一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置的製作方法

2023-05-17 16:59:52

本實用新型涉及石墨原料加工技術領域，具體為一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置。

背景技術：

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子以共價鍵結合，構成共價分子，其排列方式呈蜂巢式的多個六邊形，由於每個碳原子均會放出一個電子，那些電子是可以自由移動的，因此石墨屬於導電體，石墨是其中一種最軟的礦物，它的用途包括製造鉛筆芯和潤滑劑，碳是一種非金屬元素。

石墨加工需要進行送料、碾磨和鍛造幾個步驟，目前市場上主要針對的是石墨加工步驟中的送料裝置穩定性進行改進，但石墨原料的送料過程往往會因為石墨原料的碎料和粉料在送料的過程中會因為機械的不穩定和過程中石墨原料的粉料和碎料飛濺和飄散造成石墨原料上的浪費，同時也會影響到操作工的工作環境。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置，具備送料穩定，原料浪費少等優點，解決了送料的過程中會因為機械的不穩定和過程中石墨原料的粉料和碎料飛濺和飄散造成石墨原料上的浪費的問題。

(二)技術方案

為實現上述送料穩定，原料浪費少目的，本實用新型提供如下技術方案：一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置，包括底座，所述底座的底部固定安裝有支撐腳，所述底座的頂部固定安裝有變頻電機，變頻電機的左側固定安裝有位於底座頂部的主動輪，主動輪的外側通過傳動帶與從動輪的外側固定連接，從動輪的內腔固定安裝有位於底座頂部的支撐柱，所述底座與支撐腳的右側固定安裝有立柱，立柱的左側固定安裝有位於變頻電機上方的下料鬥，下料鬥的內腔頂部固定安裝有螺旋下料片，螺旋下料片的下方固定安裝有位於下料鬥內腔右側壁上的擋灰板，所述擋灰板的下方固定安裝有位於下料鬥內腔的阻料板，所述下料鬥的底部固定安裝有安裝條，所述底座的左側固定安裝有收料箱。

所述阻料板的底部固定安裝有滑塊，滑塊的底部開設有位於下料鬥上的滑槽，所述滑塊和阻料板的左側固定安裝有連接塊，連接塊的頂部固定安裝有把手。

所述安裝條的底部固定安裝有下料擋布，下料擋布的內腔固定安裝有位於安裝條底部的順料條，順料條的底部固定安裝有位於下料擋布內腔的緩料塊，所述下料擋布的底部固定安裝有加重條。

所述傳動帶的左側固定安裝有毛刷，毛刷的左側固定安裝有固定柱，固定柱的左側固定安裝有引料板。

優選的，所述底座的底部與支撐腳的頂部焊接，且支撐腳的右側與底座的左側均與立柱焊接。

優選的，所述主動輪與從動輪以傳動帶的縱向中線為中心點對稱分布。

優選的，所述阻料板的右側固定安裝有位於下料鬥內腔右側壁上的橡膠塊。

優選的，所述順料條和緩料塊的數量均不少於十五個，且順料條和緩料塊的連接關係為膠接。

優選的，所述毛刷與固定柱的連接關係為插接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置，具備以下有益效果：

1、該由變頻電機驅動的成型機送料裝置，通過設置底座上的變頻電機可以有效保證機器運行的穩定性和持續性，通過立柱左側的下料鬥和下料鬥內的螺旋下料片和擋灰板可以有效保證石墨原料在下料鬥內下落時石墨粉料和碎料不會揚起和飛濺，有效控制了石墨原料的浪費。

2、該由變頻電機驅動的成型機送料裝置，通過設置安裝條底部的下料擋布、順料條、緩料塊和加重條之間的結構連接，可以有效保證石墨原料在下落到下料鬥底部的時候不會因為下落的力量，讓石墨粉料和碎料四處飛散，同時順料條、緩料塊也可以有效控制住原料下落時的速度和下落的量，有效控制住了石墨原料浪費的問題，同時也可以保證操作工的工作環境。

3、該由變頻電機驅動的成型機送料裝置，通過設置傳動帶左側的毛刷和固定柱之間的結構連接，可以有效保證原料中一些粘連在傳動帶上的粉料可以被刷下來，有效控制原料的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型B處的局部放大圖；

