一種豎向隔震支座及其製作方法
2023-05-06 04:06:16 1
一種豎向隔震支座及其製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種豎向隔震支座及其製作方法，屬於結構震動控制【技術領域】，包括開設有凹槽的下支承座和位於所述凹槽內的上支承板；上支承板的周邊排布有凸肋，凹槽的槽壁上開設有與凸肋相匹配的肋槽；肋槽和凹槽的槽壁上設置有阻尼層，槽底設置有隔震層。具有較大的豎向承載能力，同時也具有足夠的豎向變形能力和復位能力，豎向隔震效果好，而且能承受震動中的扭轉剪切力，控制了扭轉變形，提高了隔震支座的穩定性能。
【專利說明】一種豎向隔震支座及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及結構震動控制【技術領域】，具體而言，涉及一種豎向隔震支座及其製作方法。
【背景技術】
[0002]隔震支座是設在建築物或設備等與基礎之間的防震隔離裝置，其主要是降低結構震動的基本頻率，延長震動周期，從而避開地震動的主要能量頻帶，使上部結構與地面震動隔離，減小上部結構反應，達到保護主體結構及其內部設施不受破壞的目的。
[0003]由於在地震中豎向震動對結構物的影響是不容忽視的，尤其是高聳結構或大跨度結構等，在地震中易發生諧振而破壞。現有的隔震支座主要是由橡膠與薄鋼板交替疊合構成的疊層橡膠隔震支座，主要為水平隔震，對豎向震動的隔震效果欠佳，對結構安全非常不利，而且經受地震作用時，難以克服產生的扭轉剪切力矩。還有的採用多維隔震支座，但其結構及製作工藝複雜，成本較高，不利於推廣和應用。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種豎向隔振效果好、結構簡單、能夠防扭轉的豎向隔震支座及其製作方法，以解決上述問題。
[0005]為實現本發明目的，採用的技術方案為:一種豎向隔震支座，包括開設有凹槽的下支承座和位於所述凹槽內的上支承板；上支承板的周邊排布有凸肋，凹槽的槽壁上開設有與凸肋相匹配的肋槽；肋槽和凹槽的槽壁上設置有阻尼層，槽底設置有隔震層。
[0006]進一步地，所述上支承板為圓柱狀板，其上的凸肋至少兩個，並在上支承板的周邊中心對稱布置。
[0007]進一步地，所述上支承板的頂面高於下支承座的頂面。
[0008]進一步地，所述阻尼層為阻尼橡膠或瀝青。
[0009]進一步地，所述隔震層由橡膠層和鋼板層相互疊加連接而成。
[0010]進一步地，所述下支承座與下部承載結構固定連接。
[0011]本發明還提供了一種上述豎向隔震支座的製作方法，包括以下步驟:A.將下支承座的周邊槽壁與槽底板分體式製作；B.將上支承板、阻尼層和下支承座的周邊槽壁硫化連接為一體；C.將隔震層安裝至下支承座的槽底板上；D.將下支承座的周邊槽壁固定在槽底板上，使上支承板位於隔震層上。
[0012]進一步地，下支承座的周邊槽壁通過螺栓連接或焊接在槽底板上。
[0013]一種其凹槽為開通至下支承座底面的貫通槽的豎向隔震支座的製作方法，包括以下步驟:A.將上支承板、阻尼層和下支承座硫化連接為一體；B.將隔震層安裝至下支承座的貫通槽底部；C.安裝上支承板至貫通槽內，使上支承板位於隔震層上。
[0014]本發明的有益效果:
1、通過下支承座與上支承板之間的隔震層來吸收消耗地震的能量，具有較大的豎向承載能力，同時也具有足夠的豎向變形能力和復位能力，在設備或建築結構正常使用狀況下，安全的支撐上部結構的所有重量和使用載荷，具有合適的豎向剛度，隔開豎向震動，豎向隔震效果好；
2、上支承板與下支承座凹槽槽壁之間的阻尼層，起到緩衝的作用，而且凸肋、肋槽及二者間的阻尼層的結構設置承受了震動中的扭轉剪切力，控制了扭轉變形，提高了隔震支座的穩定性能，克服了現有隔震支座的抗扭能力差的問題，抗傾覆能力強；
3、根據不同的實際結構情況，在上支承板周邊排布相應數量及形狀的凸肋，其整體外形類似於齒輪，通過其嵌入相匹配的凹槽及肋槽中，滿足不同大小的周向剪切力，達到不同程度的抗扭能力，加工方便，可用於設備或建築等結構的隔振，且結構簡單、成本低，利於廣泛推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明提供的豎向隔震支座的軸測圖；
圖2是本發明提供的豎向隔震支座的分解示意圖；
圖3是本發明提供的豎向隔震支座安裝時的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子並結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
[0017]圖1至圖3示出了本發明提供的豎向隔震支座，包括開設有凹槽的下支承座I和位於凹槽內的上支承板2 ;上支承板2的周邊排布有凸肋21，凹槽的槽壁上開設有與凸肋21相匹配的肋槽11 ;肋槽11和凹槽的槽壁上設置有阻尼層3，槽底設置有隔震層4。
