可衝洗外壓式超濾濾芯組件及淨水器的製造方法
2023-05-16 05:00:36
可衝洗外壓式超濾濾芯組件及淨水器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種可衝洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置於該濾殼內的濾芯，濾殼的一端為進水端，另一端為出水端，在濾殼的進水端設置有原水總進口，在濾殼的出水端設置有淨水總出口和排汙總出口，濾芯包括形成於濾殼內的淨水室和置於該淨水室內的中空纖維超濾膜絲，淨水室的壁上設置有與原水總進口連通的原水進口、與淨水總出口連通的淨水出口和與排汙總出口連通的排汙出口，中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與淨水出口連通；所述濾芯為兩個以上，且所有濾芯並聯設置。本發明所提供的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，衝洗效果好，能有效的增加總淨水量。同時，本發明還公開了一種使用上述可衝洗外壓式超濾濾芯組件的淨水器。
【專利說明】可衝洗外壓式超濾濾芯組件及淨水器
【技術領域】
[0001]本發明涉及水處理裝置，特別是涉及一種可衝洗外壓式超濾濾芯組件，及使用該 可衝洗外壓式超濾濾芯組件的淨水器。
【背景技術】
[0002]目前超濾濾芯分內壓式和外壓式兩種。內壓式超濾濾芯有可衝洗結構，可以反覆 衝洗，使用壽命長；但是內壓式超濾濾芯容易脹裂，飲水安全得不到充分的保證。外壓式超 濾濾芯沒有中空纖維超濾膜絲斷裂的危險，但不具備可衝洗結構，或者需要加反衝閥，加電 控才可以衝洗，而超濾膜工作時只需要水壓力足夠即可，加電顯得很累贅。
[0003]我國水質較歐美日韓等國家差，水中雜質比日本等國家多30%左右，而超濾膜有 易汙染特性，在較差的水質環境下使用壽命急劇的減少。超濾濾芯標準過水量為2t(目前 的技術)，目前實驗和實際使用一般為1.5t左右，在自來水質惡劣的情況下不到U。
[0004]目前，可衝洗濾芯能有效的增加總淨水量，延長濾芯壽命，避免頻繁更換濾芯，降 低消費者使用成本，但衝洗效果不是很理想。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術現狀，本發明所要解決的第一個技術問題在於，提供一種衝洗 效果好的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，以進一步增加總淨水量。
[0006]本發明所要解決的第二個技術問題在於，提供一種使用上述可衝洗外壓式超濾濾 芯組件的淨水器。
[0007]本發明解決上述第一個技術問題所採用的技術方案為:一種可衝洗外壓式超濾濾 芯組件，包括濾殼和置於該濾殼內的濾芯，所述濾殼的一端為進水端，另一端為出水端，在 濾殼的進水端設置有原水總進口，在濾殼的出水端設置有淨水總出口和排汙總出口，所述 濾芯包括形成於所述濾殼內的淨水室和置於該淨水室內的中空纖維超濾膜絲，所述淨水室 的壁上設置有與所述原水總進口連通的原水進口、與所述淨水總出口連通的淨水出口和與 所述排汙總出口連通的排汙出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與 所述淨水出口連通；所述濾芯為兩個以上，且所有所述濾芯並聯設置。
[0008]在其中一個實施例中，在所述濾殼內沿所述濾殼軸向設置有兩端開口的內筒體， 在該內筒體內設置有隔尚部件，該隔尚部件將內筒體的內腔分割成兩個以上的相互獨立的 腔室單元，每個腔室單元靠近所述進水端的一端密封連接有第一封頭，每個腔室單元靠近 所述出水端的一端密封連接有第二封頭，由所述腔室單元的內壁、所述第一封頭和所述第 二封頭圍成所述淨水室，且在所述第一封頭上設置有所述原水進口，在所述第二封頭上設 置有所述淨水出口和所述排汙出口。
[0009]在其中一個實施例中，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設置，其兩端分別 固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
[0010]在其中一個實施例中，所述原水進口和所述排汙出口偏心設置。[0011]在其中一個實施例中，所述第一封頭和所述第二封頭均由環氧樹脂固化而成。
[0012]在其中一個實施例中，所述腔室單元為三個，三個所述腔室單元呈等邊三角形布置。
[0013]在其中一個實施例中，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設置有隔 板，該隔板將所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間的腔室分割成靠近所述第二封頭 的淨水腔和靠近所述濾殼出水端的端蓋的汙水腔，所述淨水出口和所述淨水總出口與所述 淨水腔連通，所述排汙出口和所述排汙總出口與所述汙水腔連通。
[0014]在其中一個實施例中，所述濾殼包括兩端開口的防脹外筒體、第一端蓋和第二端 蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋分別位於所述外筒體兩端內，並分別套接於所述內筒體 兩端的外部，在所述第一端蓋上設置有所述原水總進口，在所述第二端蓋上設置有淨水總 出口和排汙總出口。
