一種溼式紡絲密封裝置的製作方法

2023-05-16 05:30:11 2

專利名稱：一種溼式紡絲密封裝置的製作方法
技術領域：
一種溼式紡絲密封裝置技術領域[0001]本實用新型涉及化學纖維有機溶劑凍膠紡絲技術，尤其涉及一種化學纖維溼式 紡絲的密封裝置。
背景技術：
[0002]隨著高性能纖維需求量的不斷增加及紡絲技術研究的不斷深入，出現了化學纖 維的有機溶劑凍膠紡絲技術。該技術採用在高溫下製備紡絲溶液，在低溫凝固浴中冷 凍成型的方法製備高性能纖維，如超高強高模聚乙烯纖維、高質量聚丙烯腈基碳纖維原 絲、低溫水溶聚乙烯醇纖維等。其紡絲原液的製備一般選用高沸點的有機溶劑，經過凍 膠紡絲之後，由於初生纖維含有大量的高沸點有機溶劑，因此，需用採用低沸點的有機 溶劑如甲醇、乙醇、汽油、煤油等作為萃取液進行萃取處理。為了提高萃取的效果，萃 取處理通常是在高溫的萃取液中進行，由此會產生揮發性溶劑蒸汽，為了防止高溫的揮 發性萃取液蒸氣竄人低溫的紡絲區域，高溫的萃取區域和低溫的紡絲區域之間需要密封 隔離，通常採用的密封隔離方法為從高溫的萃取區域和低溫的紡絲區域之間的絲束通道 上面的孔中噴淋大量低溫的萃取液，以吸收高溫的有機溶劑蒸汽，防止高溫的有機溶劑 蒸汽竄人低溫的紡絲區域。但是，由於噴淋的液柱之間有間隙，因此，仍然會有高溫的 萃取液蒸氣反竄到低溫的紡絲區域，同時，該噴淋方法循環液量大，需要消耗大量的動 力。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種密封性能好的溼式紡絲密封裝置，可完全阻止 高溫的有機溶劑蒸汽竄人低溫的紡絲區域。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，一種溼式紡絲密封裝置，包括絲束通道，其 特徵在於還包括設置在所述絲束通道內的進口擋板和出口擋板，所述進口擋板和出口 擋板之間設有榨液板且盛有密封液，所述榨液板的下端低於所述進口擋板和出口擋板的 上端且浸入所述密封液中。[0005]為了便於絲束通過，上述進口擋板和出口擋板的上端分別設有進口導絲杆和出 口導絲杆，上述榨液板的下端設有榨液導絲杆，所述進口導絲杆、出口導絲杆和榨液導 絲杆均選用玻璃或陶瓷材料。[0006]為了操作方便，上述榨液板設置在所述絲束通道的蓋板上且可以隨所述蓋板取 下或裝上。[0007]為了便於上述蓋板取下或裝上，上述進口擋板和出口擋板對應的上方分別設有 進口上擋板和出口上擋板，所述進口上擋板和出口上擋板均固定在上述絲束通道的側壁 上。[0008]為了不引入其它雜質，上述密封液選用冷凍的紡絲凝固液或冷凍的萃取液，優 選冷凍的萃取液。[0009]操作時，先取下蓋板，人工使初生纖維穿過上述進口擋板和出口擋板進入萃取 區，然後裝上蓋板，蓋板上的榨液板浸入密封液，形成液封。[0010]本實用新型有如下有益效果，本實用新型在絲束通道上設置密封裝置，通過設 置進口擋板和出口擋板形成密封區間，採用榨液板與密封液接觸形成液封，可完全阻止 高溫萃取區域的有機溶劑蒸汽及不凝氣體竄人低溫的紡絲區域，且通過增加密封液液位 的高度，還可以保證一定的密封壓力，同時，結構簡單，成本低。


