鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置的製作方法

2023-05-06 13:11:21 1

專利名稱：鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件，尤其涉及該鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置。
背景技術：
現有技術轎車內的大型厚薄混合壁儀錶盤屬於結構件產品，一般採用鐵皮焊接成型或工業塑料形成。鐵皮焊接成型的儀錶盤重量在Mkg，增加了轎車的自重而油耗增加。工業塑料製成的儀錶盤重量有所減輕，但其強度相對低，且易老化和有一定的氣味影響車內空氣。現有技術中將其改為鎂合金材料一次壓鑄成型的。但鎂合金熱熔量低，薄壁處容易欠鑄裂紋。所以，有必要設計一種鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置。
發明內容本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的本實用新型包括壓室；所述的壓室分二路；所述的二路為第一橫澆道和第二橫澆道；所述的第一橫澆道通過第一澆口和第二澆口對本體的左側的厚壁區充型；所述的第二橫澆道通過第三澆口、第四澆口以及第五澆口到對本體的中間厚壁區和右上側的薄壁區充型。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是以鎂合金儀錶盤壓鑄件替代了鐵皮材料和工業塑料的儀錶盤後重量被減輕了，而強度沒降低；沒有氣味；並且保證了鎂合金鑄件沒有熱裂紋。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖1可見本實用新型包括壓室1 ；所述的壓室1分二路；所述的二路為第一橫澆道2和第二橫澆道3 ；所述的第一橫澆道2通過第一澆口 4和第二澆口 5對本體的左側的厚壁區A充型；所述的第二橫澆道3通過第三澆口 6、第四澆口 7以及第五澆口 8到對本體的中間厚壁區B和右上側的薄壁區C充型。採用本實用新型，鎂合金液體通過壓室分第一橫澆道和第二橫澆道和兩路充型。所設計的澆道形狀為「半扇型」;第一橫澆道的鎂液先通過第一澆口和第二澆口對厚壁區A充型，第二橫澆道的鎂液通過第三澆口、第四澆口以及第五澆口到對部分厚壁區B和全部薄壁區C充型。共5路澆口充型使儀錶盤鑄件快速成型；當充型完成後，在0. 2秒內，自動打開壓機上增壓功能裝置實施增壓，同時將壓室和5路澆口內還沒凝固的鎂液，在增壓力的作用下填補到鑄件壁厚內把縮孔洞填滿。填流態順暢、補縮有效、嚙合有效、克服了鎂合金熱熔量低的缺陷，使鑄件緻密消除了熱裂紋。
權利要求1. 一種鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置，其特徵在於包括壓室；所述的壓室分二路；所述的二路為第一橫澆道和第二橫澆道；所述的第一橫澆道通過第一澆口和第二澆口對本體的左側的厚壁區充型；所述的第二橫澆道通過第三澆口、第四澆口以及第五澆口到對本體的中間厚壁區和右上側的薄壁區充型。
專利摘要本實用新型涉及一種鎂合金大型厚薄混合壁儀錶盤壓鑄件的澆口裝置，包括壓室；所述的壓室分二路；所述的二路為第一橫澆道和第二橫澆道；所述的第一橫澆道通過第一澆口和第二澆口對本體的左側的厚壁區充型；所述的第二橫澆道通過第三澆口、第四澆口以及第五澆口到對本體的中間厚壁區和右上側的薄壁區充型；本實用新型的有益效果是以鎂合金儀錶盤壓鑄件替代了鐵皮材料和工業塑料的儀錶盤後重量被減輕了，而強度沒降低；沒有氣味；並且保證了鎂合金鑄件沒有熱裂紋。
文檔編號B22D17/22GK202316962SQ20112046814
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者孫鋼, 張力群, 金星 申請人:上海鎂鎂合金壓鑄有限公司