一種對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜的製作方法
2023-05-06 20:34:36
本實用新型屬於化工設備技術領域,具體涉及一種對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜。
背景技術:
N-(4-乙氧基羰基苯基)-N』-甲基-N』-苯基甲脒是一種高效的抗紫外線添加劑,可以高效吸收240-340nm波段的紫外光。與二苯甲酮或苯並三唑類的紫外線吸收劑相比,N-(4-乙氧基羰基苯基)-N』-甲基-N』-苯基甲脒的抗紫外線性能更加優異,因而具有廣闊的市場前景。
目前製備N-(4-乙氧基羰基苯基)-N』-甲基-N』-苯基甲脒的方法均是以苯佐卡因(也即對氨基苯甲酸乙酯)為起始原料,與原甲酸三甲酯/原甲酸三乙酯以及N-甲基苯胺經兩步縮合或者一步縮合製得反應製得。苯佐卡因的製備主要是以對硝基苯甲酸為起始原料,先經與乙醇進行酯化反應得到對硝基苯甲酸乙酯,再經催化氫化反應製得,其中酯化反應採用的催化劑主要是濃硫酸。
現有的對硝基苯甲酸與乙醇的酯化反應存在濃硫酸加料人為誤差較大、酯化反應收率較低、副產物較多等問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於解決上述問題,提供一種對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜,包括釜體、電動攪拌部件、加熱部件以及濃硫酸自動加料部件;所述釜體上設有對硝基苯甲酸進料口、乙醇進料口、濃硫酸進料口以及出料口;所述電動攪拌部件包括攪拌電機、減速機、聯軸器、攪拌軸、推進式攪拌器以及導流筒;所述導流筒安裝在所述釜體的中部,所述攪拌軸從所述導流筒中穿過;所述推進式攪拌器連接在所述攪拌軸上;所述加熱部件為加熱盤管;所述濃硫酸自動加料部件包括濃硫酸高位加料槽、安裝在所述濃硫酸高位加料槽上的重量傳感器、設置在所述濃硫酸高位加料槽與所述釜體上的濃硫酸進料口之間的濃硫酸進料管、設置在所述濃硫酸進料管上的電磁閥以及用於控制所述電磁閥並與所述重量傳感器電連接的控制器。
本實用新型具有的積極效果:(1)本實用新型的酯化反應釜利用推進式攪拌器和導流筒的共同作用,使得物料從導流筒的內部進入,並在反應釜的底部由下向上進行翻滾,能夠使得酯化反應更加充分,從而可以獲得較高的酯化反應收率,並大大減少副反應的產生。(2)本實用新型的酯化反應釜通過設置濃硫酸自動加料部件從而能夠自動控制濃硫酸的滴加量,既減少了人工操作,又避免了人為誤差。
附圖說明
圖1為本實用新型的對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型的對硝基苯甲酸乙酯生產用酯化反應釜包括釜體10、電動攪拌部件20、加熱部件30以及濃硫酸自動加料部件40。
釜體10上設有對硝基苯甲酸進料口11、乙醇進料口12、濃硫酸進料口13、出料口14以及人孔15。
電動攪拌部件20包括攪拌電機21、減速機22、聯軸器23、攪拌軸24、推進式攪拌器25以及導流筒26;攪拌電機21通過減速機22與聯軸器23一端連接,聯軸器23的另一端與攪拌軸24連接;導流筒26安裝在釜體10的中部,攪拌軸24從導流筒26中穿過;推進式攪拌器25連接在攪拌軸24上。
加熱部件30為加熱盤管31,加熱盤管31安裝在釜體10內並分布於導流筒26外圍。
濃硫酸自動加料部件40包括濃硫酸高位加料槽41、安裝在濃硫酸高位加料槽41上的重量傳感器42、設置在濃硫酸高位加料槽41與釜體10上的濃硫酸進料口13之間的濃硫酸進料管43、設置在濃硫酸進料管43上的電磁閥44以及用於控制電磁閥44並於重量傳感器42電連接的控制器45。