[0015]在其中一個實施例中，在所述排汙總出口處安裝有機械式衝洗開關。
[0016]本發明解決上述第二個技術問題所採用的技術方案為:一種淨水器，其包括至少 一個上述任意一項實施例所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件。
[0017]與現有技術相比，本發明所提供的可衝洗外壓式超濾濾芯組件具有兩個以上的濾 芯，且所有濾芯獨立工作，所有濾芯排出的淨水和排汙時產生的廢水均合為一處，分別從淨 水總出口和排汙總出口流出。由於單個濾芯的體積小，自來水在其中的流速較快、流層紊 舌L能邊工作邊衝刷中空纖維超濾膜絲外壁，故這樣的設計能讓超濾膜濾芯產生較好的衝 洗效果，因為排汙效果好，可使濾芯的過水總量逼近2t，延長濾芯壽命，降低消費者使用成 本，對於淨水機的推廣能起到積極作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明其中一個實施例中的可衝洗外壓式超濾濾芯組件的分解結構示意 圖；
[0019]圖2為圖1所示可衝洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結構示意圖。
[0020]以上各圖中，100-濾殼，110-外筒體，120-第一端蓋，121-原水總進口，130-第二 端蓋，131-淨水總出口，132-排汙總出口，200-濾芯，210-內筒體，220-隔離部件，230-第 一封頭，231-原水進口，240-第二封頭，241-淨水出口，242-排汙出口，250-中空纖維超濾 膜絲，260-淨水室，300-隔板，310-淨水腔，320-汙水腔，400-衝洗開關。
【具體實施方式】
[0021]下面參考附圖並結合實施例對本發明進行詳細說明。需要說明的是，在不衝突的 情況下，以下各實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0022]本發明其中一個實施例中，提供一種可衝洗外壓式超濾濾芯組件，參見圖1及圖 2，可衝洗外壓式超濾濾芯組件主要由濾殼100和置於濾殼100內的濾芯200組成。
[0023]所述濾殼100 —端為進水端，另一端為出水端，在濾殼100的進水端設置有原水總 進口 121，在濾殼100的出水端設置有淨水總出口 131和排汙總出口 132。優選的，所述濾 殼100包括兩端開口的防脹外筒體110、分別設置在外筒體110兩端內部的第一端蓋120和 第二端蓋130，在所述第一端蓋120上設置有所述原水總進口 121，在所述第二端蓋130上設置有淨水總出口 131和排汙總出口 132。外筒體110可防止濾芯組件在水壓過大時漲裂。
[0024]濾芯200的數量為兩個以上，優選為三個。本實施例的所述濾芯200包括形成於 所述濾殼100內的淨水室260和置於該淨水室260內的多根中空纖維超濾膜絲250，所述淨 水室260的壁上設置有與所述原水總進口 121連通的原水進口 231、與所述淨水總出口 131 連通的淨水出口 241和與所述排汙總出口 132連通的排汙出口 242，所述中空纖維超濾膜絲 250 —端的管口封閉，另一端管口與所述淨水出口 241連通。自來水從原水總進口 121、原 水進口 231進入淨水室260內，在自來水的壓力作用下，水分子透過中空纖維超濾膜絲250， 並由中空纖維超濾膜絲250的內管流向出水端，雜質則被中空纖維超濾膜絲250阻擋在淨 水室260內部。當衝洗時，衝洗開關400打開，由於排汙出口阻力少，中空纖維超濾膜絲250 阻力大，大部分水流通過排汙出口衝出，帶走制水留下的雜質，達到衝洗中空纖維超濾膜絲 250的效果。
[0025]由於本發明實施例所提供的可衝洗外壓式超濾濾芯組件具有兩個以上的濾芯 200，且所有濾芯200獨立工作，所有濾芯200排出的淨水和排汙時產生的廢水均合為一處， 分別從淨水總出口 131和排汙總出口 132流出。由於單個濾芯200的體積小，自來水在其 中的流速較快、流層紊亂，能邊工作邊衝刷中空纖維超濾膜絲250外壁，故這樣的設計能讓 超濾膜濾芯200產生較好的衝洗效果。因為排汙效果好，可使濾芯200的過水總量逼近2t， 降低消費者使用成本，對於淨水機的推廣能起到積極作用。
[0026]優選的，在所述濾殼100內沿所述濾殼軸向設置有兩端開口的內筒體210，且第一 端蓋120和第二端蓋130分別套接於該內筒體210兩端的外部,在該內筒體210內設置有 隔離部件220，將內筒體210的內腔分割成三個相互獨立的腔室單元，進一步優選的，三個 所述腔室單元呈等邊三角形布置。每個腔室單元靠近所述進水端的一端密封連接有第一封 頭230，每個腔室單元靠近所述出水端的一端密封連接有第二封頭240，由所述腔室單元的 內壁、所述第一封頭230和所述第二封頭240圍成所述淨水室260，且在所述第一封頭230 上設置有所述原水進口 231，在所述第二封頭240上設置有所述淨水出口 241和所述排汙出 口 242。濾芯200採用這種結構，具有結構緊湊的優點，有利於降低超濾濾芯組件的體積。
[0027]優選的，所述原水進口 231和所述排汙出口 242偏心設置，以達到充分衝洗的目 的。
[0028]優選的，所述第一封頭230和所述第二封頭240由環氧樹脂固化而成。利用環氧 樹脂將中空纖維超濾膜絲250靠近進水端的管口堵住。
