自動加液調溫式反應器的製作方法

2023-05-06 05:34:11

專利名稱：自動加液調溫式反應器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工、製藥、生物等行業常用的反應器，尤其是涉及一種自動加液調溫式反應器。
背景技術：
在化工、製藥、生物等行業，反應器是常用的一種能為反應提供適宜的反應條件從而在其內部完成化學反應的設備。由於現用反應器的加液裝置為恆壓漏鬥，使得加液的準確度不高；反應器的攪拌裝置沒有扭矩顯示，使反應器內的溶液粘度不能準確控制。
發明內容本實用新型目的在於提供一種可對反應器內物料進行溫度、pH值和攪拌扭矩同時進行控制的自動加液調溫式反應器。為實現上述目的，本實用新型可採取下述技術方案:本實用新型所述的自動加液調溫式反應器，包括開設有進液口的反應器本體，和與所述反應器本體內腔相連通的冷熱源系統，所述反應器本體內設置有由攪拌電機帶動的攪拌裝置；自酸/鹼液瓶引出的進液管道通過蠕動泵與反應器本體的進液口相連通，在所述反應器本體內設置有pH計和溫度傳感器，所述pH計和溫度傳感器的信號輸出端分別與微處理器的信號輸入端電連接，所述微處理器的控制輸出端分別與蠕動泵和控制所述冷熱源系統的PID控制器(Proportion Integration Differentiation,比例-積分-微分控制器)的控制輸入端電連接。所述攪拌電機通過扭矩傳感器與所述攪拌裝置相聯接，所述扭矩傳感器的信號輸出端與微處理器的信號輸入端電連接。本實用新型優點在於可對反應器內溶液進行pH值的靜態或在線監測調整，也可對其他試液控制添加，加液精度高；對反應器內的溫度採用PID控制器精確調整；同時利用扭矩傳感器對反應器攪拌電機的扭矩進行測定，使反應器的反應條件更加精準。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的自動加液調溫式反應器，包括開設有進液口的反應器本體1，和與反應器本體I內腔相連通的冷熱源系統2，反應器本體I內設置有由攪拌電機3帶動的攪拌裝置；自酸/鹼液瓶4引出的進液管道通過蠕動泵5與反應器本體I的進液口相連通，在反應器本體I內設置有pH計6和溫度傳感器7，pH計6和溫度傳感器7的信號輸出端分別與微處理器的信號輸入端電連接，微處理器的控制輸出端分別與蠕動泵5和控制冷熱源系統2的PID控制器8的控制輸入端電連接；攪拌電機3(為便於控制轉速，攪拌電機可以採用變頻調速電機)通過扭矩傳感器9與攪拌裝置相聯接，扭矩傳感器9的信號輸出端與微處理器的信號輸入端電連接。使用時，將反應器本體1、冷熱源系統2和微處理器進行連接安裝，在微處理器上設定攪拌電機3的轉速、反應溶液的pH值及所需要的反應溫度，即可進行自動工作。攪拌電機3安裝設定的轉速運轉，蠕動泵5根據實測的反應溶液的pH值自動進行工作。
權利要求1.一種自動加液調溫式反應器，包括開設有進液口的反應器本體(1)，和與所述反應器本體(I)內腔相連通的冷熱源系統(2)，所述反應器本體(I)內設置有由攪拌電機(3)帶動的攪拌裝置；其特徵在於:自酸/鹼液瓶(4)引出的進液管道通過蠕動泵(5 )與反應器本體(I)的進液口相連通，在所述反應器本體(I)內設置有pH計(6 )和溫度傳感器(7 )，所述pH計(6)和溫度傳感器(7)的信號輸出端分別與微處理器的信號輸入端電連接，所述微處理器的控制輸出端分別與蠕動泵(5)和控制所述冷熱源系統(2)的PID控制器(8)的控制輸入端電連接。
2.根據權利要求1所述的自動加液調溫式反應器，其特徵在於:所述攪拌電機(3)通過扭矩傳感器(9)與所述攪拌裝置相聯接，所述扭矩傳感器(9)的信號輸出端與微處理器的信號輸入端電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動加液調溫式反應器，包括反應器本體，和與反應器本體內腔相連通的冷熱源系統，反應器本體內設置有由攪拌電機帶動的攪拌裝置；自酸/鹼液瓶引出的進液管道通過蠕動泵與反應器本體的進液口相連通，在反應器本體內設置有pH計和溫度傳感器，pH計和溫度傳感器的信號輸出端分別與微處理器的信號輸入端電連接，微處理器的控制輸出端分別與蠕動泵和控制所述冷熱源系統的PID控制器的控制輸入端電連接。本實用新型優點在於可對反應器內溶液進行pH值的靜態或在線監測調整，也可對其他試液控制添加，加液精度高；對反應器內的溫度採用PID控制器精確調整。
文檔編號B01J19/18GK203030273SQ20122060693
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者張保國, 王志民, 張二濤 申請人:鄭州長城科工貿有限公司