工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置的製作方法

2023-05-06 09:11:41 1

專利名稱：工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮帶輪裝配領域，特別是涉及一種工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置。
背景技術：
工字型皮帶輪的正反兩面結構相似，深度相差較少，這種結構特徵使得在裝配工字型皮帶輪的過程中容易發生反裝錯誤，從而引起工作時皮帶撕裂、斷裂等故障，最終會導 致皮帶傳動失效，影響工字型皮帶輪的可靠性。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種能夠可靠、快捷檢 測出工字型皮帶輪反裝錯誤的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置。本實用新型提供的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，包括設有導向孔的座體和記 號筆，其中，所述記號筆位於導向孔內。在上述技術方案中，所述導向孔上還設有用於固定記號筆的調節緊固螺釘。在上述技術方案中，所述座體為長方體型。在上述技術方案中，所述記號筆包括用於標識顏色的粉筆或油漆筆。本實用新型根據正確裝配的工字型皮帶輪的深度值，通過調節緊固螺釘來調節記 號筆的伸出量，並擰緊螺釘以固定記號筆，檢測時讓座體緊靠工字型皮帶輪外邊緣，根據布 置空間，可選擇進行左右、上下或圓周位移，若能在工字型皮帶輪表面留下記號，則表示裝 配正確，若不能留下記號(當工字型皮帶輪正面比反面淺時)或座體無法緊靠工字型皮帶 輪外邊緣(當工字型皮帶輪正面比反面深時)，則為裝配錯誤。綜上所述，與現有技術相比，本實用新型的優點在於本實用新型能夠可靠、快捷地檢測出工字型皮帶輪的反裝錯誤，從而可提高工字 型皮帶輪的質量。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1-座體，2-導向孔，3-記號筆，4-調節緊固螺釘，5-工字型皮帶輪，6-工字 型皮帶輪外邊緣。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述參見圖1所示，本實用新型提供的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，包括帶導向 孔2的座體1、記號筆3和調節緊固螺釘4，座體1為長方體型，與工字型皮帶輪外邊緣6相 匹配，調節緊固螺釘4將記號筆3固定在導向孔2內，座體1運動時，記號筆3在導向孔2的引導下發生位移。記號筆3包括用於標識顏色的粉筆、油漆筆或其它使用時能留下痕跡的工具，通過位移時留下痕跡來檢測工字型皮帶輪裝配時是否發生反裝錯誤。本實用新型的工作原理如下記號筆3插入座體1的導向孔2內，通過調節緊固螺釘4可調節記號筆3的伸出量並將記號筆3固定。使用本實用新型檢測時，先根據正確裝配的工字型皮帶輪5的深度值， 調節記號筆3的伸出量，再擰緊調節緊固螺釘4，然後讓座體1緊靠工字型皮帶輪外邊緣6， 根據布置空間，可選擇進行左右、上下或圓周位移，若能留下記號，則表示裝配正確，若不能 留下記號(當工字型皮帶輪正面比反面淺時)或座體1無法緊靠工字型皮帶輪外邊緣(當 工字型皮帶輪正面比反面深時)，則為裝配錯誤，從而可靠、快捷地提醒裝配工人當前裝配 的工字型皮帶輪5是否發生反裝錯誤，從而提高工字型皮帶輪的質量。
權利要求一種工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，其特徵在於包括設有導向孔(2)的座體(1)和記號筆(3)，其中，所述記號筆(3)位於導向孔(2)內。
2.如權利要求1所述的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，其特徵在於所述導向孔(2) 上還設有用於固定記號筆(3)的調節緊固螺釘(4)。
3.如權利要求1或2所述的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，其特徵在於所述座體 (1)為長方體型。
4.如權利要求1或2所述的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，其特徵在於所述記號 筆(3)包括用於標識顏色的粉筆或油漆筆。
5.如權利要求3所述的工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，其特徵 在於所述記號筆(3) 包括用於標識顏色的粉筆或油漆筆。
專利摘要本實用新型公開了一種工字型皮帶輪裝配防錯檢測裝置，包括設有導向孔的座體和記號筆，其中，所述記號筆位於導向孔內。本實用新型能夠可靠、快捷地檢測出工字型皮帶輪的反裝錯誤，從而可提高工字型皮帶輪的質量。
文檔編號G01V9/00GK201569758SQ20092028962
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者賀亞玲, 陳群芳 申請人:東風汽車股份有限公司