編碼器壽命試驗裝置的製作方法
2023-05-16 01:46:51 1
專利名稱：編碼器壽命試驗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械產品試驗技術領域，尤其是ー種能夠控制編碼器的轉速、轉向且多個編碼器能同時做對比試驗的裝置。
背景技術：
隨著近幾年エ業技術的發展，大多數設備都向著自動化控制、精密加工方向發展，作為控制単元中的編碼器就顯得至關重要，而編碼器中軸承的壽命直接影響整個控制單元的壽命。因此，這些行業所需軸承的質量要求越來越高，軸承壽命及性能在軸承質量中的地位也變得越來越重要。為了適應這ー發展的需要，我們設計了新的軸承壽命試驗裝置。 發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供ー種結構簡單、對比性好、可操作性強的編碼器壽命試驗裝置。按照本實用新型提供的技術方案，所述編碼器壽命試驗裝置，在底座上固定有試驗臺架，在底座上安裝有PLC控制器和變頻器，在試驗臺架上轉動安裝有若干根轉軸，任意兩根轉軸的軸線呈平行設置，轉軸的上端位於試驗臺架的上方，轉軸的下端位於試驗臺架的下方，在轉軸的上端部固定有被動傳動輪，在試驗臺架上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定有主動傳動輪，在主動傳動輪與被動傳動輪上設有傳動帶，所有的被動傳動輪均由同一主動傳動輪帶動；所述驅動電機與變頻器通過導線相連，變頻器與PLC控制器通過導線相連。在試驗臺架上轉動安裝有內外兩排轉軸，所述主動傳動輪設置在內外兩排轉軸之間的左側位置。本實用新型操作簡單，採用支撐軸承避免編碼器在旋轉時受徑向力的作用，接入變頻器使電機轉速在一個範圍內，可以滿足不同轉速要求的編碼器。因此，此試驗裝置不僅模擬了實際エ況條件，而且多臺壽命試驗可以同時做，大大節約了空間及試驗成本。在一臺試驗裝置上做多臺編碼器試驗，減少了試驗過程中的變化量，對比性強，試驗結果更加真實可靠。
圖I為本發明的結構主視圖。圖2為本發明的局部剖視圖。圖3為圖I中試驗臺架的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。如圖所示，本實用新型主要由底座I、PLC控制器2、變頻器3、螺栓4、試驗臺架5、試驗編碼器6、傳動帶7、被動傳動輪8、導線9、螺母10、轉軸11、驅動電機12、主動傳動輪13與支撐軸承14等部件構成。該編碼器壽命試驗裝置，在底座I上固定有試驗臺架5，在底座I上安裝有PLC控制器2 (即可編程控制器)和變頻器3，在試驗臺架5上轉動安裝有若干根轉軸11，任意兩根轉軸11的軸線呈平行設置，轉軸11的上端位於試驗臺架5的上方，轉軸11的下端位於試驗臺架5的下方，在轉軸11的上端部固定有被動傳動輪8，在試驗臺架5上安裝有驅動電機12，驅動電機12的輸出軸上固定有主動傳動輪13，在主動傳動輪13與被動傳動輪8上設有傳動帶7，所有的被動傳動輪8均由同一主動傳動輪13帶動；所述驅動電機12與變頻器3通過導線9相連，變頻器3與PLC控制器2通過導線9相連。在試驗臺架5上轉動安裝有內外兩排轉軸11，所述主動傳動輪13設置在內外兩排轉軸11之間的左側位置。本發明主要由底座I、試驗臺架5和電器單元組成。PLC控制器2和變頻器3安裝在底座I上並由導線9連接到驅動電機12上，驅動電機12通過螺栓4安裝在試驗臺架5 相應的孔中，主動傳動輪13通過鍵安裝在驅動電機12—端的鍵槽中，這樣就構成了電器單元。試驗臺架5由螺栓4安裝在底座I上，剛性連接。轉軸11通過支撐軸承14安裝在試驗臺架5上，轉軸11的一端安裝被動傳動輪8，並由螺母10緊固，另一端安裝試驗編碼器6，整個試驗臺架5可同時安裝10臺試驗編碼器。傳動帶7通過不同的繞線方式繞過主動傳動輪13和被動傳動輪8，實現驅動電機12驅動試驗編碼器6旋轉。在實際操作中，根據不同的試驗編碼器6更換不同的轉軸11，試驗編碼器6的轉速、換向間隔時間要求可通過PLC控制器2和變頻器3調節。通過導線9把PLC控制器2、變頻器3和驅動電機12依次連接起來，實現控制機械機構的動作。通過可接入220V的導線接入PLC控制器2，控制驅動電機12的正、反轉以及驅動電機12的停留間隔；導線9再接入變頻器3，控制驅動電機12的轉速，滿足不同轉速條件下的壽命試驗；最後再通過導線9接入ー個驅動電機12，此驅動電機12是機械機構的
驅動裝置。所述機械機構包括底座I、試驗臺架5、支撐軸承14、各種型號的轉軸11、螺栓4和傳動帶7。各種型號的轉軸11通過支撐軸承14安裝在試驗臺架5上，轉軸11的一端使用螺母10安裝一個被動傳動輪8，另一端安裝試驗編碼器6，試驗臺架5通過螺栓4安裝在底座I上。驅動電機12安裝在試驗臺架5上，通過傳動帶7帶動所有的試驗編碼器6旋轉。
權利要求1.一種編碼器壽命試驗裝置，其特徵是在底座(I)上固定有試驗臺架(5)，在底座(I)上安裝有PLC控制器(2)和變頻器(3 )，在試驗臺架(5 )上轉動安裝有若干根轉軸(11)，任意兩根轉軸(11)的軸線呈平行設置，轉軸(11)的上端位於試驗臺架(5)的上方，轉軸(II)的下端位於試驗臺架(5)的下方，在轉 軸(11)的上端部固定有被動傳動輪(8)，在試驗臺架(5 )上安裝有驅動電機(12 )，驅動電機(12 )的輸出軸上固定有主動傳動輪(13 )，在主動傳動輪(13)與被動傳動輪(8 )上設有傳動帶(7 )，所有的被動傳動輪(8 )均由同一主動傳動輪(13 )帶動；所述驅動電機(12 )與變頻器(3 )通過導線(9 )相連，變頻器(3 )與PLC控制器(2)通過導線(9)相連。
2.如權利要求I所述的編碼器壽命試驗裝置，其特徵是在試驗臺架(5)上轉動安裝有內外兩排轉軸(11)，所述主動傳動輪(13)設置在內外兩排轉軸(11)之間的左側位置。
專利摘要本實用新型屬於一種能夠控制編碼器的轉速、轉向且多個編碼器能同時做對比試驗的裝置，在底座上固定有試驗臺架，在底座上安裝有PLC控制器和變頻器，在試驗臺架上轉動安裝有若干根轉軸，在轉軸的上端部固定有被動傳動輪，在試驗臺架上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定有主動傳動輪，在主動傳動輪與被動傳動輪上設有傳動帶；驅動電機與變頻器通過導線相連，變頻器與PLC控制器通過導線相連。本實用新型操作簡單，採用支撐軸承避免編碼器在旋轉時受徑向力的作用，接入變頻器使電機轉速在一個範圍內，可以滿足不同轉速要求的編碼器。因此，此試驗裝置不僅模擬了實際工況條件，而且多臺壽命試驗可以同時做，大大節約了空間及試驗成本。
文檔編號G01D18/00GK202648690SQ201220169189
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者周海龍, 張文年, 王勇 申請人:無錫誠石軸承有限公司