一種芸豆分選的篩分裝置的製作方法

2023-05-17 13:19:21 3

本實用新型涉及農業育種設備領域，具體涉及一種芸豆分選的篩分裝置。

背景技術：

隨著經濟的發展，人們對健康和生活品質越來越重視，芸豆這類營養豐富、富含蛋白質、鈣、鐵、B族維生素的農作物越來越受到人們的青睞。

在芸豆的種植中，為了保證芸豆的種植質量，保證芸豆顆粒較大的優秀基因能夠得到很好的優選，需要在育種之前對其種子進行篩分，分選出粒度較大的芸豆種子，以提高種植產量。同時，通過對芸豆進行分選的辦法，在能夠方便篩分粒度較大的豆粒用於種植之外，還便於根據需要選擇不同質量的種子進行食品加工或做其它用途，篩選出質量較差的豆粒種子。

目前，針對芸豆種子篩分的設備較少，並且，現有的種子篩分設備結構複雜、製造成本較高、難以實現種子分級篩分、效率較低等。

因此，基於上述，本實用新型提供一種結構簡單、易於製造、能夠實現種子分級篩分的篩分裝置，以解決現有技術存在的結構複雜、成本較高、分選效率不高等不足和缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於：提供一種結構簡單、易於製造、能夠實現種子分級篩分的篩分裝置，以解決現有技術存在的結構複雜、成本較高、分選效率不高等不足和缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種芸豆分選的篩分裝置，包括篩分架和收集盤，所述篩分架從上到下依次設置有若干層方框，所述方框上安裝有篩分盤，所述篩分盤從上到下依次為上篩分盤、中篩分盤以及下篩分盤；所述篩分盤的左側設置有復位彈簧，所述復位彈簧的一端連接篩分盤；所述篩分盤的右側連接有擺動架；所述擺動架右側面與凸輪接觸；所述凸輪通過傳動軸與電機連接；所述篩分盤底部設置有篩分孔和滑塊，所述篩分孔包括大篩分孔、中篩分孔以及小篩分孔，分別對應所述上篩分盤、中篩分盤以及下篩分盤。

本實用新型在使用時，通過電機驅動所述凸輪旋轉，所述凸輪通過轉動間斷性地與所述擺動架右側面發生衝撞，從而推動所述擺動架沿著所述方框的長度方向來回擺動，最後推動所述篩分盤沿著所述方框來回擺動，實現芸豆種子的篩分。通過所述復位彈簧的作用，可以在所述凸輪的凸起部分轉離所述擺動架時，起到將所述篩分盤復位的作用。分層的所述方框，從上到下依次安裝上篩分盤、中篩分盤以及下篩分盤，由於所述篩分盤從上到下依次對應大篩分孔、中篩分孔以及小篩分孔，因此可以實現芸豆種子按照大顆粒、中型顆粒以及小顆粒的級別分別篩選出來，最小的芸豆顆粒則由所述收集盤進行收集。

優選的，所述篩分架為可拆卸的方形型材進行拼裝的結構。

優選的，所述篩分盤與所述復位彈簧以及所述擺動架之間為可拆卸的固定連接。

優選的，所述滑塊對稱設置在所述篩分盤的底面，其外形與所述方框形狀相匹配，便於所述篩分盤沿著所述方框來回導向滑動。

優選的，所述大篩分孔、中篩分孔以及小篩分孔的直徑依次減小，便於將芸豆顆粒進行不同粒度大小的篩分。

優選的，所述收集盤的體積大於所述篩分盤的體積，增加收集量，避免豆粒溢出。

優選的，所述篩分盤的直徑大於所述方框的寬度。

優選的，所述擺動架為垂直方向的板和若干水平型材拼裝組成的結構。

由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

首先，本實用新型在使用時，通過電機驅動所述凸輪旋轉，所述凸輪通過轉動間斷性地與所述擺動架右側面發生衝撞，從而推動所述擺動架沿著所述方框的長度方向來回擺動，最後推動所述篩分盤沿著所述方框來回擺動，實現芸豆種子的篩分。其次，通過所述復位彈簧的作用，可以在所述凸輪的凸起部分轉離所述擺動架時，起到將所述篩分盤復位的作用。再次，分層的所述方框，從上到下依次安裝上篩分盤、中篩分盤以及下篩分盤，以及大小不同的篩分孔，能夠篩分出不同大小的芸豆顆粒，因此可以實現芸豆種子按照大顆粒、中型顆粒以及小顆粒的級別分別篩選出來，最小的芸豆顆粒則由所述收集盤進行收集。最後，本實用新型結構簡單、易於製造、篩分效率較高，能夠實現種子按照粒度分級篩選，具有較好的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的篩分盤底部結構示意圖；

