一種折彎件注塑模多倒扣的脫離結構的製作方法

2023-05-16 14:48:16

本發明涉及注塑模加工領域，尤其是涉及一種折彎件注塑模多倒扣的脫離結構。

背景技術：

隨著工業水平的發展進步，注塑件的強度越來越好，且相比較傳統的金屬件，具有質量輕，成本低的優點，而在很多領域替代金屬件，尤其是在現代汽車產業中，注塑件的應用更為廣泛。注塑件的成型通常是通過注塑模成型的形式完成的，對於一些帶倒扣的注塑件，需要通過在模具中設計脫倒扣的結構，先將倒扣從模具注塑腔中脫離出來，再將整個件從模腔中頂出取件。對於注塑件設有同向的倒扣來說，其脫模比較方便，然而，對於處在不同方向的倒扣，要想在一個件中成型並完成脫模，是很難辦到的，尤其是對那種折彎件，倒扣處在相互垂直的內面上，其中一個倒扣需要注塑件向上運動才能將其脫離模腔，而另外一個倒扣需要左右移動才能脫離出模腔，而注塑件向上運動，左右設置的倒扣勢必會擋著，使注塑件不能上移，而對注塑件左右移動時，位於豎直方向的倒扣又會阻止注塑件移動。因此，對於這類注塑件，現有的注塑模結構很難在一個注塑件上加工完成。現有的做法是將一個件拆分成兩個件注塑，這大大增加了注塑件的加工成本。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種折彎件注塑模多倒扣的脫離結構，解決現有脫模結構難以同時對相互垂直面上的內倒扣進行脫模的問題。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種折彎件注塑模多倒扣的脫離結構，包括動模型芯和定模型芯，所述定模型芯和動模型芯閉合時合圍成一個L型的型腔，所述定模型芯上表面設置有凹腔，凹腔內放置有轉動塊，轉動塊與型腔配合的側邊設置有側倒扣成型凹槽，所述定模型芯與型腔配合的頂部設置有豎直倒扣成型凹槽；

所述凹腔為相鄰各面相互垂直的腔體結構，所述轉動塊為不規則多邊形結構，包括與型腔配合的臺階面，置於凹腔內的上頂面、下底面、左側面和右側面，所述上頂面與右側面間設置有第一斜導面，右側面與下底面間設置有第二斜導面，下底面與左側面間設置有第三斜導面，所述第一斜導面和第三斜導面均與第二斜導面垂直；所述定模型芯位於下底面的下方還設置有彈性頂柱；合模時，所述上頂面、下底面、左側面和右側面均與凹腔的內側面貼合，開模時，所述第一斜導面、第二斜導面和第三斜導面均與凹腔的內側面貼合。

進一步的，所述彈性頂柱的下方設置有頂出彈簧，頂出彈簧的底部設置有喉塞螺絲。

為方便與下底面的配合移動，所述彈性頂柱的頂出端部為球頭結構。

本發明的有益效果：本發明通過在定模型芯內設置可翻轉的轉動塊，並通過轉動塊下方的彈性頂柱推動轉動塊翻轉，使位於轉動塊內的倒扣與轉動塊脫離，然後沿豎直方向將注塑件取出，簡單方便。轉動塊的結構設計，使得轉動塊可以在凹腔內翻轉一定角度，合模時，又可以回到正常注塑成型的狀態下。該結構能夠解決同時在兩個垂直面上設置倒扣，不好脫模的問題，且結構簡單，加工方便。

以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發明的合模狀態下的示意圖。

圖2為本發明的開模狀態下的示意圖。

圖3為本發明中動模型芯和定模型芯的配合關係圖。

圖4為本發明中轉動塊的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1至4所示，一種折彎件注塑模多倒扣的脫離結構，用於L型件8的脫模，所述L型件8設置有頂部倒扣和側倒扣，頂部倒扣和側倒扣相互垂直。包括設置在動模組上的動模型芯1和設置在定模組上的定模型芯2，所述定模型芯2和動模型芯1閉合時合圍成一個L型的型腔3，所述定模型芯2上表面設置有凹腔202，凹腔202內放置有轉動塊4，轉動塊4與型腔3配合的側邊設置有側倒扣成型凹槽401，所述側倒扣為一個圓弧形的倒扣結構。所述定模型芯2與型腔3配合的頂部設置有豎直倒扣成型凹槽201。

所述凹腔202為相鄰各面相互垂直的腔體結構，所述轉動塊4為不規則多邊形結構，包括與型腔3配合的臺階面402，置於凹腔202內的上頂面403、下底面404、左側面405和右側面406，所述上頂面403與右側面406間設置有第一斜導面407，右側面406與下底面404間設置有第二斜導面408，下底面404與左側面405間設置有第三斜導面409，所述第一斜導面407和第三斜導面409均與第二斜導面408垂直。所述凹腔202的底面長度為L2，第一斜導面407和第三斜導面409間的距離為L1，L1和L2的關係為：L1＝L2；所述第一斜導面407與凹腔202內側面的最小夾角為ɑ，ɑ角對應的底邊寬度為L，所述側倒扣成型凹槽401的深度為S，其中L、ɑ和S的關係為：L>S*tga+0.5。

所述定模型芯2位於下底面404的下方還設置有彈性頂柱5。所述彈性頂柱5的下方設置有頂出彈簧6，頂出彈簧6的底部設置有喉塞螺絲7。所述彈性頂柱5的頂出端部為球頭結構，方便與下底面404配合滑動。合模時，所述上頂面403、下底面404、左側面405和右側面406均與凹腔202的內側面貼合，開模時，所述第一斜導面407、第二斜導面408和第三斜導面409均與凹腔202的內側面貼合。