一種耐高溫料位檢測裝置的製作方法
2023-05-16 09:45:31
專利名稱:一種耐高溫料位檢測裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種檢測裝置,尤其是一種用於冶金燒結生產的布料料位實時在線檢測的耐高溫料位檢測裝置。
背景技術:
在冶金燒結生產過程中,由布料圓輥向燒結臺車上均勻布料,通過控制活頁門的開度來調節料層厚度。燒結臺車料層厚度是燒結工藝中非常關鍵的參數,料層厚度直接影響料層蓄熱性能、透氣性能、燃燒過程以及燒透點的控制等,從而影響燒結礦成品的質量。所以燒結臺車料層的檢測裝置對燒結生產非常重要。由於臺車料層檢測裝置靠近點火爐,檢測裝置周圍溫度較高且粉塵含量大,在這種情況下採用普通超聲波料位檢測裝置,很難實現檢測裝置穩定運行。具體表現為系統的穩定性差、一次檢測傳感器壽命短、信號線纜頻繁損壞等,同時設備備件費用大、設備維護量大,最終燒結自動布料無法實現。目前,還未有 好的解決方案。
發明內容
本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種耐高溫料位檢測裝置,該一種耐高溫料位檢測裝置具有不受高溫、粉塵影響,同時又能準確、穩定實時檢測燒結布料料位,滿足冶金燒結布料工藝及工況的要求,費用低,設備維護量小的特點。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是它包括儀表和導波管,所述的儀表為雷達料位計,所述的導波管為金屬材質,包括橫嚮導波管、導波彎管、豎嚮導波管和導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與豎嚮導波管之間設置有導波彎管,所述的豎嚮導波管的下端設置有導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與儀表之間通過連接法蘭相連,所述的橫嚮導波管上設置有吹掃接口,所述的吹掃接口上設置有螺栓。本發明的一種耐高溫料位檢測裝置和現有技術相比,具有以下突出的有益效果不受高溫、粉塵影響,同時又能準確、穩定實時檢測燒結布料料位,滿足冶金燒結布料工藝及工況的要求,費用低,設備維護量小,使用方便等特點。
附圖I是一種耐高溫料位檢測裝置的主視結構示意圖;附圖標記說明1、儀表,2、橫嚮導波管,3、導波彎管,4、連接法蘭,5、豎嚮導波管,6、導波喇叭口,7、吹掃接口,8、螺栓。
具體實施例方式參照說明書附圖I對本發明的一種耐高溫料位檢測裝置作以下詳細地說明。本發明的一種耐高溫料位檢測裝置,其結構包括儀表I和導波管,所述的儀表I為雷達料位計,所述的導波管為金屬材質,耐高溫,包括橫嚮導波管2、導波彎管3、豎嚮導波管5和導波喇叭口 6,所述的橫嚮導波管2與豎嚮導波管5之間設置有導波彎管3,所述的豎嚮導波管5的下端設置有導波喇叭口 6,所述的橫嚮導波管2與儀表I之間通過連接法蘭4相連,所述的橫嚮導波管2上設置有吹掃接口 7,所述的吹掃接口 7上設置有螺栓8。使用時將儀表I安裝在燒結布料圓輥後側的儀表箱裡,工作時需要8套耐高溫料位檢測裝置同時工作,對燒結料層料位進行多點測量,儀表I將光束通過導波管無衰減的射向料層料面,反射回來的光線進入導波喇叭口 6沿導波管返回被儀表I採集,經過分析、濾波、計算、換算得出料層的準確厚度。工作完成後,將吹掃接口 7上的螺栓8取下,將吹掃接口 7上通過軟管接入氮氣,將導波管內的積灰吹掃乾淨,從而保證了設備的長期穩定運行。除說明書所述的技術特徵外,均為本專業技術 人員的已知技術。
權利要求
1.一種耐高溫料位檢測裝置,其特徵是包括儀表和導波管,所述的儀表為雷達料位計,所述的導波管為金屬材質,包括橫嚮導波管、導波彎管、豎嚮導波管和導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與豎嚮導波管之間設置有導波彎管,所述的豎嚮導波管的下端設置有導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與儀表之間通過連接法蘭相連,所述的橫嚮導波管上設置有吹掃接口,所述的吹掃接口上設置有螺栓。
全文摘要
本發明公開了一種耐高溫料位檢測裝置,屬於檢測裝置,其結構包括儀表和導波管,所述的儀表為雷達料位計,所述的導波管為金屬材質,包括橫嚮導波管、導波彎管、豎嚮導波管和導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與豎嚮導波管之間設置有導波彎管,所述的豎嚮導波管的下端設置有導波喇叭口,所述的橫嚮導波管與儀表之間通過連接法蘭相連,所述的橫嚮導波管上設置有吹掃接口,所述的吹掃接口上設置有螺栓。與現有技術相比,本發明的一種耐高溫料位檢測裝置具有不受高溫、粉塵影響,同時又能準確、穩定實時檢測燒結布料料位,滿足冶金燒結布料工藝及工況的要求,費用低,設備維護量小等特點,因而具有很好的推廣應用價值。
文檔編號G01F23/284GK102809406SQ20121028944
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者李振濤, 李振玉, 李鳳五, 劉玉奇, 夏世元 申請人:濟鋼集團有限公司