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斜井液壓逼繩器的製作方法

2023-05-17 13:44:16


本實用新型涉及煤礦井下作業中的逼繩技術,具體是一種斜井液壓逼繩器。



背景技術:

在煤礦井下作業中,由於盤區軌道與斜井軌道的連接點曲率半徑很小,導致運送物料的礦車在通過連接點時存在落道的危險。因此,為了防止礦車落道,需要在礦車通過連接點時進行逼繩作業(將牽引礦車的鋼絲繩逼迫到軌道內)。現有的逼繩方法是:當礦車通過連接點時,由一名工人用撬棍將牽引礦車的鋼絲繩逼迫到軌道內,由此防止礦車落道。然而實踐表明,此種逼繩方法一方面存在操作不便、費時費力的問題,另一方面容易因操作不慎而發生傷人事故,因此存在安全性差的問題。基於此,有必要發明一種全新的逼繩裝置,以解決現有逼繩方法操作不便、費時費力、安全性差的問題。



技術實現要素:

本實用新型為了解決現有逼繩方法操作不便、費時費力、安全性差的問題,提供了一種斜井液壓逼繩器。

本實用新型是採用如下技術方案實現的:

斜井液壓逼繩器,包括箱形框架、中心軸、安裝座、逼繩輥軸、鉸接耳座、推拉千斤頂、輸油管、液壓泵站、PLC控制器;其中,中心軸的兩端分別轉動支撐於箱形框架的前上橫梁中部和後上橫梁中部;安裝座固定裝配於中心軸的中部;逼繩輥軸的尾部轉動支撐於安裝座的上部,且逼繩輥軸的軸線與中心軸的軸線相互垂直;鉸接耳座的數目為兩對;第一對鉸接耳座分別固定於箱形框架的左前立柱中部和左後立柱中部;第二對鉸接耳座固定於安裝座的下表面右部;推拉千斤頂的缸體尾端鉸接於第一對鉸接耳座之間;推拉千斤頂的活塞杆首端鉸接於第二對鉸接耳座之間;輸油管的數目為兩根;液壓泵站的兩個油口分別通過兩根輸油管與推拉千斤頂的兩個油口連通;PLC控制器的信號輸出端與液壓泵站的信號輸入端連接。

工作時,將箱形框架安裝於盤區軌道與斜井軌道的連接點,並在盤區軌道與斜井軌道的連接點附近以及箱形框架上分別安裝傳感器,然後將傳感器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接。具體工作過程如下:當礦車逐漸接近盤區軌道與斜井軌道的連接點時,傳感器自動感應到礦車位置並向PLC控制器發送觸發信號,PLC控制器由此向液壓泵站發送控制信號,液壓泵站由此開始驅動推拉千斤頂,推拉千斤頂的活塞杆由此拉動安裝座圍繞中心軸進行順時針旋轉,安裝座由此帶動逼繩輥軸圍繞中心軸進行順時針旋轉,逼繩輥軸由此豎立起來(如圖2所示)。當礦車通過盤區軌道與斜井軌道的連接點時,牽引礦車的鋼絲繩繞過豎立起來的逼繩輥軸,逼繩輥軸由此將牽引礦車的鋼絲繩逼迫到軌道內,從而防止礦車落道。當礦車逐漸遠離盤區軌道與斜井軌道的連接點時,傳感器自動感應到礦車位置並向PLC控制器發送觸發信號,PLC控制器由此向液壓泵站發送控制信號,液壓泵站由此停止驅動推拉千斤頂,推拉千斤頂的活塞杆由此推動安裝座圍繞中心軸進行逆時針旋轉,安裝座由此帶動逼繩輥軸圍繞中心軸進行逆時針旋轉,逼繩輥軸由此平放下來。基於上述過程,與現有逼繩方法相比,本實用新型所述的斜井液壓逼繩器通過採用全新結構,實現了自動、快速地進行逼繩作業,由此一方面具備了操作方便、省時省力的優點,另一方面防止了因操作不慎而發生傷人事故,從而有效提高了安全性。

進一步地,圓形擋盤固定於逼繩輥軸的首端端面,且圓形擋盤的軸線與逼繩輥軸的軸線相互重合。工作時,圓形擋盤的作用是防止鋼絲繩在繞過逼繩輥軸時從逼繩輥軸上滑脫,由此進一步提高了安全性。

本實用新型結構合理、設計巧妙,有效解決了現有逼繩方法操作不便、費時費力、安全性差的問題,適用於煤礦井下運輸作業。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的工作狀態參考圖。

圖中:1-箱形框架,2-中心軸,3-安裝座,4-逼繩輥軸,5-鉸接耳座,6-推拉千斤頂,7-輸油管,8-液壓泵站,9-PLC控制器,10-圓形擋盤。

具體實施方式

斜井液壓逼繩器,包括箱形框架1、中心軸2、安裝座3、逼繩輥軸4、鉸接耳座5、推拉千斤頂6、輸油管7、液壓泵站8、PLC控制器9;其中,中心軸2的兩端分別轉動支撐於箱形框架1的前上橫梁中部和後上橫梁中部;安裝座3固定裝配於中心軸2的中部;逼繩輥軸4的尾部轉動支撐於安裝座3的上部,且逼繩輥軸4的軸線與中心軸2的軸線相互垂直;鉸接耳座5的數目為兩對;第一對鉸接耳座5分別固定於箱形框架1的左前立柱中部和左後立柱中部;第二對鉸接耳座5固定於安裝座3的下表面右部;推拉千斤頂6的缸體尾端鉸接於第一對鉸接耳座5之間;推拉千斤頂6的活塞杆首端鉸接於第二對鉸接耳座5之間;輸油管7的數目為兩根;液壓泵站8的兩個油口分別通過兩根輸油管7與推拉千斤頂6的兩個油口連通;PLC控制器9的信號輸出端與液壓泵站8的信號輸入端連接。

圓形擋盤10固定於逼繩輥軸4的首端端面,且圓形擋盤10的軸線與逼繩輥軸4的軸線相互重合。

具體實施時,箱形框架1的前上橫梁、後上橫梁、前下橫梁、後下橫梁均採用工字鋼加工而成;箱形框架1的左前立柱、左後立柱、右前立柱、右後立柱均採用槽鋼加工而成;逼繩輥軸4採用直徑為60mm的圓鋼加工而成。逼繩輥軸4的尾部通過軸承轉動支撐於安裝座3的上部。PLC控制器9配設有遠程控制按鈕和遙控裝置。當傳感器失靈時,工人可通過遠程控制按鈕或遙控裝置向PLC控制器發送觸發信號,PLC控制器由此向液壓泵站發送控制信號。

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