一種鋼錠模吊卸裝置的製作方法
2023-05-06 12:20:06 2
專利名稱：一種鋼錠模吊卸裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於與起重機提升或降下機構連接的載荷吊卸裝置技術領域，特別涉及一種鋼錠模的吊卸裝置。
已有技術中，吊運鋼錠模採用的是由橫杆聯結兩個橢圓形吊環的簡單裝置。在操作過程中主要依靠人工進行掛鈎和卸鉤，並且掛、卸時間長，效率低，同時存在不安全的因素。
本實用新型的目的是提出一種利用自身重力掛、卸鋼錠模的裝置。該裝置不僅提高了自動化操作水平，減少吊裝時間，而且不危及人身安全本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的一種鋼錠模吊卸裝置，包括主框架、掛鈎、橫梁、連杆機構、限位器、限位架、定位器和滑輪。主框架上接有掛鈎，其下部與橫梁聯結。橫梁上接有對稱設置的兩個連杆機構，其下與限位架梁聯結。連杆機構由受力杆、頂杆、套筒、支承杆、託架、吊架、滾輪組成。頂杆為L形，其下部套接在限位架滑道內，其中部與滑輪固定聯接，其上部與受力杆一端聯接。受力杆上固接限位器，其另一端套接在套筒內，支承杆上端與套筒聯接。託架設置在支撐杆前、受力杆下。滾輪接在吊架上端並置於限位器內。定位器正面有一閉環凹形滑槽，頂杆上的滑輪嵌接在滑槽內，其背面接有滑環，橫梁套接在滑環內。
進一步地是上述鋼錠模吊卸裝置中，掛鈎旁的主框架上接有一固定杆。
與已有技術相比，本實用新型具有如下明顯優點1.大大提高了裝置的自動化操作水平；2.利用裝置的自重力自動掛鈎和脫鉤，縮短了作業時間，提高了工作效率；3.減少了人工掛鈎和脫鉤工序，有利於安全生產。
附
圖1為本實用新型主視局剖圖；附圖2為本實用新型左視圖；附圖3為本實用新型A-A剖視圖；附圖4為本實用新型B-B剖視圖；附圖5為本實用新型實施例主視局剖圖；附圖6為本實用新型實施例另一工作狀態下面，結合附圖和實施例對實用新型作進一步地說明。
實施例1.
鋼錠模吊卸裝置，包括主框架1、掛鈎2、橫梁3、連杆機構、限位器5、限位架6、定位器7和滑輪8。主框架1上焊接有掛鈎2，其下部與橫梁3固定聯接。橫梁3上焊接有對稱設置的兩個連杆機構，其下與限位架6聯接。連杆機構由受力杆9、頂杆10、套筒11、支承杆12、託架13、吊架14、滾輪15組成。頂杆10為L形，其下部套接在限位架6的滑道內，其中部與滑輪8固定聯接，其上部與受力杆9的一端聯接。受力杆12的上端與套筒11聯接。支承杆12的上端與套筒11的支點聯接。託架13安置在支撐杆12前受力杆9之下。滾輪15焊接在吊架上端並置於限位器內。定位器正面有一閉環凹形滑槽16，頂杆滑輪8嵌接在滑槽16內，其背面接有滑環17，橫梁3套接在滑環17內。
工作時，將該裝置通過掛鈎2掛在行車吊鉤18位置。開動行車，該裝置隨之下降，當頂杆10與鋼錠模19頂部接觸而停止下降時，該裝置其它組件仍繼續下降。於是，頂杆10相對凹槽，定位器7向上運動。當滑槽6內的滑輪8被頂杆10帶動上升並與滑槽6的上壁接觸時，迫使定位器7向左滑移。當滑輪8上升至D點時即停止運動，其它各組件也隨之停止運動。此過程中，兩條受力杆9的結合點被頂杆10推動向上擺動至最高點，兩個吊架14隨限位器5內的滾輪15向外推開。提升主框架1，橫梁3上升在重力的作用下，頂杆10不隨其上升，頂杆10和滑輪8相對於凹形定位器7的滑槽16下降。由於滑槽16的作用，滑輪8將迫使定位器7隨橫梁3右移，滑輪8也隨之沿滑槽16由D點下降到A點。與此同時，兩受力杆9由於失去支承而向下移，直到與託架7接觸重新獲得支承後停止下移。此時，兩條受力杆9的結合點到達最低點，形成向下的斜面，兩個吊架14即在自重力作用下向中靠攏，完成鋼錠模19
需要脫鉤時，下降該裝置，使吊架14在垂直方向上脫離鋼錠模耳部且下移一定距離 當頂杆10與鋼錠模19接觸後停止下降，而其他組件仍在下降之中。於是，兩受力杆9被頂杆向上頂起，在其結合點到達最高點並使兩受力杆9分別形成向左、向右傾斜的斜面，兩根吊架14即在自重力作用下分別向左右兩邊滑動，使其在橫向方向脫離鋼錠模耳。當頂杆10接觸到鋼錠模19後，滑輪8隨頂杆10在定位器7上的滑槽16中由A點移至B點後暫停。此時吊架已完成縱、橫兩個方向均脫離鋼錠模耳。其後，在該裝置提升過程中，滑輪8將沿滑槽16到達C點後停止運動實施例2根據實施例1的鋼錠模吊卸裝置，在掛鈎2的主框架1上焊接一固定杆20，以防止該裝置在懸吊過程中產生較大的旋轉。
權利要求1.一種鋼錠模吊卸裝置，包括主框架、橫梁、掛鈎、連杆機構、限位器、限位架、定位器和滑輪。主框架上接有掛鈎，其下部與橫梁聯接；本實用新型其特徵在於，橫梁上接有對稱設置的兩個連杆機構，其下與限位架聯接；連杆機構由受力杆、頂杆、套筒、支承杆、託架、吊架和滾輪組成；頂杆為L形，其下部套接在限位架滑道內，其中部與滑輪固定聯接，其上部與受力杆一端聯接。受力杆上固接限位器，其另一端套接在套筒內，支承杆上端與套筒聯接；託架設置在支撐杆前、受力杆下。滾輪接在吊架上端並置於限位器內。定位器正面有一閉環凹形滑槽，頂杆上的滑輪嵌接在滑槽內，其背面接有滑環，橫梁套接在滑環內。
2.如權力要求1所說的鋼錠模吊卸裝置，其特徵在於掛鈎旁的主框架上接有一固定杆。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼錠模吊卸裝置，包括主框架、掛鈎、橫梁、連杆機構、限位器、限位架、定位器和滑輪。其中，連杆機構由受力杆、頂杆、套筒、支承杆、託架、吊架和滾輪組成。與已有技術相比，該裝置具有自動操作水平高、減少了吊裝時間，提高了工作效率、不危及人身安全等優點。
文檔編號B66C23/00GK2251552SQ95242398
公開日1997年4月9日 申請日期1995年11月10日 優先權日1995年11月10日
發明者楊健 申請人:攀枝花鋼鐵(集團)公司鋼鐵研究院