雙筒連續推壓式肉品送料裝置的製作方法

2023-05-16 06:59:41 1

專利名稱：雙筒連續推壓式肉品送料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於肉品加工機械。
二背景技術：
目前，現有用於肉品加工機械設備的送料裝置，其工作機構都是採用螺杆狀的螺 旋推進式結構——螺杆推進器，通過螺杆旋轉的作用直接對肉料推進及攪拌，然後，將肉 料推進到肉品成型器具中，根據所需要的形狀，加工成具有一定的商品形狀和風味的食 品——例如魚丸、肉丸、肉腸。然而，因為螺杆推進器在旋轉推進並攪拌肉料的過程，不可 避免地產生高溫發熱，致使肉品的蛋白質易受到氧化，且容易被打斷其肉品的分子結構鏈， 其成膠團被破壞，導致降低肉品的新鮮感，而出現當人們食用這些用此類裝置加工成的肉 品時常常抱怨口感差、乏味、很鬆散而沒有肉品膠質的弊端。為此，本人於2009年9月12日向國家知識產權局提交的實用新型專利申請(申請 號200920194899.X)「一種用於肉品加工的推壓式送料裝置」，能夠克服上述的缺陷。但是， 該專利申請文件所述的裝置仍存在不足之處，那就是它不能連續工作，必須等待完成「下料 —擠壓一出料一肉品成型」的過程後，才能進行下一個如此過程的操作，導致這種設備出現 工作效率低、加工過程繁瑣的缺點。
三
實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種改良的用於肉品加工的送料裝置，特別是雙筒連 續推壓式肉品送料裝置，以克服「一種用於肉品加工的推壓式送料裝置」不能連續工作，導 致這種設備出現工作效率低、加工過程繁瑣的缺點，以進一步提高肉品加工機械的工作效率。本實用新型的目的是這樣實現的它主要包含下料罐、第一和第二吸料擠壓筒、肉 品成型器具，所述下料罐通過其底部連接於第一和第二吸料擠壓筒的壁面上，所述第一和 第二吸料擠壓筒的一端頭通過連接器連接於肉品成型器具，所述第一和第二吸料擠壓筒的 另一端頭與機械變換傳動機構連接，其特徵在於所述下料罐的底部兩側各開設一個下料 口 ；所述第一和第二吸料擠壓筒並排設置，且在所述第一和第二吸料擠壓筒靠近下料罐處 的壁面各開有一個孔口，在這些孔口上分別安裝第一、第二筒壁單向閥門，所述第一、第二 筒壁單向閥門分別對應於下料罐底部的兩個下料口 ；所述第一和第二吸料擠壓筒在與連接 器相接的端頭分別設置第一、第二筒端單向閥門。進一步，本實用新型在上述技術方案的基礎上，還在下料罐與用於連接肉品成型 器具的連接器之間至少安裝一條回料管，並在回料管上設置壓力調節閥。本實用新型結構緊湊，使用方便，工作效率高，所加工的肉料能保證物質膠團不被 損壞，當人們食用經其加工的肉品時具有良好的鮮美口感和膠質感。四
圖1、是依據本實用新型提出的實施例之一結構示意圖；圖2、是圖1的A-A剖視圖；圖3、是依據本實用新型提出的實施例之二結構示意圖。
五具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的結構作進一步描述圖中標記1、第一吸料擠壓筒；1-1、第一螺杆；1-2、第一活塞；1-3、第一筒端單向 閥門；1-4、第一筒壁單向閥門；2、第二吸料擠壓筒；2-1、第二螺杆；2-2、第二活塞；2-3、第 二筒端單向閥門；2-4、第二筒壁單向閥門；3、下料罐；4、連接器；5、回料管；6、壓力調節閥。在圖1和圖2中，本實用新型主要包含下料罐3、第一和第二吸料擠壓筒1和2、肉 品成型器具(圖中沒有標示)，所述下料罐3通過其底部連接於第一和第二吸料擠壓筒1和 2的壁面上，所述第一和第二吸料擠壓筒1和2的一端頭通過連接器4連接於肉品成型器 具，所述第一和第二吸料擠壓筒1和2的另一端頭與機械變換傳動機構(圖中沒有標示) 連接，其特徵在於所述下料罐3的底部兩側各開設一個下料口 ；所述第一和第二吸料擠壓 筒1和2並排設置，且在所述第一和第二吸料擠壓筒1和2靠近下料罐3處的壁面各開有 一個孔口，在這些孔口上分別安裝第一、第二筒壁單向閥門1_4、2-4，所述第一、第二筒壁單 向閥門1-4、2-4分別對應於下料罐3底部的兩個下料口 ；所述第一和第二吸料擠壓筒1和 2在與連接器4相接的端頭分別設置第一、第二筒端單向閥門1-3、2-3。