一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置製造方法

2023-05-17 01:55:56 2

一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置製造方法
【專利摘要】一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，由芯軸組件、壓緊及連接轉動組件、二件活動支撐機構組成，所述二件活動支撐機構對稱安裝在芯軸組件上，壓緊及連接轉動組件套裝在芯軸組件兩端並分別與二活動支撐機構相連。所述活動支撐機構，設有周圈均布的活動支撐杆，活動支撐杆的端頭設有頂塊，所述頂塊頭部為與壓力容器內壁對應的圓弧結構，所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結構頂塊。本實用新型裝焊及整圓裝置設計原理可靠，結構合理，使用維護方便，可以滿足壁厚小於4mm、直徑範圍在150-800mm的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓。
【專利說明】一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，適用於壁厚小於4_、直徑範圍在150-800_的薄壁深筒壓力容器生產製作，屬於機械製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，對壁厚小於4mm、直徑範圍在150-800mm的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓，採用普通的裝配方法不易實現，且裝配時容易造成零件的變形和錯邊，不易滿足零件裝配焊接尺寸要求，需借用專用的工藝裝置才能提高生產效率和質量。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是為解決上述問題，提供一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，以便實現壁厚小於4_、直徑範圍在150-800_的深筒類薄壁壓力容器的裝配焊接及整圓。
[0004]本實用新型薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置採用的方案是:
[0005]所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，由芯軸組件、壓緊及連接轉動組件、二件活動支撐機構組成，所述二件活動支撐機構對稱安裝在芯軸組件上，壓緊及連接轉動組件套裝在芯軸組件兩端並分別與二活動支撐機構相連。
[0006]所述活動支撐機構，設有周圈均布的活動支撐杆，活動支撐杆的端頭設有頂塊，所述頂塊頭部為與壓力容器內壁對應的圓弧結構，所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結構頂塊。
[0007]所述壓緊及連接轉動組件包括擋盤一、螺套、螺紋滑套、連杆一、鎖緊螺母一、定位盤、連杆二和鎖緊螺母二，其中定位盤、鎖緊螺母、擋盤一、螺紋滑套、螺套依次安裝安裝在一活動支撐機構尾端的芯軸上，連杆一置於該芯軸端的中心孔內，連杆一的兩端分別和螺紋滑套及活動支撐機構相連；連杆二和鎖緊螺母二分別安裝在另一活動支撐機構尾端的芯軸中心孔內和外螺杆上，同時連杆二與該端的活動支撐機構相連。
[0008]利用本實用新型裝焊及整圓裝置，不但可以方便、快捷地、可靠地實現薄壁深筒壓力容器的裝搭、焊接，而且能有效地保證在焊接過程中零件對接處錯變量小和零件焊接變形小，從而更能確保壓力容器接頭的焊接強度等力學性能指標。同時，利用本實用新型裝置，還可以實現對已進行裝搭、焊接的薄壁深筒壓力容器進行整圓，以此保證零件尺寸要求。並具有結構簡單，使用方便的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置實施例使用狀態結構示意圖。
[0010]圖中:1_芯軸組件、2-擋盤一、3-螺套、4-螺紋滑套、5-連杆一、6-銷子一、7-鎖緊螺母一、8-定位盤、9-銷子二、10_銷子三、11-螺栓、12-活動支撐機構、13-連杆二、14-鎖緊螺母二、15-薄壁壓力容器、16-頂塊。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明:
[0012]如附圖1所示，本實用新型所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，由芯軸組件
1、壓緊及連接轉動組件、二件活動支撐機構12組成，所述二件活動支撐機構12通過銷子二
