高溫脈衝換向閥的製作方法

2023-05-17 07:40:26

高溫脈衝換向閥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高溫脈衝換向閥，包括驅動缸、連接體、閥杆、閥板、閥體、閥杆上軸承、閥杆下軸承、下端蓋和閥杆上端軸封結構；閥杆上端軸封結構設置在閥體上端與閥杆之間、向上張開的錐形空腔內，包括密封件、彈簧；密封件為由膨脹石墨製成、安裝在閥體上端與閥杆之間錐形空腔內的圓錐形件；彈簧設置在密封件上端面和連接體下端面之間，抵壓密封件，構成彈性自密封結構；閥杆上軸承、閥杆下軸承為石墨軸承，由高強度浸焙石墨製成；進一步改進在於：閥杆下端設有環槽，環槽內設有耐磨材料製成的對開環；對開環下端面支承在下端蓋上。本發明耐高溫、自潤滑性很強、密封可靠性好、換向速度快、使用壽命長。
【專利說明】局溫脈衝換向閥

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種蝶閥，具體涉及蓄熱式燃燒器上使用的換向閥。

【背景技術】
[0002]目前，蓄熱式燃燒器上使用的換向閥為蝶閥，閥杆通過閥杆上軸承、閥杆下軸承支承在閥體上；現有蓄熱式燃燒器換向閥的閥杆上軸承、閥杆下軸承為金屬材料製成，不耐磨，且耐熱性較差，當軸承長期處於高溫環境時，金屬材料製成的軸承易發生膨脹變形，其配合使用的油脂潤滑劑不可避免會引起汙染，在高溫、重負荷的條件下，一般的鈣、鈉基脂失去了潤滑作用，可能會發生非正常磨損，甚至發生咬死現象，影響換向閥的使用壽命。另一方面，現有蓄熱式燃燒器換向閥的閥杆上端軸封結構中的密封件一般由橡膠製成，橡膠材料在使用一段時間後密封處間隙增大，無法保證正常密封，密封可靠性差，也有可能在高溫下燒損結焦或者脫落，影響換向閥的密封性能及換向速度，換向閥的使用壽命短。


【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術的不足，提出一種耐高溫、自潤滑性很強、密封可靠性好、換向速度快、使用壽命長的高溫脈衝換向閥。
[0004]本發明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]高溫脈衝換向閥，包括驅動缸、連接體、閥杆、閥板、閥體、閥杆上軸承、閥杆下軸承、下端蓋和閥杆上端軸封結構；所述驅動缸通過連接體固定連接在閥體的上端；所述閥杆通過閥杆上軸承、閥杆下軸承支承在閥體上；其改進之處在於:所述閥杆上端軸封結構設置在閥體上端與閥杆之間、向上張開的錐形空腔內，包括密封件、彈簧；所述密封件為由膨脹石墨製成、安裝在閥體上端與閥杆之間錐形空腔內的圓錐形件；所述彈簧設置在密封件上端面和連接體下端面之間，抵壓密封件，構成彈性自密封結構；所述閥杆上軸承、閥杆下軸承為石墨軸承，由高強度浸焙石墨製成。
[0006]上述結構中，所述閥杆下端設有環槽，環槽內設有耐磨材料製成的對開環；所述對開環下端面支承在下端蓋上。
[0007]本發明與現有技術相比，具有以下積極效果:
1.閥杆上端軸封結構為彈性自密封結構，可始終將密封件與閥杆的配合保持在緊密的狀態，保證其密封性，從而始終保證蝶閥的密封效果，延長本發明的使用壽命。
[0008]2.閥杆上軸承、閥杆下軸承採用高強度浸焙石墨製成的軸承，石墨軸承有不同於金屬軸承的特性，主要表現在:耐高溫、自潤滑、耐腐蝕等，避免使用油脂潤滑劑引起的汙染，同時顯著提高換向速度。
[0009]3.閥杆上端軸封結構中的密封件由膨脹石墨製成，有較好的耐高溫、自潤滑性能。
[0010]4.閥杆下端對開環，閥杆支承在對開環上，對開環由耐磨材料製成，一方面減少換向阻力，進一步提高換向速度，另一方面減少磨損，進一步延長本發明的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中II部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面根據附圖並結合實施例對本發明作進一步說明。
[0014]附圖所示的高溫脈衝換向閥，包括驅動缸1、連接體2、閥杆7、閥板8、閥體5、閥杆上軸承6、閥杆下軸承9、下端蓋10和閥杆上端軸封結構；驅動缸I通過連接體2固定連接在閥體5的上端；閥杆7通過閥杆上軸承6、閥杆下軸承9支承在閥體5上；閥杆上端軸封結構設置在閥體5上端與閥杆7之間、向上張開的錐形空腔內，包括密封件4、彈簧3 ;密封件4為由膨脹石墨製成、安裝在閥體5上端與閥杆7之間錐形空腔內的圓錐形件；彈簧3設置在密封件4上端面和連接體2下端面之間，抵壓密封件4，構成彈性自密封結構；閥杆上軸承6、閥杆下軸承9為石墨軸承，由高強度浸焙石墨製成。
[0015]閥杆7下端設有環槽，環槽內設有耐磨材料製成的對開環11，本實施例中，對開環11由球墨鑄鐵製成；對開環11下端面支承在下端蓋10上。
【權利要求】
1.一種高溫脈衝換向閥，包括驅動缸(I)、連接體(2 )、閥杆(7 )、閥板(8 )、閥體(5 )、閥杆上軸承(6)、閥杆下軸承(9)、下端蓋(10)和閥杆上端軸封結構；所述驅動缸(I)通過連接體(2 )固定連接在閥體(5 )的上端；所述閥杆(7 )通過閥杆上軸承(6 )、閥杆下軸承(9 )支承在閥體(5)上；其特徵在於:所述閥杆上端軸封結構設置在閥體(5)上端與閥杆(7)之間、向上張開的錐形空腔內，包括密封件(4)、彈簧(3);所述密封件(4)為由膨脹石墨製成、安裝在閥體(5)上端與閥杆(7)之間錐形空腔內的圓錐形件；所述彈簧(3)設置在密封件(4)上端面和連接體(2)下端面之間，抵壓密封件(4)，構成彈性自密封結構；所述閥杆上軸承(6)、閥杆下軸承(9)為石墨軸承，由高強度浸焙石墨製成。
2.根據權利要求1所述的高溫脈衝換向閥，其特徵在於:所述閥杆(7)下端設有環槽，環槽內設有耐磨材料製成的對開環(11);所述對開環(11)下端面支承在下端蓋(10)上。
【文檔編號】F16K1/32GK104343992SQ201410550091
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】周長榮, 張瑞之 申請人:江蘇騰天工業爐有限公司