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電機直驅型立式抽油機的製作方法

2023-05-16 06:17:21

本實用新型涉及立式抽油機技術領域,是一種電機直驅型立式抽油機。



背景技術:

目前使用的立式抽油機,其驅動系統包括電機、減速器和驅動滾筒,其中減速器與驅動滾筒之間採用皮帶傳動連接,其不僅傳動元件多,而且傳動的路線長,存在一定的能耗,導致傳動效率低;除此之外,立式抽油機的抽油繩不固定在滾筒上,只是跨在滾筒上,利用滾筒與抽油繩之間的摩擦力帶動抽油杆運動,需要起吊後才能進行掛載、卸載和連接測試裝置,操作不方便。



技術實現要素:

本實用新型提供了一種電機直驅型立式抽油機,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決目前使用的立式抽油機的驅動系統採用皮帶傳動,元件多,傳動的路線長,傳動效率低的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種電機直驅型立式抽油機,包括立式機架、軸座、轉軸、捲筒、低速大扭矩電動機和聯軸器;在立式機架的右部頂端固定有兩個軸座,在兩個軸座之間通過轉軸安裝有捲筒,在捲筒上纏繞有抽油繩,抽油繩的自由端固定連接有懸繩器,懸繩器位於立式機架的前側;在立式機架的左部頂端固定安裝有低速大扭矩電動機,低速大扭矩電動機的動力輸出軸通過聯軸器與轉軸傳動連接在一起。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:

上述還可包括平衡配重裝置;平衡配重裝置包括配重繩和配重塊,在抽油繩兩側的捲筒上纏繞有配重繩,配重繩的纏繞方向與抽油繩的纏繞方向相反,在配重繩的自由端懸掛有配重塊,配重塊位於立式機架的後側。

上述聯軸器可採用花鍵聯軸器。花鍵聯軸器為現有公知設備,使用花鍵聯軸器連接,能夠進一步提高動力部分的傳動可靠性。

上述還可包括剎車組件;剎車組件包括剎車箍;在花鍵聯軸器上設有向外凸起的制動環臺,剎車箍抱在花鍵聯軸器的制動環臺上。

上述抽油繩可採用超高分子編織帶抽油繩。

本實用新型結構合理而緊湊,使用方便;低速大扭矩電動機作為動力源,能夠直接輸出滿足抽油使用的低速大扭矩的旋轉動力,減少傳動環節,縮短傳動路線,降低能耗,提高傳動效率;還節省驅動系統和整機的空間佔用,因無需傳動帶機構,動力部分的可靠性提高,在掛載或卸載過程中,無需起吊,操作更加簡便,安全。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部結構示意圖。

附圖中的編碼分別為:1為立式機架,2為軸座,3為轉軸,4為捲筒,5為抽油繩,6為懸繩器,7為低速大扭矩電動機,8為聯軸器,9為抽油杆。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中,為了便於描述,各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:

如附圖1所示,該電機直驅型立式抽油機包括立式機架1、軸座2、轉軸3、捲筒4、低速大扭矩電動機7和聯軸器8;在立式機架1的右部頂端固定有兩個軸座2,在兩個軸座2之間通過轉軸3安裝有捲筒4,在捲筒4上纏繞有抽油繩5,抽油繩5的自由端固定連接有懸繩器6,懸繩器6位於立式機架1的前側;在立式機架1的左部頂端固定安裝有低速大扭矩電動機7,低速大扭矩電動機7的動力輸出軸通過聯軸器8與轉軸3傳動連接在一起。在使用時,抽油杆9通過懸繩器6懸掛在抽油繩5上;通過低速大扭矩電動機7輸出正反旋轉動力,經聯軸器8直接傳遞給捲筒4;當低速大扭矩電動機7驅動捲筒4正旋時,抽油繩5向上卷繞在捲筒4上,拉動抽油杆9上提;當低速大扭矩電動機7驅動捲筒4反旋時,抽油杆9被下放,實現抽油杆9的上下往復運動,從而驅動井下抽油泵完成抽油作業;在此過程中,低速大扭矩電動機7作為動力源,能夠直接輸出滿足抽油使用的低速大扭矩的旋轉動力,無需通過傳動帶再進一步調整轉速和扭矩,這樣不僅減少傳動環節,縮短傳動路線,降低能耗,提高傳動效率;還節省驅動系統和整機的空間佔用,使本抽油機結構尺寸緊湊,便於整機的運輸與安裝;因無需傳動帶機構,動力部分的可靠性提高,延長了本收油機的使用壽命;除此之外,本抽油機在掛載或卸載過程中,可利用驅動低速大扭矩電動機7,能夠驅動捲筒4反旋,從而下放抽油繩5及懸繩器6,使操作人員在地面上即可完成整個掛載或卸載過程,無需起吊,操作簡單方便;同時也適用於測試裝置的拆裝,使測試過程的操作更加簡便,安全。

可根據實際需要,對上述電機直驅型立式抽油機作進一步優化或/和改進:

根據需要,還包括平衡配重裝置;平衡配重裝置包括配重繩和配重塊,在抽油繩5兩側的捲筒4上纏繞有配重繩,配重繩的纏繞方向與抽油繩5的纏繞方向相反,在配重繩的自由端懸掛有配重塊,配重塊位於立式機架1的後側。配重塊能夠在抽油過程中,使本抽油機保持平衡;本抽油機在裝配重塊時,可利用低速大扭矩電動機7驅動捲筒4正旋,下放捲筒4後側的配重繩,使操作人員能夠在地面上即可完成裝配重塊的過程,無需起吊,操作便捷,安全。

根據需要,聯軸器8採用花鍵聯軸器。花鍵聯軸器為現有公知聯軸器,使用花鍵聯軸器連接,能夠進一步提高動力部分的傳動可靠性。

根據需要,還包括剎車組件;剎車組件包括剎車箍;在花鍵聯軸器8上設有向外凸起的制動環臺,剎車箍抱在花鍵聯軸器8的制動環臺上。剎車組件採用現有公知的抽油機剎車裝置;剎車時,啟動剎車組件,剎車組件的剎車箍向內抱緊花鍵聯軸器8,並通過花鍵聯軸器8向捲筒4施加制動力,使捲筒4停止轉動。

根據需要,抽油繩5採用超高分子編織帶抽油繩。超高分子編織帶可為超高分子聚乙烯編織帶;在滿足抽油長度及強度的前提下,纏繞在捲筒4上的超高分子編織帶,因呈帶狀結構,相較於普通鋼絲抽油繩5的纏繞體積更小,因此使本抽油機能夠採用筒徑更小的捲筒4;基於同樣扭矩,傳動半徑越小,承受載荷越大的原理,實現小電機驅動大載荷,更節能。

以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據實際需要增減非必要的技術特徵,來滿足不同情況的需求。

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