[0029]優選的，在所述第二封頭240與所述濾殼100第二端蓋130之間設置有隔板300， 隔板300將所述第二封頭240與所述濾殼100第二端蓋130之間的腔室分割成靠近所述第 二封頭240的淨水腔310和靠近所述第二端蓋130的汙水腔320，所述淨水腔310與所述淨 水出口 241和所述淨水總出口 131連通，所述汙水腔320與所述排汙出口 242和所述排汙 總出口 132連通。三個濾芯200制出的淨水收集在淨水腔310內，通過淨水總出口 131排 出，三個濾芯200排汙時產生的廢水收集在汙水腔320中，通過排汙總出口 132流出。汙水 腔320的主要作用是將汙水集中到一處，這樣一來，淨水和汙水被分隔開來，同時中空纖維 超濾膜絲與汙染物的距離加大了，中空纖維超濾膜絲遠離汙染物，降低了汙染物回流再次 汙染中空纖維超濾膜絲的風險。
[0030]優選的，在所述衝洗開關400為機械式開關，這樣整個可衝洗外壓式超濾濾芯組件不需要加電即可工作。
[0031]本發明另一個實施例中，提供一種淨水器，其包括上述實施例的所述可衝洗外壓 式超濾濾芯組件。
[0032]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並 不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保 護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種可衝洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置於該濾殼內的濾芯，所述濾殼的一 端為進水端，另一端為出水端，在濾殼的進水端設置有原水總進口，在濾殼的出水端設置有 淨水總出口和排汙總出口，所述濾芯包括形成於所述濾殼內的淨水室和置於該淨水室內的 中空纖維超濾膜絲，所述淨水室的壁上設置有與所述原水總進口連通的原水進口、與所述 淨水總出口連通的淨水出口和與所述排汙總出口連通的排汙出口，所述中空纖維超濾膜絲 一端的管口封閉，另一端管口與所述淨水出口連通；其特徵在於，所述濾芯為兩個以上，且 所有所述濾芯並聯設置。
2.根據權利要求1所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，在所述濾殼內沿 所述濾殼軸向設置有兩端開口的內筒體，在該內筒體內設置有隔離部件，該隔離部件將內 筒體的內腔分割成兩個以上的相互獨立的腔室單元，每個腔室單元靠近所述進水端的一端 密封連接有第一封頭，每個腔室單元靠近所述出水端的一端密封連接有第二封頭，由所述 腔室單元的內壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述淨水室，且在所述第一封頭上設 置有所述原水進口，在所述第二封頭上設置有所述淨水出口和所述排汙出口。
3.根據權利要求2所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，所述中空纖維超 濾膜絲沿所述濾殼軸向設置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
4.根據權利要求2所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，所述原水進口和 所述排汙出口偏心設置。
5.根據權利要求2所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，所述第一封頭和 所述第二封頭均由環氧樹脂固化而成。
6.根據權利要求2所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，所述腔室單元為 三個，三個所述腔室單元呈等邊三角形布置。
7.根據權利要求2所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，在所述第二封頭 與所述濾殼出水端的端蓋之間設置有隔板，該隔板將所述第二封頭與所述濾殼出水端的端 蓋之間的腔室分割成靠近所述第二封頭的淨水腔和靠近所述濾殼出水端的端蓋的汙水腔， 所述淨水出口和所述淨水總出口與所述淨水腔連通，所述排汙出口和所述排汙總出口與所 述汙水腔連通。
8.根據權利要求2至7中任一項所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，所述 濾殼包括兩端開口的防脹外筒體、第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋分 別位於所述外筒體兩端內，並分別套接於所述內筒體兩端的外部，在所述第一端蓋上設置 有所述原水總進口，在所述第二端蓋上設置有淨水總出口和排汙總出口。
9.根據權利要求8所述的可衝洗外壓式超濾濾芯組件，其特徵在於，在所述排汙總出 口處安裝有機械式衝洗開關。
10.一種淨水器，其特徵在於:包括至少一個如權利要求1至9中任意一項所述的可衝 洗外壓式超濾濾芯組件。
【文檔編號】B01D63/02GK103446889SQ201210179699
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月1日 優先權日:2012年6月1日
【發明者】劉贏群, 王彤, 楊勇, 李松, 劉曉輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司