全自動帶穿套管銅箔點焊機的製作方法

2023-05-16 12:07:41

專利名稱：全自動帶穿套管銅箔點焊機的製作方法
技術領域：
本發明涉及銅箔點焊機技術領域，特指用於銅箔點焊機的全自動帶穿套管銅箔點焊機。
背景技術：
現有的銅箔點焊機不能自動穿套管，其工作工藝流程為送銅箔、送銅線、點焊、背膠帶、裁切後產品即為成品，以上工藝中並沒有將套管穿上，進行後續加工時還需人工將套管穿上才能使用，生產時會增加大量的人工、生產成本及加工時間，工作效率低。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠在點焊前先將套管穿在銅線上、工作效率高的全自動帶穿套管銅箔點焊機。為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是全自動帶穿套管銅箔點焊機包括有機架，機架上依次設有送銅箔機構、點焊機構、背膠機構、裁切機構，機架上還設有向點焊機構提供錫線的送錫線機構、向背膠機構提供膠帶的送膠帶機構，送銅箔機構與點焊機構之間設有銅線穿套管機構。所述送銅箔機構包括有放料電機、由放料電機驅動的銅箔放料盤、豎向設置的落體滑杆、拉緊銅箔放料盤出來的銅箔的自由落體裝置、銅箔限位裝置，自由落體裝置滑動設置在落體滑杆上。所述銅線穿套管機構包括有焊接工作檯，焊接工作檯上設有輸送套管的穿套管裝置、輸送銅線的穿銅線裝置、將穿套管裝置輸出的套管夾住的夾套管裝置、推動夾套管裝置在穿套管裝置與穿銅線裝置之間移動的套管移動氣缸、直線滑軌，夾套管裝置與直線滑軌滑動連接，套管移動氣缸的輸出端與夾套管裝置連接。所述銅線穿套管機構與點焊機構之間設有壓銅線機構，壓銅線機構包括有豎向設置在焊接工作檯上的雙軸氣缸、連接在雙軸氣缸輸出端的銅線壓板、位於銅線壓板下方的銅箔壓板。所述點焊機構與背膠機構之間設有折銅線機構，折銅線機構包括有折銅線架、設置在折銅線架上的折線下夾具、位於折線下夾具上方的折線上夾具、設置在折銅線架上的折銅線氣缸、與折線上夾具側面牴觸的上夾具限位板，折銅線氣缸的輸出端與折線上夾具連接。所述背膠機構與裁切機構之間設有打線機構，打線機構包括有打線架、設置在打線架上的打線氣缸、設置在打線氣缸輸出端的打線膠塊。所述機架上設有觸控螢幕式操作面板。本發明有益效果在於本發明提供的全自動帶穿套管銅箔點焊機，它包括有機架， 機架上依次設有送銅箔機構、點焊機構、背膠機構、裁切機構，機架上還設有向點焊機構提供錫線的送錫線機構、向背膠機構提供膠帶的送膠帶機構，送銅箔機構與點焊機構之間設有自動穿套管並自動使套管穿在銅線上的銅線穿套管機構，本發明在點焊前先將套管穿在銅線上，可一次性自動完成送銅箔、送套管、切套管、送銅線、穿套管、壓銅線、送錫線、點焊、 切銅線、折彎銅線、送膠帶、包膠帶、整線、拉銅箔、裁切銅箔整個過程，工作效率高，節省人工、生產成本及加工時間。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明的俯視圖；圖3是本發明銅線穿套管機構的結構示意圖；圖4是本發明穿銅線裝置的結構示意圖；圖5是本發明壓銅線機構的結構示意圖；圖6是本發明折銅線機構的結構示意具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明，見圖1 6所示，本發明包括有機架1， 機架1上依次設有送銅箔機構2、銅線穿套管機構6、壓銅線機構7、點焊機構3、折銅線機構 8、背膠機構4、打線機構9、裁切機構5，機架1上還設有向點焊機構3提供錫線的送錫線機構31、向背膠機構4提供膠帶的送膠帶機構41，送銅箔機構2與點焊機構3之間設有自動穿套管並自動使套管穿在銅線上的銅線穿套管機構6。送銅箔機構2包括有放料電機21、由放料電機21驅動的銅箔放料盤22、豎向設置的落體滑杆23、拉緊銅箔放料盤22出來的銅箔的自由落體裝置M、銅箔限位裝置25，自由落體裝置M滑動設置在落體滑杆23上。