一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法與流程

2023-05-06 13:40:36

本發明涉及鎂合金變形擠壓領域，具體指有一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法。

背景技術：

鎂合金是鎂為主要原料，再摻入少量的銅或是其它的金屬材料來加強其硬度。由於它抗蝕性好，又稱防鏽合金。因為本身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。

目前擠壓寬幅鎂板採用傳統模具結構，擠出的寬幅鎂板，此方案擠壓出的板材寬幅小，平面度差，在使用過程存在應力影響產品變形問題。

針對上述的現有技術存在的問題設計一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法是本發明研究的目的。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本發明在於提供一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。

本發明的技術方案是：

一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法，包括以下步驟：

（1）將鎂棒通過模具與擠壓機的配合擠壓擴展成鎂板材，鎂板的厚度控制在5-30mm，所述模具的擴展筒直徑是所述模具的擠壓筒直徑的1.2-1.3倍，所述模具的擴展筒與所述模具的擠壓筒之間的連線與垂直方向的角度為20-24°；

（2）將鎂板材切鋸切成長度為1100-1300mm、寬度為350-450mm的鎂板材，將鎂板整齊疊加成鎂板堆；

（3）將鎂板堆送入加熱室進行加熱，並在鎂板堆頂部放置重物，所述重物的重量控制在500kg以上，所述加熱室的溫度控制在360-400℃，持續時間為8-10h。

優選地，所述鎂板堆的鎂板數目控制在20-100塊。

優選地，步驟（3）中，所述溫度控制在360℃，持續時間為8h。

本發明的優點：

本發明通過控制鎂板的厚度以及長度寬度，改變傳統的模具擠壓方法，將其改變為重物擠壓並且搭配360-400℃的高溫進行處理，通過此方法去應力法，將超寬幅擠壓板材平面度控制在0.5mm以下，防止鎂板在使用過程中出現變形等問題。

附圖說明

圖1模具的結構示意圖。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本發明的結構作進一步詳細描述：

實施例1

一種高平面度寬幅鎂板材的生產方法，包括以下步驟：

（1）將鎂棒通過模具與擠壓機的配合擠壓擴展成鎂板材，鎂板的厚度控制在25mm，所述模具的擴展筒直徑是所述模具的擠壓筒直徑的1.25倍，所述模具的擴展筒與所述模具的擠壓筒之間的連線與垂直方向的角度為22°；

（2）將鎂板材切鋸切成長度為1200mm、寬度為400mm的鎂板材，將80塊鎂板整齊疊加成鎂板堆；

（3）將鎂板堆送入加熱室進行加熱，並在鎂板堆頂部放置重物，所述重物的重量控制在10000kg，所述加熱室的溫度控制在360℃，持續時間為8h。

根據實施例1生產的鎂板，經過標準檢測平臺，平面度在0.5mm以下。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬於本發明的涵蓋範圍。