高速連續雙向離心壓濾機的製作方法

2023-05-16 05:31:51 2

專利名稱：高速連續雙向離心壓濾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高速連續雙向離心壓濾機，用於從固液混合物中分離出固態物以及液態物，屬於化工過濾設備技術領域。
技術背景本實用新型作出以前，在已有技術中，現有的螺旋式壓濾機為立式，其主要採用在機架上安裝料筒以及帶有螺旋式葉片的傳動裝置，在料筒壁外裝有濾網，電動機安裝在傳動軸之上。該種結構的壓濾機轉速低、噪音高、乾燥程度達不到要求，濾料易粘在濾網上，要人工刮料，而且卸料易堵塞，進料與出液為間斷式分離操作，不能達到連續進料、連續出液。
技術內容本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單，轉速高，濾網不會破裂，進料與出液能連續操作，並能達到自動刮料的高速連續雙向離心壓濾機。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的其主要採用在雙向離心傳動裝置主軸1上安裝前後悶蓋2、3，外筒轉鼓4安裝在前後悶蓋2、3上，螺旋筒件裝置安裝在主軸上，主軸前端安裝連體軸承座11、主軸後端安裝同體軸承座26，皮帶盤18、24分別安裝在主軸1的兩端。


圖1為本實用新型結構主視圖具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中實施例作進一步描述本實用新型壓濾機為臥式結構。其主要由機架、底座、機罩、壓濾機的雙向離心傳動裝置等組成。本實用新型採用在雙向離心傳動裝置主軸1上安裝前後悶蓋2、3，螺旋筒體裝置安裝在主軸1上。主軸1上安裝螺旋筒體5，螺旋片6安裝在螺旋筒體5上，刮刀棒7安裝在螺旋片6上，螺旋筒體5內安裝加強發蘭9，起加強作用，螺旋筒體蓋8安裝在螺旋筒體5兩端，刮刀棒7上安裝橡膠刮圈10。外筒轉鼓4安裝在前後悶蓋2、3上。在外筒轉鼓4內外製有若干只出液孔，出液孔上安裝濾網橡膠塞28。在主軸1前後兩端分別安裝兩隻連體軸承座11及兩隻同體軸承座26。連體軸承座內及同體軸承座內分別裝有軸承12、21及密封圈16，兩軸承之間裝有擋圈14、22。連體軸承座11上分別裝有軸承蓋13、23、橡膠密封圈19、27及橡膠密封圈壓板17、20，並採用六角螺釘15緊固。皮帶盤18及出口處皮帶盤24分別安裝在主軸1兩端，皮帶盤18及出口處皮帶盤24上分別聯接電動機25。本實用新型整機材料採用不鏽鋼製造。工作時，固液物料等原料通過高位槽式泵自動進入該機進料主軸，從主軸中心孔進入噴嘴再進入轉鼓內，經高速旋轉分散，由濾網孔分離出水分子，固體物經螺旋刮刀棒橡膠刮圈螺旋送到固體物出料口，達到高速運轉使固液物自動分離。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型為臥式結構，結構緊湊，合理、能高速旋轉，連續進料、分離、出料，液體、固體能迅速連續分離，每小時可根據精、粗、細、粘、輕浮重不同的物料可分離3-8t；幹度達到60-75％以上，是化工、製藥、食品行業添新換舊的理想產品；並具有精度高、性能穩定，功效高及使用範圍廣等特點。
權利要求1.一種高速連續雙向離心壓濾機，包括機架、底座、機罩、雙向離心傳動裝置，其特徵是傳動裝置採用在主軸(1)上安裝前後悶蓋(2)、(3)，外筒轉鼓(4)安裝在前後悶蓋(2)、(3)上，螺旋筒體裝置安裝在主軸(1)上，主軸(1)前後端分別安裝連體軸承座(11)及同體軸承座(26)，皮帶盤(18)、(24)分別安裝在主軸(1)的兩端。
2.根據權利要求1所述的高速連續雙向離心壓濾機，其特徵在於所述螺旋筒體裝置採用在螺旋筒體(5)上安裝螺旋片(6)，刮刀棒(7)安裝在螺旋片(6)上，螺旋筒體(5)內安裝加強發蘭(9)，螺旋筒體蓋(8)安裝在螺旋筒體(5)兩端。
3.根據權利要求1或2所述的高速連續雙向離心壓濾機，其特徵在於所述的刮刀棒(7)上安裝橡膠刮圈(10)。
4.根據權利要求1所述的高速連續雙向離心壓濾機，其特徵在於所述的外筒轉鼓(4)內外製有出液孔，出液孔上安裝濾網橡膠塞(28)。
專利摘要本實用新型涉及一種高速連續雙向離心壓濾機，用於從固液混合物中分離出固態物及液態物，屬於化工過濾設備技術領域。其主要採用在雙向離心傳動裝置主軸上安裝前後悶蓋，外筒轉鼓安裝在前後悶蓋上，螺旋筒體裝置安裝在主軸上，主軸前後端分別安裝連體、同體軸承座，兩隻皮帶盤分別安裝在主軸的兩端。本實用新型結構緊湊，合理；固體能迅速連續分離，每小時可根據精、粗、細、粘、輕浮重等不同的物料可分離3－8t；幹度達到60－75％以上，是化工、製藥、食品行業添新換舊的理想產品。
文檔編號B04B3/00GK2535131SQ0221951
公開日2003年2月12日 申請日期2002年3月21日 優先權日2002年3月21日
發明者王耀茂 申請人:王耀茂