金屬鑄造用熔化電爐的製作方法

2023-05-16 05:54:01

專利名稱：金屬鑄造用熔化電爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是金屬鑄造用設備，尤其是鑄造中用於熔化金屬的金屬鑄造用熔化爐。
在目前有色金屬鑄造中，特別是在上引連續鑄造中，用於熔化金屬的熔化爐有多種，其中有芯感應電爐由於它具有電、熱效率高，爐形、爐容可自由選擇和金屬液面波動小等優點而被廣泛採用。但是，由於其自身結構中的次級線圈是由熔溝中熔化的金屬液所構成，因此就存在結構複雜，變更被熔化金屬的品種困難，熔溝容易斷、漏而使電爐損壞，不易維修，工作中怕突然斷電等不足之處。
本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足之處，並在此基礎上加以改進，而提供一種不採用熔溝結構簡單，易於維修，在應用中容易更換被熔化的金屬品種，而且工作中不怕突然性斷電和冷爐的金屬鑄造用熔化爐的技術方案。
本方案是通過如下技術措施來實現的。主要由帶有耐火層9的爐體2和變壓器1組成的金屬鑄造用熔化爐，本方案的特點在於所述的變壓器1是在爐體2體外的底部或爐側外的下部；變壓器1的次級線圈6為一開口的圍繞初級線圈7的銅套體，在次級線圈6開口兩側各裝有一個金屬或耐高溫且導電的非金屬可以是石墨或MoSi2或SiC的電極柱5插入爐體2的耐火層9中；在電極柱5頂端爐體2的耐火層9上加工有與電極柱5頂端對應並與爐膛3相通的形溝槽4。本方案還有以下具體特點，即在於所述的變壓器1是在爐體2體外的底部。而所述的電極柱5採用的是非金屬石墨材質。
在本方案中由於將變壓器置於爐體中外，又不採用熔溝內的金屬液作為次級線圈，因此無需熔溝，使電爐的結構變得簡單。作為變壓器次級線圈一部分的電極柱插入耐火層中，並通過形溝槽中熔化的金屬將次級線圈閉合，這種結構對變更被熔化的金屬品種就不會產生困難，而且不怕斷電和冷爐，因為，在正常生產時是靠次級線圈感應生熱，而在冷爐時則靠兩電極柱和溝槽中的冷金屬的電阻生熱。由此可見，本方案具有電阻爐和感應爐的雙重特點，與現有技術相比其效果是顯而易見的。


圖1為本實用新型實施例的剖視示意圖。
下面通過一具體實施例並結合其附圖，對本實用新型的技術特徵作進一步的詳細闡述。金屬鑄造用熔化電爐是在一含有爐膛3、耐火層9的爐體2體外的底部裝有一由鐵芯8、初級線圈7和次級線圈6組成的變壓器1。變壓器1的次級線圈6為一開口的圍繞初級線圈7的銅套體，在次級線圈6開口兩側，各裝有一個比被熔化金屬熔點高的金屬或是耐高溫且導電的非金屬製成的電極柱5。非金屬材料可以是石墨或MoSi2或SiC，本實施例採用的是非金屬材料石墨。所述的電極柱5是插入爐體2的耐火層9中，另在電極柱5頂端爐體2的耐火層9上加工有與電極柱5頂端對應並與爐膛3相通的形溝槽4。如此在工作時溝槽4內的金屬和電極柱5才能將次級線圈6閉合。
權利要求1.金屬鑄造用熔化電爐主要是由帶有耐火層[9]的爐體[2]和變壓器[1]組成，本實用新型的特徵在於(1).所述的變壓器[1]是在爐體[2]體外的底部或爐側外的下部；(2).變壓器[1]的次級線圈[6]為一開口的圍繞初級線圈[7]的銅套體，在次級線圈[6]開口兩側各裝有一個金屬或是耐高溫且導電的非金屬可以是石墨或MoSi2或SiC的電極柱[5]插入爐體[2]的耐火層[9]中；(3).在電極柱[5]頂端爐體[2]的耐火層[9]上加工有與電極柱[5]頂端對應並與爐膛[3]相通的形溝槽[4]。
2.根據權利要求1所述的金屬鑄造用熔化爐，其特徵在於所述的變壓器[1]是在爐體[2]體外的底部。
3.根據權利要求1所述的金屬鑄造用熔化爐，其特徵在於所述的電極柱[5]採用的是非金屬石墨材質。
專利摘要本實用新型提供一種在金屬鑄造中使用的金屬鑄造用熔化電爐的技術方案。本方案的特點是在一有爐膛和耐火層的爐體體外，有一由鐵芯、初級線圈和開口的次級線圈組成的變壓器。在次級線圈開口的兩端各裝有一個用金屬或導電非金屬材料製成的電極柱，另在耐火層上加工有與電極柱對應的並與爐膛相通的溝槽。
文檔編號F27B14/00GK2229065SQ9523420
公開日1996年6月12日 申請日期1995年7月6日 優先權日1995年7月6日
發明者夏立德, 夏永, 李軍 申請人:山東省新泰市華冠銅材開發有限責任公司