圖4為本實用新型C處的局部放大圖。

圖中：1底座、2支撐腳、3變頻電機、4主動輪、5傳動帶、6從動輪、7支撐柱、8立柱、9下料鬥、10螺旋下料片、11擋灰板、12阻料板、13安裝條、14收料箱、15滑塊、16滑槽、17連接塊、18連接塊、19下料擋布、20順料條、21緩料塊、22加重條、23毛刷、24固定柱、25引料板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種由變頻電機驅動的成型機送料裝置，包括底座1，底座1的底部與支撐腳2的頂部焊接，且支撐腳2的右側與底座1的左側均與立柱8焊接，底座1的底部固定安裝有支撐腳2，底座1的頂部固定安裝有變頻電機3，變頻電機3的左側固定安裝有位於底座1頂部的主動輪4，主動輪4與從動輪6以傳動帶的縱向中線為中心點對稱分布，主動輪4的外側通過傳動帶5與從動輪6的外側固定連接，從動輪6的內腔固定安裝有位於底座1頂部的支撐柱7，底座1與支撐腳2的右側固定安裝有立柱8，立柱8的左側固定安裝有位於變頻電機3上方的下料鬥9，下料鬥9的內腔頂部固定安裝有螺旋下料片10，螺旋下料片10的下方固定安裝有位於下料鬥9內腔右側壁上的擋灰板11，通過設置底座1上的變頻電機3可以有效保證機器運行的穩定性和持續性，通過立柱8左側的下料鬥9和下料鬥9內的螺旋下料片10和擋灰板11可以有效保證石墨原料在下料鬥9內下落時石墨粉料和碎料不會揚起和飛濺，有效控制了石墨原料的浪費，擋灰板11的下方固定安裝有位於下料鬥9內腔的阻料板12，阻料板12的右側固定安裝有位於下料鬥9內腔右側壁上的橡膠塊，下料鬥9的底部固定安裝有安裝條13，底座1的左側固定安裝有收料箱14，通過設置安裝條13底部的下料擋布19、順料條20、緩料塊21和加重條22之間的結構連接，可以有效保證石墨原料在下落到下料鬥9底部的時候不會因為下落的力量，讓石墨粉料和碎料四處飛散，同時順料條20、緩料塊21也可以有效控制住原料下落時的速度和下落的量，有效控制住了石墨原料浪費的問題，同時也可以保證操作工的工作環境。

阻料板12的底部固定安裝有滑塊15，滑塊15的底部開設有位於下料鬥9上的滑槽16，滑塊15和阻料板12的左側固定安裝有連接塊17，連接塊17的頂部固定安裝有把手18。

安裝條13的底部固定安裝有下料擋布19，下料擋布19的內腔固定安裝有位於安裝條13底部的順料條20，順料條20和緩料塊21的數量均不少於十五個，且順料條20和緩料塊21的連接關係為膠接，順料條20的底部固定安裝有位於下料擋布19內腔的緩料塊21，下料擋布19的底部固定安裝有加重條22。

傳動帶5的左側固定安裝有毛刷23，毛刷23與固定柱24的連接關係為插接，毛刷23的左側固定安裝有固定柱24，固定柱24的左側固定安裝有引料板25，通過設置傳動帶5左側的毛刷23和固定柱24之間的結構連接，可以有效保證原料中一些粘連在傳動帶5上的粉料可以被刷下來，有效控制原料的浪費。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，並且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上所述，該由變頻電機驅動的成型機送料裝置，通過設置底座1上的變頻電機3可以有效保證機器運行的穩定性和持續性，通過立柱8左側的下料鬥9和下料鬥9內的螺旋下料片10和擋灰板11可以有效保證石墨原料在下料鬥9內下落時石墨粉料和碎料不會揚起和飛濺，有效控制了石墨原料的浪費，通過設置安裝條13底部的下料擋布19、順料條20、緩料塊21和加重條22之間的結構連接，可以有效保證石墨原料在下落到下料鬥9底部的時候不會因為下落的力量，讓石墨粉料和碎料四處飛散，同時順料條20、緩料塊21也可以有效控制住原料下落時的速度和下落的量，有效控制住了石墨原料浪費的問題，同時也可以保證操作工的工作環境，通過設置傳動帶5左側的毛刷23和固定柱24之間的結構連接，可以有效保證原料中一些粘連在傳動帶5上的粉料可以被刷下來，有效控制原料的浪費，解決了送料的過程中會因為機械的不穩定和過程中石墨原料的粉料和碎料飛濺和飄散造成石墨原料上的浪費的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。