[0011]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；[0013]圖2為圖IA-A剖面圖；[0014]圖3為圖IB-B剖面圖。[0015]圖4為圖IC-C剖面圖。
具體實施方式
[0016]一種溼式紡絲密封裝置，包括絲束通道、設置在所述絲束通道內的進口擋板1 和出口擋板2，進口擋板1和出口擋板2之間設有榨液板3且盛有密封液4，榨液板3的 下端低於進口擋板1和出口擋板2的上端且浸入密封液4中。[0017]進口擋板1和出口擋板2的上端分別設有進口導絲杆5和出口導絲杆6，榨液 板3的下端設有榨液導絲杆7，進口導絲杆5、出口導絲杆6和榨液導絲杆7均選用玻璃 或陶瓷材料。[0018]榨液板3設置在所述絲束通道的上蓋板8上且可以隨上蓋板8取下或裝上。[0019]進口擋板1和出口擋板2對應的上方分別設有進口上擋板1-1和出口上擋板 2-1，進口上擋板1-1和出口上擋板2-1均固定在所述絲束通道的側壁9上。[0020]密封液4選用冷凍的紡絲凝固液或冷凍的萃取液，優選冷凍的萃取液。[0021]操作時，先取下上蓋板8，人工使初生纖維穿過進口擋板1和出口擋板2進入萃 取區，然後裝上上蓋板8，設置在上蓋板8上的榨液板3浸入密封液，形成液封。
權利要求1.一種溼式紡絲密封裝置，包括絲束通道，其特徵在於還包括設置在所述絲束通 道內的進口擋板⑴和出口擋板0)，所述進口擋板⑴和出口擋板⑵之間設有榨液板 (3)且盛有密封液0)，所述榨液板(3)的下端低於所述進口擋板(1)和出口擋板O)的 上端且浸入所述密封液中。
2.如權利要求1所述的密封裝置，其特徵在於所述進口擋板(1)和出口擋板(2)的上端分別設有進口導絲杆( 和出口導絲杆(6)，所述榨液板(3)的下端設有榨液導絲杆 ⑵。
3.如權利要求2所述的密封裝置，其特徵在於所述進口導絲杆(5)、出口導絲杆 (6)和榨液導絲杆(7)均選用玻璃或陶瓷材料。
4.如權利要求1 3任一項所述的密封裝置，其特徵在於所述榨液板( 設置在所 述絲束通道的上蓋板(8)上且可以隨所述上蓋板(8)取下或裝上。
5.如權利要求4所述的密封裝置，其特徵在於上述進口擋板(1)和出口擋板(2)對 應的上方分別設有進口上擋板(1-1)和出口上擋板0-1)，所述進口上擋板(1-1)和出口 上擋板0-1)均固定在上述絲束通道的側壁(9)上。
6.如權利要求1 3任一項所述的密封裝置，其特徵在於所述密封液(4)選用冷凍 的紡絲凝固液或冷凍的萃取液。
7.如權利要求4所述的密封裝置，其特徵在於所述密封液(4)選用冷凍的紡絲凝固 液或冷凍的萃取液。
8.如權利要求5所述的密封裝置，其特徵在於所述密封液(4)選用冷凍的紡絲凝固 液或冷凍的萃取液。
9.如權利要求6所述的密封裝置，其特徵在於所述密封液(4)選用冷凍的萃取液。
10.如權利要求7所述的密封裝置，其特徵在於上述密封液(4)選用冷凍的萃取液。
專利摘要一種溼式紡絲密封裝置，包括絲束通道，其特徵在於還包括設置在所述絲束通道內的進口擋板和出口擋板，所述進口擋板和出口擋板之間設有榨液板且盛有密封液，所述榨液板的下端低於所述進口擋板和出口擋板的上端且浸入所述密封液中。本實用新型在絲束通道上設置密封裝置，通過設置進口擋板和出口擋板形成密封區間，採用榨液板與密封液接觸形成液封，可完全阻止高溫萃取區的有機溶劑蒸汽及不凝氣體竄人低溫的紡絲區域，且通過增加密封液液位的高度，還可以保證一定的密封壓力，同時，結構簡單，成本低。
文檔編號D01D13/02GK201809495SQ201020501179
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者李利, 王華全, 王建 申請人:中國石化集團四川維尼綸廠, 中國石油化工集團公司