[0018]上支承板2為圓柱狀板，其上的凸肋21至少兩個，並在上支承板2的周邊中心對稱布置，可更好的通過其整體均勻的承受剪切力，使各肋槽11中的阻尼層3發生剪切變形，從而均勻充分的吸收扭轉力。凸肋21的截面可呈矩形、燕尾形、弧形或其他多邊形。
[0019]上支承板2的頂面高於下支承座I的頂面，使其更加方便的與上部結構連接，尤其是當上部結構較大，等於或大於上支承板2時的情況，上支承板2高出下支承座1，可避免上部結構接觸到下支承座I而使下支承座I直接承載上部結構的重量，保證所有上部建築等結構都能通過上支承板2與下支承座I之間的隔震層吸收消耗震動能量，適用性更強。
[0020]阻尼層3為阻尼橡膠或瀝青，也可採用其他具有阻尼性能的材料。隔震層4由橡膠層和鋼板層相互疊加連接而成，橡膠層與鋼板層的厚度可根據具體需要而定，還可採用阻尼橡膠層或排布多個彈簧或鉛阻尼器等隔震材料結構。
[0021]本隔震支座安裝時，下支承座I與下部承載結構固定連接，具體可直接通過螺栓將下支承座I固定在下部承載結構上，也可通過將下支承座I連接安裝底板5，通過安裝底板5將其固定在下部承載結構上，上支承板2通過安裝頂板6與上部需要隔震的結構連接固定，從而對上部的結構起到隔振作用。下部承載結構可以是建築中樓層間的支撐立柱、橋墩或地面等起到承載支撐作用的結構。
[0022]本實施例還提供了一種製作上述豎向隔震支座的方法，包括以下步驟:A.將下支承座的周邊槽壁與槽底板分體式製作；B.將上支承板、阻尼層和下支承座的周邊槽壁硫化連接為一體；C.將隔震層安裝至下支承座的槽底板上；D.將下支承座的周邊槽壁固定在槽底板上，使上支承板位於隔震層上。
[0023]下支承座的周邊槽壁與槽底板分體式製作，即可理解為下支承座由槽底面分隔為上下兩部分，上部分即為周邊槽壁，下部分即為槽底板。
[0024]製作時，下支承座的周邊槽壁可劃分為幾部分，將這幾部分與阻尼層、上支承板硫化成一體，硫化後再將劃分的幾部分連接起來成為周邊槽壁整體，之後再將其固定在槽底板上，周邊槽壁具體可通過螺栓連接或焊接在槽底板上。
[0025]下支承座I的凹槽可為從其表面凹入一定深度的非貫通槽，也可為開通至下支承座I底面的貫通槽，具體根據情況而設。凹槽為貫通槽時，其製作方法包括以下步驟:A.將上支承板、阻尼層和下支承座硫化連接為一體；B.將隔震層安裝至下支承座的貫通槽底部；C.安裝上支承板至貫通槽內，使上支承板位於隔震層上。
[0026]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種豎向隔震支座，其特徵在於，包括開設有凹槽的下支承座和位於所述凹槽內的上支承板；上支承板的周邊排布有凸肋，凹槽的槽壁上開設有與凸肋相匹配的肋槽；肋槽和凹槽的槽壁上設置有阻尼層，槽底設置有隔震層。
2.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述上支承板為圓柱狀板，其上的凸肋至少兩個，並在上支承板的周邊中心對稱布置。
3.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述上支承板的頂面高於下支承座的頂面。
4.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述阻尼層為阻尼橡膠或瀝青。
5.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述隔震層由橡膠層和鋼板層相互疊加連接而成。
6.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述下支承座與下部承載結構固定連接。
7.根據權利要求1所述的豎向隔震支座，其特徵在於，所述凹槽為開通至下支承座底面的貫通槽。
8.—種權利要求1至6中任意一項所述的豎向隔震支座的製作方法，其特徵在於，包括以下步驟:A.將下支承座的周邊槽壁與槽底板分體式製作；B.將上支承板、阻尼層和下支承座的周邊槽壁硫化連接為一體；C.將隔震層安裝至下支承座的槽底板上；D.將下支承座的周邊槽壁固定在槽底板上，使上支承板位於隔震層上。
9.根據權利要求8所述的豎向隔震支座的製作方法，其特徵在於，下支承座的周邊槽壁通過螺栓連接或焊接在槽底板上。
10.—種權利要求7所述的豎向隔震支座的製作方法，其特徵在於，包括以下步驟:A.將上支承板、阻尼層和下支承座硫化連接為一體；B.將隔震層安裝至下支承座的貫通槽底部；C.安裝上支承板至貫通槽內，使上支承板位於隔震層上。
【文檔編號】E04B1/98GK104452975SQ201410791811
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】郭陽照, 吳體, 楊瓊 申請人:四川省建築科學研究院