17；所述轉盤電機17的轉軸與轉盤14相互傳動連接；所述轉盤14上均勻設有若干緊固卡座16，且緊固卡座16上分別卡接有不同型號的鑽頭15；所述鑽頭15與夾鉗12相互對向對應；所述夾鉗12通過螺栓與旋轉座13相互緊固連接。

本實用新型改變傳統的水錶殼體固定不動由鑽機移動鑽孔的方式，改進成目前的水錶殼體18旋轉，而鑽頭15不動的挖孔方式，可有效的保證挖孔時弧形內壁的順滑銜接；並且，鑽頭15的切換通過轉盤電機17帶動轉盤14旋轉來實現，切換過程方便快捷；旋轉座13可通過緊固螺栓與不同型號尺寸的夾鉗12緊固連接，以便對不同尺寸的水錶殼體進行挖孔，拆卸方便。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。