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一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置製造方法

2023-05-06 19:29:26

一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,它包括塗管器、空氣壓縮機和儲氣罐,空氣壓縮機與儲氣罐連接,儲氣罐與待修復的給水鋼管一端連接;所述塗管器為長度為20-30釐米的圓柱體,所述圓柱體的直徑與待修復給水鋼管的內徑相差2-3mm;所述塗管器包括前塗管器和後塗管器,前塗管器設置在給水鋼管內部,後塗管器設置在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口。本實用新型裝置結構簡單,使用方便,施工效率高,一次性施工長度可達1~3km,施工成本低,特別適用於管徑DN40~DN150普通鑄鐵管。通過本實用新型裝置處理的小口徑管道內壁,其防腐塗料塗層連續、完整,塗膜厚度均勻。
【專利說明】一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塗料擠塗裝置,特別涉及一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置。

【背景技術】
[0002]供水管網作為供水系統的重要組成部分,是城市建設和人民生活的生命線。而小口徑給水管道由於口徑小,不能提供足夠的空間供除鏽或噴塗機器設備使用,管道內壁的防腐施工技術受到諸多局限。現有技術對於小口徑管道內壁的防腐處理,其內壁除鏽採用化學酸洗法除鏽,防腐塗裝採用塗料灌裝,因此較易發生除鏽不徹底、塗層不均勻等質量問題,在實際生產中甚至有許多管道內壁沒有經過相應的防腐處理就投入運行。在管道運行過程中,水與管道內壁長期接觸,若防腐處理不完善,非常容易引起管道內壁鏽蝕,進而發生穿孔、洩漏事故,同時造成管線出現「黃水」、「紅水」等水質「二次汙染」事件,嚴重影響水廠的供水能力和水質保障,造成生產停止、環境汙染、運營費用增加等問題,由此損失每年要數以億元來計。因此做好小口徑管道內壁防腐措施,確保水質清潔衛生和供水管網運行安全可靠,能夠產生巨大的經濟效益和社會效益。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就在於針對上述現有技術的不足,提供一種適用於小口徑給水管道內壁防腐塗料擠塗的裝置,該裝置結構簡單,使用方便,施工效率高,一次性施工長度可達I?3km,施工成本低,特別適用於管徑DN40?DN150普通鑄鐵管。本實用新型裝置防腐塗料擠塗質量好,通過本實用新型裝置處理的小口徑管道內壁,其防腐塗料塗層連續、完整,塗膜厚度均勻。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是這樣的:
[0005]一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,包括塗管器、空氣壓縮機和儲氣罐,空氣壓縮機與儲氣罐連接,儲氣罐與待修復的給水鋼管一端連接;所述塗管器為長度為20-30釐米的圓柱體,所述圓柱體的直徑與待修復給水鋼管的內徑相差2-3mm ;所述塗管器包括前塗管器和後塗管器,前塗管器設置在給水鋼管內部,後塗管器設置在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口。
[0006]優選的是,所述塗管器的材質選用彈性聚氨酯,其質量輕,便於壓縮空氣吹動,同時不粘防腐塗料,以免塗料粘在塗管器上造成堵管或塗料的損失。
[0007]進一步的,所述塗管器管頭上設置鋼絲繩卡,便於鋼絲繩的裝卸。
[0008]優選的是,在空氣壓縮機與儲氣罐之間設置油水分離器,用於分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質,使壓縮空氣得到淨化。
[0009]進一步的,在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口設置有進料管,進料管連接料倉,便於防腐塗料的放置和注入。
[0010]與現有技術相比,本實用新型利用壓縮空氣推動塗管器使防腐塗料均勻塗覆在給水鋼管內壁,然後再通過壓縮空氣強力通風使塗料自然固化形成防腐塗料塗層,使用本實用新型裝置解決了小口徑給水管道內空間狹小難以完成塗料塗覆的問題,通過本實用新型裝置對小口徑給水管道內壁進行防腐塗料處理,其塗層連續、完整,塗膜厚度均勻,塗料擠塗質量好。本實用新型裝置結構簡單,使用方便,克服了傳統施工方式的弊端,施工效率高,一次性施工長度可達I?3km,施工成本低,特別適用於管徑DN40?DNl 50普通鑄鐵管,是小口徑管道內壁防腐施工首選方案,極具市場推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型防腐塗料擠塗裝置的結構示意圖。
[0012]圖例說明:
[0013]1、給水鋼管;2、儲氣罐;3、油水分離器;4、空氣壓縮機;5、前塗管器;6、後塗管器;7、進料管;8、料倉。

