臥式螺杆千斤頂的製作方法

2023-05-06 16:10:26

專利名稱：臥式螺杆千斤頂的製作方法
技術領域：
本發明涉及臥式千斤頂，尤其是涉及一種臥式螺杆千斤頂。
背景技術：
千斤頂通常分為立式千斤頂和臥式千斤頂。臥式千斤頂結構一般以機械 系統和液壓系統組合為多。使用液壓臥式千斤頂頂升車輛或負載物後，往往 須將被頂升物降放至預先準備的成對支架上才能確保人員進入車輛、負載物 下方之空間進行作業維修。液壓臥式千斤頂頂升重物雖然較省力，但其在重 物下方不可替代安全支架支承重物，這就使得起重前後的整個作業程序較為
繁瑣；又其液壓部件加工複雜、成本高，不利於產品的市場競爭。

發明內容
為克服上述缺陷，本發明提出一種新的臥式千斤頂結構方案，將傳統液 壓臥式千斤頂改變為以螺紋副、圓錐齒輪等結構組合成的機械式千斤頂，以 有效地降低千斤頂驅動部件的結構成本並可較好地實現被頂升物的安全支 撐。
本發明提供的臥式螺杆千斤頂，包括託盤、起重臂、中軸、大力板、機 架、前輪組、萬向輪組，其特徵在於連杆的一端與帶有螺紋孔的聯接塊轉 動聯接，螺杆與聯接塊組成螺紋副，螺杆的一端與大圓錐齒輪實施固定聯接， 並在大圓錐齒輪的後軸肩平面與軸承座之間設有推力球軸承，小圓錐齒輪與 棘輪同軸固聯，並與大圓錐齒輪處於嚙合狀態，棘輪殼包容棘輪且與小圓錐 齒輪之固定聯接軸實現孔軸間隙配合，撐牙芯軸上設置有可與棘輪配合的左 部棘爪齒體和右部棘爪齒體。
又所述螺杆的一端設置有限位套；在撐牙芯軸上設置有起升錐形定位 孔和下降錐形定位孔；在棘輪殼內安裝有壓簧和鋼球；在棘輪殼上設置有手 柄孔；螺杆與大圓錐齒輪通過半圓鍵固定連接。本發明提供的臥式螺杆千斤頂的工作原理如下
起升託盤的過程將撐牙芯軸的右部棘爪齒體與棘輪定位配合，順時針 轉動棘輪殼，棘輪在右部棘爪齒體的撥動下順時針轉動，使與棘輪固聯在同 一軸上的小圓錐齒輪旋轉並傳動與之嚙合的大圓錐齒輪及其螺杆，以使螺杆 的左旋外螺紋在聯接塊的內螺紋中作旋轉運動，促使聯接塊通過連杆牽拉起 重臂繞中軸作順時針旋轉運動而頂升託盤上的所載重物。在將棘輪殼和右部 棘爪齒體順時針下壓至極限位置時，上提棘輪殼或以操作手柄上提棘輪殼， 便可藉助撐牙芯軸在棘輪殼相應配合孔中的間隙及壓簧、鋼球的自動上浮調 節，而帶動撐牙芯軸之右部棘爪齒體脫離棘輪齒槽後在棘輪齒形的外圓周上 向上滑移至適當高度，再下壓棘輪殼和撐牙芯軸，右部棘爪齒體便重新進入 棘輪齒槽以帶動棘輪順時針旋轉而重複螺杆對聯接塊的推出以再度使起重臂 順時針轉動而繼續頂升託盤向上位移，以此往復循環，可使託盤頂著重物不 斷上升至極限高度。
下降託盤的過程將撐牙芯軸的左部棘爪齒體與棘輪定位配合，逆時針 轉動棘輪殼，棘輪在左部棘爪齒體的撥動下逆時針轉動，使與棘輪固定連接 在同一軸上的小圓錐齒輪旋轉並傳動與之嚙合的大圓錐齒輪及其螺杆，以使 螺杆的左旋外螺紋在聯接塊的內螺紋中作旋轉運動，位移中的聯接塊便通過 連杆推著起重臂繞中軸作逆時針轉動而降低託盤高度，在將棘輪殼和左部棘 爪齒體逆時針壓至極限位置後，再順時針下壓棘輪殼或以操作手柄下壓棘輪 殼，便可藉助撐牙芯軸在棘輪殼相應配合孔中的間隙及壓簧、鋼球的自動上 浮調節而帶動撐牙芯軸之左部棘爪齒體脫離棘輪齒槽以能在棘輪齒形的外圓 周上向上位滑移至適當高度，再上提棘輪殼和撐牙芯軸，左部棘爪齒體便重 新壓入棘輪齒槽以帶動棘輪逆時針旋轉，以繼續螺杆對聯接塊的拉入而進一 步推著連杆使起重臂逆時針轉動以使託盤繼續向下位移，做此往復循環，可 使託盤不斷下降至最低位置。
在發明的優選方案中，螺杆的另一端設置有限位套，以保障聯接塊與螺 杆所組成的螺紋副之功用，也是對託盤上升高度的限位。
本發明的有益效果是以棘爪齒體嚙合棘輪，以小圓錐齒輪傳動大圓錐 齒輪及其同軸的螺杆，使處於螺紋副旋轉中的聯接塊產生沿螺杆軸向的動力性位移從而驅動與起重臂轉動聯接的託盤起升或下降的組合機構有較強的工 作可靠性，對所頂升重物在高度上有穩妥的位置鎖定，又由於其優良的結構 工藝性、成本較低，因而該技術方案兼具了性能好、成本低的優勢，並且有 良好的安全支撐。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。 圖1是本發明實施例的俯視結構圖； 圖2是本發明實施例在圖1上的A-A剖視圖； 圖3是本發明實施例相對圖1的A向視圖4是本發明實施例在圖1的B-B剖視圖，它反映了實施起升功能時棘 輪與撐牙芯軸右部棘爪齒體的嚙合狀態；