其中，所述第一、第二吸料擠壓筒1、2的筒體均為圓柱體的空心管體，在所述第一 吸料擠壓筒1的筒體內部設有與該筒體內壁緊密結合的第一活塞1-2，所述第一活塞1-2的 一端面與第一螺杆1-1相接，所述第一螺杆1-1的另一端與機械變換傳動機構連接；在所述 第二吸料擠壓筒2的筒體內部設有與該筒體內壁緊密結合的第二活塞2-2，所述第二活塞 2-2的一端面與第二螺杆2-1相接，所述第二螺杆2-1的另一端與機械變換傳動機構連接。 當機械變換傳動機構對所述第一、第二吸料擠壓筒1、2中的第一、第二螺杆1_1、2-1施予 動力，驅使所述第一、第二螺杆1_1、2-1作方向互為相反的轉動時，相應地，也使所述第一、 第二吸料擠壓筒1、2中的第一、第二活塞1-2、2-2推進或拉出，從而由所述第一、第二活塞 1-2、2-2所產生的外力，對肉料分別進行吸料、擠壓，以至將肉料擠至肉品成型器具內，從而 令肉料由肉品成型器具加工而使肉品成型。本實用新型之所以要將第一、第二吸料擠壓筒1、2並排設置，是要構成雙筒聯動 結構，以使「下料一擠壓一出料一肉品成型」的工作過程連續不間斷。本實用新型通過機械 變換傳動機構的控制，驅使第一、第二吸料擠壓筒1、2中的第一、第二螺杆1-1、2-1分別作 方向相反的轉動，從而使第一、第二吸料擠壓筒1、2中的第一、第二活塞1-2、2-2分別作方 向相反的運動當第一吸料擠壓筒1中的第一活塞1-2在第一螺杆1-1的作用下往筒體外拉出 時，第一吸料擠壓筒1中的第一筒壁單向閥門1-4開啟，肉料由下料罐3進入到第一吸料擠 壓筒1的筒體中，而第一吸料擠壓筒1的第一筒端單向閥門1-3封閉，這時，第一吸料擠壓 筒1對肉料進行吸料；與此同時，第二吸料擠壓筒2中的第二活塞2-2在第二螺杆2-1的 作用下往筒體裡推進，第二吸料擠壓筒2中的第二筒壁單向閥門2-4封閉，肉料不能由下料
4罐3進入第二吸料擠壓筒2的筒體中，而第二吸料擠壓筒2的第二筒端單向閥門2-3開啟， 這時，第二吸料擠壓筒2通過第二活塞2-2對肉料進行擠壓，並將肉料由第二筒端單向閥門 2-3經連接器4擠至肉品成型器具內，這些經過擠壓的肉料則由肉品成型器具加工而使肉 品成型。同樣，當第二吸料擠壓筒2中的第二活塞2-2在第二螺杆2-1的作用下往筒體外 拉出時，第二吸料擠壓筒2中的第二筒壁單向閥門2-4開啟，肉料由下料罐3進入到第二吸 料擠壓筒2的筒體中，而第二吸料擠壓筒2的第二筒端單向閥門2-3封閉，這時，第二吸料 擠壓筒2對肉料進行吸料；與此同時，第一吸料擠壓筒1中的第一活塞1-2在第一螺杆1-1 的作用下往筒體裡推進，第一吸料擠壓筒1中的第一筒壁單向閥門1-4封閉，肉料不能由下 料罐3進入第一吸料擠壓筒1的筒體中，而第一吸料擠壓筒1的第一筒端單向閥門1-3開 啟，這時，第一吸料擠壓筒1通過第一活塞1-2對肉料進行擠壓，並將肉料由第一筒端單向 閥門1-3經連接器4擠至肉品成型器具內，這些經過擠壓的肉料則由肉品成型器具加工而 使肉品成型。此外，本實用新型為避免肉料過多地聚集於肉品成型器具中，導致肉料擠出量大 於肉品所需要成型量而不利於加工的安全性，且影響肉料成型加工效率和質量，在上述實 施例之一的基礎上，特在下料罐3與用於連接肉品成型器具的連接器4之間至少安裝一條 回料管5，並在回料管5上設置壓力調節閥6 (如圖3所示)。這樣，一旦當肉料比較多地集 中於肉品成型器具內，且當第一、第二吸料擠壓筒1、2對肉料進行擠出的壓力較大並超出 一定值時，便有一部分肉料在所述壓力調節閥6的作用下，通過回料管5，回到下料罐3中 去，再經第一、第二吸料擠壓筒1、2分別進行吸料、擠壓，然後，才由肉品成型器具加工而使 肉品成型；另一部分肉料則直接經肉品成型器具加工而使肉品成型。這就是本實用新型的 實施例之二。以上所述的僅是本實用新型的優先實施方式。應當指出，對於本領域普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這也視為屬於本實用新 型的保護範圍。