將銅箔卷料放置於銅箔放料盤22中並固定，當自由落體裝置M被銅箔拉至上方常開接近開關時，放料電機21開始工作，當自由落體裝置 24因地心引力作用下落至下方常閉接近開關時放料電機21停止工作，以上自由落體便完成一個流程的動作，反覆動作即可提供張力恆定的銅箔供銅箔點焊機使用。到達接近開關位置時由接近感應螺杆與接近開關感應從而中間斷電器得到工作信號並送達放料電機21 做出轉動。以上工作完成後銅箔經過銅箔限位裝置25到達點焊工作檯位置，之後銅箔被裁切機構5的拉銅箔滾輪拉到下一工序。銅線穿套管機構6包括有焊接工作檯61，焊接工作檯61上設有輸送套管的穿套管裝置62、輸送銅線的穿銅線裝置63、將穿套管裝置62輸出的套管夾住的夾套管裝置64、 推動夾套管裝置64在穿套管裝置62與穿銅線裝置63之間移動的套管移動氣缸65、直線滑軌66，夾套管裝置64與直線滑軌66滑動連接，套管移動氣缸65的輸出端與夾套管裝置 64連接。直線滑軌66保證夾套管裝置64在移動過程中平穩，間隙小，阻力小，從而使夾套管裝置64正常穩定滑行。穿套管裝置62用於輸送套管，穿銅線裝置63用於輸送銅線，輸送套管將套管送進夾套管裝置64中，並由夾套管裝置64夾緊，通過套管移動氣缸65將夾有套管的夾套管裝置64推動到穿銅線裝置63處，然後輸送銅線將銅線送入夾套管裝置64 中並穿過夾套管裝置64夾住的套管中，完成穿套管工作，本發明能夠利用機構結構自動穿套管，可自動使套管準確無誤穿在銅線上，工作效率高，節省人工、生產成本及加工時間。
銅線穿套管機構6與點焊機構3之間設有壓銅線機構7，壓銅線機構7包括有豎向設置在焊接工作檯61上的雙軸氣缸71、連接在雙軸氣缸71輸出端的銅線壓板72、位於銅線壓板72下方的銅箔壓板73。當銅線從銅線穿套管機構6送出後PLC將輸出信號到電磁閥，銅線壓板72由電磁閥控制開始下降將銅線壓住在點焊工作檯61上，以方便點焊時銅線不會移位。銅箔壓板73與點焊工作檯61之間留有大於銅箔厚度0. 3mm的空間，方便銅箔通過並在焊槍離開銅箔時不會將銅箔拉高影響後續動作。點焊機構3與背膠機構4之間設有折銅線機構8，折銅線機構8包括有折銅線架 81、設置在折銅線架81上的折線下夾具82、位於折線下夾具82上方的折線上夾具83、設置在折銅線架81上的折銅線氣缸84、與折線上夾具83側面牴觸的上夾具限位板85，折銅線氣缸84的輸出端與折線上夾具83連接。折銅線架81可調整折線上夾具83、折線下夾具 82的前後左右及角度，以確保夾具正常使用，即穿套管銅線焊接於銅箔上後裁切時停流的位置。上夾具限位板85可使折線上夾具83上升下降時角度不變，可起到防止上下夾具無法正確夾住的作用。折線上夾具83是尼龍板加工而成，防止上下夾具夾住銅線時將銅線夾傷。折銅線機構8將銅線未焊接端折彎成類似90度的折角，以保證已經穿在銅線上的套管在後續工序中不會掉落。背膠機構4與裁切機構5之間設有打線機構9，打線機構9包括有打線架91、設置在打線架91上的打線氣缸92、設置在打線氣缸92輸出端的打線膠塊93。打線機構9使焊接好的銅線改變方向以防止裁切位置離銅線距離較近時將銅線切掉，視產品情況可選擇是否使用。打線膠塊93可防止將銅線打傷及減少氣缸負荷。機架1上設有觸控螢幕式操作面板10，觸控螢幕與電箱內PLC聯機，只需在觸控螢幕中設定相關產品參數及定單數量即可，操作方便。本發明的運行步驟如下a.銅箔自動送料b.送套管c.送銅線(並穿套管)d.壓銅線e.送錫線f.點焊g.折線h.送膠帶i.背膠(貼膠紙)j.打線k.拉銅箔1.裁切銅箔m.裁切後成品落入成品箱η.以上步驟均通過PLC控制經由觸控螢幕設定參數後自動完成。本發明在點焊前先將套管穿在銅線上，可一次性自動完成送銅箔、送套管、切套管、送銅線、穿套管、壓銅線、送錫線、點焊、切銅線、折彎銅線、送膠帶、包膠帶、整線、拉銅箔、裁切銅箔整個過程，工作效率高，節省人工、生產成本及加工時間。