圖4為本實用新型的篩分盤剖面結構示意圖。

圖中：1、篩分架；2、方框；3、篩分盤；31、上篩分盤；32、中篩分盤；33、下篩分盤；4、篩分孔；41、上篩分孔；42、中篩分孔；43、下篩分孔；5、滑塊；6、復位彈簧；7、擺動架；8、收集盤；9、電機；10、凸輪；11、傳動軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1，如圖1～4所示：

圖中：1、篩分架1；2、方框2；3、篩分盤3；31、上篩分盤31；32、中篩分盤32；33、下篩分盤33；4、篩分孔4；41、上篩分孔41；42、中篩分孔42；43、下篩分孔43；5、滑塊5；6、復位彈簧6；7、擺動架7；8、收集盤8；9、電機9；10、凸輪10；11、傳動軸11。

一種芸豆分選的篩分裝置，包括篩分架1和收集盤8，所述篩分架1從上到下依次設置有若干層方框2，所述方框2上安裝有篩分盤3，所述篩分盤3從上到下依次為上篩分盤31、中篩分盤32以及下篩分盤33；所述篩分盤3的左側設置有復位彈簧6，所述復位彈簧6的一端連接篩分盤3；所述篩分盤3的右側連接有擺動架7；所述擺動架7右側面與凸輪10接觸；所述凸輪10通過傳動軸11與電機9連接；所述篩分盤3底部設置有篩分孔4和滑塊5，所述篩分孔4包括大篩分孔41、中篩分孔42以及小篩分孔43，分別對應所述上篩分盤31、中篩分盤32以及下篩分盤33。

本實用新型在使用時，通過電機9驅動所述凸輪10旋轉，所述凸輪10通過轉動間斷性地與所述擺動架7右側面發生衝撞，從而推動所述擺動架7沿著所述方框2的長度方向來回擺動，最後推動所述篩分盤3沿著所述方框2來回擺動，實現芸豆種子的篩分。通過所述復位彈簧6的作用，可以在所述凸輪10的凸起部分轉離所述擺動架7時，起到將所述篩分盤3復位的作用。分層的所述方框2，從上到下依次安裝上篩分盤31、中篩分盤32以及下篩分盤33，由於所述篩分盤3從上到下依次對應大篩分孔41、中篩分孔42以及小篩分孔43，因此可以實現芸豆種子按照大顆粒、中型顆粒以及小顆粒的級別分別篩選出來，最小的芸豆顆粒則由所述收集盤8進行收集。

優選的，所述篩分架1為可拆卸的方形型材進行拼裝的結構。

優選的，所述篩分盤3與所述復位彈簧6以及所述擺動架7之間為可拆卸的固定連接。

優選的，所述滑塊5對稱設置在所述篩分盤3的底面，其外形與所述方框2形狀相匹配，便於所述篩分盤3沿著所述方框2來回導向滑動。

優選的，所述大篩分孔41、中篩分孔42以及小篩分孔43的直徑依次減小，便於將芸豆進行不同顆粒大小的篩分。

優選的，所述收集盤8的體積大於所述篩分盤3的體積，增加收集量，避免豆粒溢出。

優選的，所述篩分盤3的直徑大於所述方框2的寬度。

優選的，所述擺動架7為垂直方向的板和若干水平型材拼裝組成的結構。

由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

首先，本實用新型在使用時，通過電機9驅動所述凸輪10旋轉，所述凸輪10通過轉動間斷性地與所述擺動架7右側面發生衝撞，從而推動所述擺動架7沿著所述方框2的長度方向來回擺動，最後推動所述篩分盤3沿著所述方框2來回擺動，實現芸豆種子的篩分。其次，通過所述復位彈簧6的作用，可以在所述凸輪10的凸起部分轉離所述擺動架7時，起到將所述篩分盤3復位的作用。再次，分層的所述方框2，從上到下依次安裝上篩分盤31、中篩分盤32以及下篩分盤33，以及大小不同的篩分孔4，能夠篩分出不同大小的芸豆顆粒，因此可以實現芸豆種子按照大顆粒、中型顆粒以及小顆粒的級別分別篩選出來，最小的芸豆顆粒則由所述收集盤8進行收集。最後，本實用新型結構簡單、易於製造、篩分效率較高，能夠實現種子按照粒度分級篩選，具有較好的實用價值。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以權利要求的保護範圍為準。