【具體實施方式】
[0014]為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案及有益效果,下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明,但並不將本實用新型的保護範圍限定在以下實施例中。
[0015]參見圖1,本實用新型一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,包括塗管器、空氣壓縮機4和儲氣罐2,在空氣壓縮機4與儲氣罐2之間設置有油水分離器3,空氣壓縮機4與儲氣罐2連接,儲氣罐2與待修復的給水鋼管I的一端連接;所述塗管器為長度為20-30釐米的圓柱體,所述圓柱體的直徑與待修復給水鋼管的內徑相差2-3mm ;所述塗管器包括前塗管器5和後塗管器6,前塗管器5設置在給水鋼管I內部,後塗管器6設置在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口。進一步的,前塗管器5管頭上設置有鋼絲繩卡,便於鋼絲繩的裝卸。同時在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口設置有進料管7,進料管7連接料倉8,便於防腐塗料的放置和注入。
[0016]優選的是,所述塗管器的材質選用彈性聚氨酯。
[0017]使用時,選定待修復的給水鋼管一端作為發射端,按照附圖1所示順序將發射端與儲氣罐2、油水分離器3、空氣壓縮機4通過管道連接起來。根據待修復的管線長度計算防腐塗料用量,管線長度以l_3km為宜,然後再根據計算出的塗料用量測算出前塗管器5在給水鋼管I內的位置,前塗管器5管頭上裝上鋼絲繩,啟動空氣壓縮機4向儲氣罐2中送氣,待儲氣罐2壓力達到0.5MPa時,開啟儲氣罐2的出氣閥,利用壓縮空氣推動前塗管器5至給水鋼管內測算位置,利用鋼絲繩來計量長度,然後關閉壓縮空氣,鬆動前塗管器5管頭上的鋼絲繩卡,抽回鋼絲繩。
[0018]配置好的防腐塗料放置在料倉8中,開啟料倉下方球閥,將計算好用量的塗料通過進料管7注入到給水管道I內,給水管道I發射端埠裝入後塗管器6,然後連接壓縮空氣,推動後塗管器6逐漸移動至前塗管器5位置,完成管道內壁防腐塗料的塗覆。
[0019]塗覆完成後,隨即利用壓縮空氣向管內通風,以利於管內塗層固化。壓縮空氣通風壓力不宜過大,管線末端出口手感有微弱氣流即可,直至塗層固化。
【權利要求】
1.一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,其特徵在於:所述塗料擠塗裝置包括塗管器、空氣壓縮機和儲氣罐,空氣壓縮機與儲氣罐連接,儲氣罐與待修復的給水鋼管一端連接;所述塗管器為長度為20-30釐米的圓柱體,所述圓柱體的直徑與待修復給水鋼管的內徑相差2-3mm ;所述塗管器包括前塗管器和後塗管器,前塗管器設置在給水鋼管內部,後塗管器設置在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口。
2.根據權利要求1所述的一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,其特徵在於:所述塗管器的材質選用彈性聚氨酯。
3.根據權利要求1所述的一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,其特徵在於:所述塗管器管頭上設置鋼絲繩卡。
4.根據權利要求1所述的一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,其特徵在於:在空氣壓縮機與儲氣罐之間設置油水分離器。
5.根據權利要求1所述的一種用於小口徑給水鋼管內壁防腐塗料擠塗的裝置,其特徵在於:在給水鋼管與儲氣罐連接端的鋼管管口設置有進料管,進料管連接料倉。
【文檔編號】B05C7/08GK204170899SQ201420579191
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】易靜, 張明科, 高書田, 陳稷 申請人:四川省西南建安防腐工程有限公司

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