權利要求
1.全自動帶穿套管銅箔點焊機，它包括有機架(1)，機架(1)上依次設有送銅箔機構 O)、點焊機構(3)、背膠機構0)、裁切機構(5)，機架(1)上還設有向點焊機構(3)提供錫線的送錫線機構(31)、向背膠機構(4)提供膠帶的送膠帶機構(41)，其特徵在於所述送銅箔機構O)與點焊機構(3)之間設有銅線穿套管機構(6)。
2.根據權利要求1所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述送銅箔機構 (2)包括有放料電機(21)、由放料電機驅動的銅箔放料盤(22)、豎向設置的落體滑杆 (23)、拉緊銅箔放料盤0 出來的銅箔的自由落體裝置(M)、銅箔限位裝置0幻，自由落體裝置04)滑動設置在落體滑杆上。
3.根據權利要求1所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述銅線穿套管機構(6)包括有焊接工作檯(61)，焊接工作檯(61)上設有輸送套管的穿套管裝置(62)、輸送銅線的穿銅線裝置(63)、將穿套管裝置⑴幻輸出的套管夾住的夾套管裝置(64)、推動夾套管裝置(64)在穿套管裝置(6 與穿銅線裝置(6 之間移動的套管移動氣缸(65)、直線滑軌(66)，夾套管裝置(64)與直線滑軌(66)滑動連接，套管移動氣缸(6 的輸出端與夾套管裝置(64)連接。
4.根據權利要求3所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述銅線穿套管機構(6)與點焊機構(3)之間設有壓銅線機構(7)，壓銅線機構(7)包括有豎向設置在焊接工作檯(61)上的雙軸氣缸(71)、連接在雙軸氣缸(71)輸出端的銅線壓板(72)、位於銅線壓板下方的銅箔壓板(73)。
5.根據權利要求1所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述點焊機構(3) 與背膠機構(4)之間設有折銅線機構(8)，折銅線機構(8)包括有折銅線架(81)、設置在折銅線架(81)上的折線下夾具(82)、位於折線下夾具(82)上方的折線上夾具(83)、設置在折銅線架(81)上的折銅線氣缸(84)、與折線上夾具(83)側面牴觸的上夾具限位板(85)， 折銅線氣缸(84)的輸出端與折線上夾具(83)連接。
6.根據權利要求1所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述背膠機構(4) 與裁切機構(5)之間設有打線機構(9)，打線機構(9)包括有打線架(91)、設置在打線架 (91)上的打線氣缸(92)、設置在打線氣缸(92)輸出端的打線膠塊(93)。
7.根據權利要求1所述的全自動帶穿套管銅箔點焊機，其特徵在於所述機架(1)上設有觸控螢幕式操作面板(10)。
全文摘要
本發明涉及銅箔點焊機技術領域，特指全自動帶穿套管銅箔點焊機，它包括有機架，機架上依次設有送銅箔機構、點焊機構、背膠機構、裁切機構，機架上還設有向點焊機構提供錫線的送錫線機構、向背膠機構提供膠帶的送膠帶機構，送銅箔機構與點焊機構之間設有自動穿套管並自動使套管穿在銅線上的銅線穿套管機構，本發明在點焊前先將套管穿在銅線上，可一次性自動完成送銅箔、送套管、切套管、送銅線、穿套管、壓銅線、送錫線、點焊、切銅線、折彎銅線、送膠帶、包膠帶、整線、拉銅箔、裁切銅箔整個過程，工作效率高，節省人工、生產成本及加工時間。
文檔編號B23P23/00GK102211277SQ20111011424
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日
發明者熊金強, 謝奎勝 申請人:熊金強, 謝奎勝