權利要求一種雙筒連續推壓式肉品送料裝置，主要包含下料罐(3)、第一和第二吸料擠壓筒(1、2)、肉品成型器具，所述下料罐(3)通過其底部連接於第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的壁面上，所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的一端頭通過連接器(4)連接於肉品成型器具，所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的另一端頭與機械變換傳動機構連接，其特徵在於所述下料罐(3)的底部兩側各開設一個下料口；所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)並排設置，且在所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)靠近下料罐(3)處的壁面各開有一個孔口，在這些孔口上分別安裝第一、第二筒壁單向閥門(1-4、2-4)，所述第一、第二筒壁單向閥門(1-4、2-4)分別對應於下料罐(3)底部的兩個下料口；所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)在與連接器(4)相接的端頭分別設置第一、第二筒端單向閥門(1-3、2-3)。
2.根據權利要求1所述的雙筒連續推壓式肉品送料裝置，其特徵在於所述第一、第二 吸料擠壓筒(1、2)的筒體均為圓柱體的空心管體，在所述第一吸料擠壓筒(1)的筒體內部 設有與該筒體內壁緊密結合的第一活塞(1-2)，所述第一活塞(1-2)的一端面與第一螺杆 (1-1)相接；在所述第二吸料擠壓筒(2)的筒體內部設有與該筒體內壁緊密結合的第二活 塞(2-2)，所述第二活塞(2-2)的一端面與第二螺杆(2-1)相接。
3.一種雙筒連續推壓式肉品送料裝置，主要包含下料罐(3)、第一和第二吸料擠壓筒 (1、2)、肉品成型器具，所述下料罐(3)通過其底部連接於第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的 壁面上，所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的一端頭通過連接器(4)連接於肉品成型器具， 所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)的另一端頭與機械變換傳動機構連接，其特徵在於所 述下料罐(3)的底部兩側各開設一個下料口 ；所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)並排設置， 且在所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)靠近下料罐(3)處的壁面各開有一個孔口，在這些 孔口上分別安裝第一、第二筒壁單向閥門(1_4、2-4)，所述第一、第二筒壁單向閥門(1-4、 2-4)分別對應於下料罐(3)底部的兩個下料口 ；所述第一和第二吸料擠壓筒(1、2)在與連 接器(4)相接的端頭分別設置第一、第二筒端單向閥門(1-3、2-3)；它還在下料罐(3)與連 接肉品成型器具的連接器(4)之間至少安裝一條回料管(5)，並在回料管(5)上設置壓力調 節閥(6)。
4.根據權利要求3所述的雙筒連續推壓式肉品送料裝置，其特徵在於所述第一、第二 吸料擠壓筒(1、2)的筒體均為圓柱體的空心管體，在所述第一吸料擠壓筒(1)的筒體內部 設有與該筒體內壁緊密結合的第一活塞(1-2)，所述第一活塞(1-2)的一端面與第一螺杆 (1-1)相接；在所述第二吸料擠壓筒(2)的筒體內部設有與該筒體內壁緊密結合的第二活 塞(2-2)，所述第二活塞(2-2)的一端面與第二螺杆(2-1)相接。
專利摘要本實用新型公開一種雙筒連續推壓式肉品送料裝置，它主要包含下料罐、第一和第二吸料擠壓筒、肉品成型器具，所述下料罐連接於第一和第二吸料擠壓筒，所述第一和第二吸料擠壓筒的一端頭通過連接器連接於肉品成型器具，所述第一和第二吸料擠壓筒的另一端頭與機械變換傳動機構連接，其特徵在於所述下料罐的底部兩側各開設一個下料口；所述第一和第二吸料擠壓筒並排設置，且在所述第一和第二吸料擠壓筒靠近下料罐處的壁面各開有一個孔口，在這些孔口上分別安裝第一、第二筒壁單向閥門，所述第一、第二筒壁單向閥門分別對應於下料罐底部的兩個下料口；所述第一和第二吸料擠壓筒在與連接器相接的端頭分別設置第一、第二筒端單向閥門。
文檔編號A22C7/00GK201595126SQ201020109098

公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月1日 優先權日2010年2月1日
發明者關德智 申請人:關德智