抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿的製造方法
2023-05-17 15:08:36 1
抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿的製造方法
【專利摘要】一種抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，由沉澱池、攪漿機架、攪漿機運行軌道、電機、攪漿機輪、攪漿軸、攪漿葉片組成；攪漿機架及攪漿機架上組裝的其它部件，在攪漿機輪驅動下沿攪漿機運行軌道往復移動。電機為動力源，皮帶輪與從動皮帶輪之間分別連接有傳動帶，電機驅動皮帶輪轉動，從而帶動攪漿軸及端部安裝的攪漿葉片轉動；使攪漿葉片攪動抽塵粉沉澱層，實現反覆清洗抽塵粉的目的。經過實際應用發現，本發明抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，具有結構簡單、合理，容易操作，符合環保要求的積極效果。
【專利說明】抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產設備領域，具體涉及抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機。
【背景技術】
[0002]耐火材料產生企業和磨料磨具、碳化矽產生企業,產生過程中和附帶產出數量可觀的工業廢料一抽塵粉，即在生產過程中不可避免的附帶產出的含有碳化矽、氧化鋁、氧化矽、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻成分的工業廢料。例如:碳化矽抽塵粉，只不過是因為粒度比常規的1200和1500目的細，用處不是特別大，所以就進入除塵袋，成為工業廢料——抽塵粉；相對來說雜質要多一點，但是，通過提純工藝的提純，即可變成到高純度的粉體拋光材料，或者稱其為拋光粉。所述拋光粉由碳化矽、氧化鈰、氧化鋁、氧化矽、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與矽酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，廣泛用於玻璃的拋光，汽車車體拋光，地板磚拋光，製作電子陶瓷的原料。目前，抽塵粉回收提純製作拋光粉的生產技術，處於探索階段，其生產設備的研發處於嘗試狀態。
[0003]特別是利用抽塵粉回收提純製作拋光粉生產過程中，抽塵粉混合漿料沉澱池的反覆攪動及沉澱的過程，是一個關鍵的技術環節。因此，塵粉混合漿料沉澱池及攪漿機設計，具有重要的意義。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，使攪漿葉片攪動抽塵粉沉澱層，實現反覆清洗抽塵粉的目的。具有結構簡單、合理，容易操作，符合環保要求的積極效果。
[0005]為實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案:所述抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，由沉澱池、攪漿機架、攪漿機運行軌道、電機、攪漿機輪、攪漿軸、攪漿葉片組成；其特徵在於:沉澱池的底部貯存有抽塵粉沉澱層和循環水；沉澱池的兩沿上部分別設有相互平行的攪漿機運行軌道；每一個攪漿機運行軌道上分別匹配有兩個攪漿機輪；攪漿機輪分別安裝在攪漿機架的兩側，保證攪漿機輪在攪漿機運行軌道內靈活往復滾動；攪漿機架的中部安裝有電機，電機的兩側安裝有攪漿軸；電機的軸上設有皮帶輪，攪漿軸的上部安裝有從動皮帶輪，端部安裝有攪漿葉片；皮帶輪與從動皮帶輪之間分別連接有傳動帶；攪漿軸端部安裝的攪漿葉片處在抽塵粉沉澱層內。
[0006]採用這樣的結構後，攪漿機架及攪漿機架上組裝的其它部件，在攪漿機輪驅動下沿攪漿機運行軌道往復移動。電機為動力源，皮帶輪與從動皮帶輪之間分別連接有傳動帶，電機驅動皮帶輪轉動，從而帶動攪漿軸及端部安裝的攪漿葉片轉動；使攪漿葉片攪動抽塵粉沉澱層，實現反覆清洗抽塵粉的目的。經過實際應用發現，本發明抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，具有結構簡單、合理，容易操作，符合環保要求的積極效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖所示是本發明所述抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機具體結構的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，本發明所述抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，由沉澱池4、攪漿機架
6、攪漿機運行軌道12、電機8、攪漿機輪5、攪漿軸10、攪漿葉片I組成；
[0009]其特徵在於:沉澱池4的底部貯存有抽塵粉沉澱層2和循環水3 ;沉澱池4的兩沿上部分別設有相互平行的攪漿機運行軌道12 ;每一個攪漿機運行軌道12上分別匹配有兩個攪漿機輪5 ;攪漿機輪5分別安裝在攪漿機架6的兩側，保證攪漿機輪5在攪漿機運行軌道12內靈活往復滾動；攪漿機架6的中部安裝有電機8，電機8的兩側安裝有攪漿軸10 ;電機8的軸上設有皮帶輪11，攪漿軸10的上部安裝有從動皮帶輪9，端部安裝有攪漿葉片I ;皮帶輪11與從動皮帶輪9之間分別連接有傳動帶7 ;攪漿軸10端部安裝的攪漿葉片I處在抽塵粉沉澱層2內。
【權利要求】
1.一種抽塵粉混合漿料沉澱池專用攪漿機，由沉澱池(4)、攪漿機架￠)、攪漿機運行軌道(12)、電機(8)、攪漿機輪(5)、攪漿軸(10)、攪漿葉片(I)組成； 其特徵在於:沉澱池(4)的底部貯存有抽塵粉沉澱層(2)和循環水(3);沉澱池(4)的兩沿上部分別設有相互平行的攪漿機運行軌道(12);每一個攪漿機運行軌道(12)上分別匹配有兩個攪漿機輪(5);攪漿機輪(5)分別安裝在攪漿機架￠)的兩側，保證攪漿機輪(5)在攪漿機運行軌道(12)內靈活往復滾動；攪漿機架￠)的中部安裝有電機(8)，電機(8)的兩側安裝有攪漿軸(10);電機⑶的軸上設有皮帶輪(11)，攪漿軸(10)的上部安裝有從動皮帶輪(9)，端部安裝有攪漿葉片(I);皮帶輪(11)與從動皮帶輪(9)之間分別連接有傳動帶(7);攪漿軸(10)端部安裝的攪漿葉片(I)處在抽塵粉沉澱層(2)內。
【文檔編號】B01F7/18GK104226156SQ201410485571
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】李召卿, 牛國有, 楊敏 申請人:登封市顥業粉體有限公司