一種用於換熱器中清洗PTFE換熱管的衝洗管的製作方法

2023-05-16 14:55:21

本發明涉及ptfe換熱器技術，更具體地說，涉及一種用於換熱器中清洗ptfe換熱管的衝洗管。

背景技術：

ptfe(聚四氟乙烯)管材具有優良的耐高低溫特性，在-190～260℃的條件下可長期使用。ptfe材料具有良好的化學穩定性，僅高溫下氟蒸氣，鹼金屬下性能會發生變化，對其它所有的濃、稀無機有機酸、鹼、酯均不發生反應。低表面摩擦係數，拒水，拒汙，管壁內外不積垢。無毒，不易燃燒等特點，具有高透明度，廣泛應用於氟塑料熱交換器、熱蒸氣配管等領域，具有廣泛的用途。

因此在腐蝕性較強環境下運行的換熱器，其內部一般都採用ptfe換熱管制成，而由於該環境下的煙氣內又含有大量的粉塵，ptfe換熱管長期在粉塵煙氣中工作運行，其表面上形成了一層積灰，若ptfe換熱管表面上的積灰不及時處理清洗乾淨，則會影響換熱器整體的換熱效果。

現在最常用的清洗方法是由作業人員持水管對換熱器內的ptfe換熱管進行衝洗，但是，由於換熱器整體比較龐大，而且其內部的ptfe換熱管的布置又較為密集複雜，因此採用該方法作業人員不但需要登高操作，存在著不安全性，且對布置在換熱器中心位置上的ptfe換熱管也衝洗不到位，這樣不但對作業人員的人身安全保障提出了高要求，且ptfe換熱管表面也清洗不徹底，同時也造成了水資源的浪費，增加企業的管理成本。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明的目的是提供一種用於換熱器中清洗ptfe換熱管的衝洗管，能夠直接有效地對換熱器內的ptfe換熱管進行清洗。

為實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種用於換熱器中清洗ptfe換熱管的衝洗管，設於換熱器內部，包括進水總管、輸水分管和噴淋支管，輸水分管連通於進水總管上，噴淋支管連通於輸水分管上，噴淋支管設於ptfe換熱管之間，用以清洗ptfe換熱管表面；

所述進水總管為八角形金屬管，其外表面上包覆了一層耐腐蝕層，進水總管的管壁上設置了用以連接輸水分管的第一連接孔；

所述輸水分管的一端對應連於第一連接孔內，輸水分管為ptfe材料的輸水分管，輸水分管上開設用以連接噴淋支管的第二連接孔；

所述噴淋支管的一端對應連於第二連接孔內，噴淋支管為ptfe材料的噴淋支管，噴淋支管上設有數個噴水口。

所述的輸水分管與進水總管相連的一端上設有螺紋接頭，通過螺紋接頭使得輸水分管與進水總管之間形成螺紋連接。

所述的螺紋接頭採用熱焊方式連於輸水分管上。

所述的螺紋接頭上還設有氟橡膠密封圈，用以密封輸水分管與進水總管的連接處。

所述的噴淋支管連於第二連接孔內的一端上設有支管接頭，通過支管接頭使噴淋支管連於第二連接孔內。

所述的支管接頭與噴淋支管相連的一端設置為凹孔，與第二連接孔相連的一端設置為凸頭。

所述的支管接頭凸頭的一端與第二連接孔採用熱熔方式連接。

在上述的技術方案中，本發明所提供的一種用於清洗ptfe換熱管的衝洗管，替代了原先的人工操作，能夠從換熱器的內部直接對ptfe換熱管進行衝洗，由於操作比原先更為方便，增加了對ptfe換熱管的清洗頻率，使ptfe換熱管的表面保持清潔，提高了換熱器的工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中a部位的放大示意圖；

圖4是圖2中b部位的放大剖視圖；

圖5是本發明的組裝示意圖；

圖6是本發明中支管接頭的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本發明的技術方案。

請結合圖1至圖6所示，本發明所提供的一種用於清洗ptfe換熱管的衝洗裝置，設於換熱器內部，用以衝洗換熱器內部ptfe換熱管表面的積灰，本衝洗裝置包括進水總管1、輸水分管2和噴淋支管3，進水總管1與換熱器外部的水源相連、接通，2分管連通於進水總管1上，噴淋支管3又連通於輸水分管2上，進水總管1在換熱器內部沿換熱器高度方向設置，輸水分管2垂直連通在進水總管1上這樣輸水分管2與ptfe換熱管之間呈垂直交錯設置，而噴淋支管3也垂直連通在輸水分管2上，使得噴淋支管3穿插在ptfe換熱管之間，既可以垂直穿插在ptfe換熱管之間，也可以沿ptfe換熱管長度方向平行設置，當打開水源後，清洗水通過進水總管1分流至每根輸水分管2後，通過噴淋支管3上的噴水口31噴出，用以清洗ptfe換熱管表面。

較佳的，所述進水總管1設置呈八角形，採用不鏽鋼材質製成，在其外表面上包覆一層耐腐蝕層，該耐腐蝕層可採用ptfe膜材料，八角形的進水總管1具有八個管壁平面，在進水總管1的相對的管壁平面上間隔設置數對對稱的用以連接分管的第一連接孔11，如果換熱器內部的ptfe換熱管分布較為複雜時，可以在進水總管1的八個面上根據實際情況多連通幾根輸水分管2，便於全面的衝洗ptfe換熱管表面。

較佳的，所述輸水分管2設有數根，每根輸水分管2的一端分別對應連於第一連接孔11內，每根輸水分管2均採用ptfe材質製成，輸水分管2上均開設數個用以連接噴淋支管3的第二連接孔21，在輸水分管2與進水總管1相連的一端上設有螺紋接頭22，通過螺紋接頭22使得輸水分管2與進水總管1之間形成螺紋連接，採用螺紋連接不但利於輸水分管2和進水總管1之間的密封，也便於輸水分管2的拆裝以及更換，在螺紋接頭22上還套了一根氟橡膠密封圈23，再一次的對輸水分管2與進水總管1相連處進行密封，既保證了輸水分管2與進水總管1之間不會產生漏水，也保證了換熱器內的煙氣不會滲進管道內部對管道內形成腐蝕。

較佳的，所述噴淋支管3也設有數根，每根噴淋支管3的一端分別對應連於第二連接孔21內，每根噴淋支管3均採用ptfe材質製成，噴淋支管3上均設有數個噴水口31，清洗水通過噴水口31噴出對ptfe換熱管表面進行衝洗。

較佳的，所述的噴淋支管3連於第二連接孔21內的一端上均設有支管接頭32，通過支管接頭32使噴淋支管3連於第二連接孔21內，支管接頭32與噴淋支管3相連的一端設置為凹孔321，與第二連接孔21相連的一端設置為凸頭322，凸頭322內設有一通孔3221，使得噴淋支管3與輸水分管2相連通。

較佳的，所述的在進水總管1上同側邊的第一連接孔11之間的間距為1米，也可以根據換熱器實際高度情況，間距進行調整。

較佳的，所述的螺紋接頭22採用熱熔方式連於輸水分管2的一端，此方式的連接較為牢固、密封，能夠經得住管道內的水壓，也不易洩漏。

綜上所述，本發明能夠替代原先的人工操作衝洗，在換熱器的內部直接對ptfe換熱管表面進行衝洗，且分管和支管能夠根據ptfe換熱管的布置方向隨意進行調整，既有效的衝洗了積灰，又保證了人身安全，同時也節約了水資源，降低了企業管理成本。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書範圍內。