9、銷子三10、螺栓11對稱安裝在芯軸組件上，壓緊及連接轉動組件套裝在芯軸組件兩端並與活動支撐機構12相連。所述活動支撐機構12,類似於傘形支撐結構,設有活動支撐杆，所述活動支撐杆的端頭設有頂塊16，所述頂塊16頭部為與壓力容器15內壁對應的圓弧結構，所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽二種結構頂塊，分別用於焊接和整圓工序。所述壓緊及連接轉動組件包括擋盤一 2、螺套3、螺紋滑套4、連杆一 5、鎖緊螺母一 7、定位盤8、連杆二 13和鎖緊螺母二 14，其中定位盤8、鎖緊螺母7、擋盤一 2、螺紋滑套4、螺套3依次安裝在一活動支撐機構12尾端的芯軸上,連杆一 5置於該芯軸端的中心孔內，連杆一的兩端分別和螺紋滑套4及活動支撐機構12相連，螺紋滑套與連杆一 5通過銷子一 6連接；連杆二 13和鎖緊螺母二 14分別安裝在另一活動支撐機構12尾端的芯軸中心孔內和外螺杆上，同時連杆二 13與該端的活動支撐機構相連。
[0013]主要零組件的作用是:
[0014]芯軸組件1:該芯軸組件加工完畢後裝在相應的設備上；
[0015]擋盤一 2:用於阻擋螺套3竄動；
[0016]螺套3、螺紋滑套4、連杆一 5:用於操作一端活動支撐機構12收攏與張開；
[0017]鎖緊螺母一 7:用於裝配零件壓緊；
[0018]定位盤8:用於零件的裝配及整圓定位。
[0019]活動支撐機構12:用於裝配零件的固定及整圓。
[0020]連杆二 13和鎖緊螺母二 14用於操作另一端活動支撐機構12收攏與張開。
[0021]當上述零組件組裝完畢後調試時，製作專用調節套對本裝置進行調試，保證兩處活動支撐機構中的頂塊16外圓同軸，同時要確保支撐杆運轉自如。
[0022]該壓力容器裝焊及整圓裝置焊接工序使用時，活動支撐機構頂端安裝開槽口頂塊，用專用扳手分別擰螺套3和連杆二 13使活動支撐機構慢慢收攏，將待焊的壓力容器的零部件套於本裝置上，使壓力容器的對接焊縫位於活動支撐機構頂塊開槽正中，用專用扳手分別擰螺套3和連杆二 13使活動支撐機構慢慢張開，並有一定脹緊力支撐待焊壓力容器的零件，然後擰緊鎖緊螺母一 7和鎖緊螺母二 14，再次用專用扳手分別擰螺套3和連杆二13使活動支撐機構脹緊待焊壓力容器的零部件。如圖1。
[0023]待焊壓力容器的零件全部裝配完畢後，可將本裝置裝夾在特定的焊接設備上進行焊接。因焊縫處有開槽，不會將壓力容器與本裝置焊接在一起，焊接完畢後，使活動支撐機構慢慢收攏。分別擰下兩端鎖緊螺母，將裝焊完的零件從零件小孔側移出。
[0024]利用該實用新型裝置對壓力容器進行整圓時，活動支撐機構頂端更換無槽口頂塊，用專用扳手分別擰螺套和連杆使活動支撐機構慢慢收攏，裝配上焊接後零件，擰上鎖緊螺母並擰緊，用專用扳手分別擰螺套和連杆使活動支撐機構慢慢張開並有一定脹緊力，通過專用扳手調節脹緊力，就可以實現對壓力容器的焊縫處整圓。零件圓度合格後，用專用扳手分別擰螺套和連杆使活動支撐機構慢慢收攏，擰下鎖緊螺母，取下整圓完的壓力容器，完成整圓。
[0025]利用本實用新型裝焊及整圓裝置，不但可以方便、快捷地、可靠地實現薄壁深筒壓力容器的裝搭、焊接，而且能有效地保證在焊接過程中零件對接處錯變量小和零件焊接變形小，從而更能確保壓力容器接頭的焊接強度等力學性能指標。同時，利用本實用新型裝置，還可以實現對已進行裝搭、焊接的薄壁深筒壓力容器進行整圓，以此保證零件尺寸要求。
[0026]該裝焊及整圓裝置設計原理可靠，結構合理，使用維護方便，可以滿足壁厚小於4_、直徑範圍在150-800_的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓。
【權利要求】
1.一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，其特徵在於:所述裝焊及整圓裝置由芯軸組件(I )、壓緊及連接轉動組件、二件活動支撐機構(12)組成，所述二件活動支撐機構(12)對稱安裝在芯軸組件上，壓緊及連接轉動組件套裝在芯軸組件兩端並與活動支撐機構(12)相連。
2.如權利要求1所述的薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，其特徵在於:所述活動支撐機構(12)，設有活動支撐杆，活動支撐杆的端頭設有頂塊(16)，所述頂塊頭部為與壓力容器內壁對應的圓弧結構，所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結構頂塊。
3.如權利要求1所述的薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置，其特徵在於:所述壓緊及連接轉動組件包括擋盤一(2)、螺套(3)、螺紋滑套(4)、連杆一(5)、鎖緊螺母一(7)、定位盤(8)、連杆二(13)和鎖緊螺母二(14)，其中定位盤8、鎖緊螺母一(7)、擋盤一(2)、螺紋滑套(4)、螺套(3)依次安裝安裝在一活動支撐機構(12)尾端的芯軸上，連杆一(5)置於該芯軸端的中心孔內，連杆一的兩端分別和螺紋滑套(4)及活動支撐機構(12)相連；連杆二(13)和鎖緊螺母二(14)分別安裝在另一活動支撐機構(12)尾端的芯軸中心孔內和外螺杆上，同時連杆二(13)與該端的活動支撐機構相連。
【文檔編號】B23P23/04GK203696435SQ201320857675
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】胡平, 劉頭明, 王俊, 高勇, 劉忠, 劉波 申請人:貴州航天紅光機械製造有限公司