圖5是本發明實施例在圖4基礎上將撐牙芯軸右移後棘輪與撐牙芯軸左 部棘爪齒體的嚙合狀態圖6是本發明實施例在圖1上的C-C剖視附圖中各標號所示零部件名稱如下
l.託盤；2.起重臂；3.中軸；4.大力板；5連杆；6.聯接塊；7螺杆； 8.大圓錐齒輪；9.小圓錐齒輪；IO.棘輪；ll.棘輪殼；12.撐牙芯軸； 13.左部棘爪齒體；14.右部棘爪齒體；15.限位套；16.起升錐形定位孔； 17.下降錐形定位孔；18.壓簧；19.鋼球；20.手柄孔；21.機架；22.前 輪組；23.萬向輪組；24.推力球軸承；25.軸承座；26.銷軸；27.套管；
28.銷軸；29.小圓錐齒輪軸。
具體實施例方式
在本發明的實施例中，機架21上分別設有前輪組22、萬向輪組23;託 盤1及其組合件與起重臂2的一端使用銷軸26實現轉動聯接，用中軸3與套 管27之軸孔實現轉動聯接，並將中軸3的兩端段定位在機架21的配合孔中； 大力板4焊接在起重臂2的腹部，且與套管27外圓固聯；以銷軸28對大力 板4和連杆5實現轉動聯接；連杆5的另一端與聯接塊的端頭實現孔軸轉動聯接；螺杆7與聯接塊6之螺紋孔形成螺紋副配合，且在螺杆7的端頭設有 與螺杆端部國定聯接的限位套15，螺杆7與大圓錐齒輪8定位後作固定聯接; 軸承座25被定位並固定聯接在機架21上，且與螺杆7的光圓段實施孔軸間 隙配合，螺杆等組合件相對軸承座25之孔中心線上作軸向定位；大圓錐齒輪 8後背之軸肩平面與軸承座25的端面之間設有推力球軸承24;與大圓錐齒輪 8嚙合的小圓錐齒輪9與棘輪10同軸裝配，且相對固定，小圓錐齒輪軸29 與棘輪殼11的配合孔之間是間隙性孔軸配合，形成轉動副，操作用的手柄孔 設置在棘輪11的上部，所述棘輪殼11的中部孔實施與撐牙芯軸12的孔軸間 隙配合，可實現撐牙芯軸12在棘輪殼11之中部孔中的左右移動；在撐牙芯 軸12外圓上設有起升錐形定位孔16和下降錐形定位孔17，並在與所述兩定 位孔可相對應的棘輪殼11內設有壓簧18和鋼球19，當撐牙芯軸12之起升 錐形定位孔16與鋼球19彈性定位時，撐牙芯軸12之右部棘爪齒體14與棘 輪10配合運作；當撐牙芯軸12之下降錐形定位孔17與鋼球19彈性定位時， 撐牙芯軸12之左部棘爪齒體13與棘輪10配合運作。
權利要求
1、一種臥式螺杆千斤頂，包括託盤、起重臂、中軸、大力板、機架、前輪組、萬向輪組，其特徵在於連杆(5)的一端與帶有螺紋孔的聯接塊(6)轉動聯接，螺杆(7)與聯接塊組成螺紋副，螺杆(7)的一端與大圓錐齒輪(8)實施固定聯接，並在大圓錐齒輪(8)的後軸肩平面與軸承座(25)之間設有推力球軸承(24)，小圓錐齒輪(9)與棘輪(10)同軸固聯，並與大圓錐齒輪(8)處於嚙合狀態，棘輪殼(11)包容棘輪(10)且與小圓錐齒輪(9)之固定聯接軸實現孔軸間隙配合，撐牙芯軸(12)上設置有可與棘輪(10)配合的左部棘爪齒體和右部棘爪齒體。
2、 根據權利要求l所述的臥式螺杆千斤頂，其特徵在於所述螺杆(7) 的一端設置有限位套(15)。
3、 根據權利要求1所述的臥式螺杆千斤頂，其特徵在於所述撐牙芯軸 (12)上設置有起升錐形定位孔(16)和下降錐形定位孔(17)，在棘輪殼(11)內安裝有壓簧(18)和鋼球(19)。
4、 根據權利要求1所述的臥式螺杆千斤頂，其特徵在於所述棘輪殼(ll) 上設置有手柄孔(20)。
5、 根據權利要求l所述的臥式螺杆千斤頂，其特徵在於所述螺杆(7) 與大圓錐齒輪(8)通過半圓鍵固定聯接。
全文摘要
本發明提供的臥式螺杆千斤頂，其特徵包括連杆(5)的一端與帶有螺紋孔的聯接塊(6)轉動聯接，螺杆(7)與聯接塊組成螺紋副，螺杆(7)的一端與大圓錐齒輪(8)實施固定聯接，並在大圓錐齒輪(8)的後軸肩平面與軸承座(25)之間設有推力球軸承(24)，小圓錐齒輪(9)與棘輪(10)同軸固聯，並與大圓錐齒輪(8)處於嚙合狀態，棘輪殼(11)包容棘輪(10)且與小圓錐齒輪(9)之固定聯接軸實現孔軸間隙配合，撐牙芯軸(12)上設置有可與棘輪(10)配合的左部棘爪齒體和右部棘爪齒體。該技術方案可使得結構成本降低而使用安全性提高。
文檔編號B66F3/14GK101665222SQ20081019564
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月1日 優先權日2008年9月1日
發明者施志強, 陳有源 申請人:常熟通潤汽車零部件有限公司