一種內高壓成形機的製作方法

2023-05-17 03:11:51 1

專利名稱：一種內高壓成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓機技術領域，更具體地說，涉及一種壓力合理的內高壓成形 機。
背景技術：
在汽車、航空、航天製造領域，為了降低空心結構件的生產成本，節約材料，減輕重 量，提高零件質量，內高壓液力成形技術得到了較廣泛的應用。尤其在汽車生產中，如轎車 的副車架，儀錶板橫梁等，都在逐漸以內高壓液力成形方法替代原來的傳統加工方法。該項 技術的基本工藝過程為首先將管坯放在模腔中，然後合模，將管坯的兩端密封，並使管坯 內充滿液體，在加壓漲形的過程中，兩端的衝頭同時向內推進補料，這樣在內壓和軸力的聯 合作用下使管坯貼靠模具內部形腔而成形為所需的工件。內高壓液力成形的一個關鍵設備 是內高壓成形機。內高壓成形機在工作過程中需要給模具施加高強壓力，即合模力，原有設備不能 完全按照模具所需壓力進行供給，即合模力不夠。原有的解決方案是增加液壓缸的壓力，此 方法可以解決合模力不夠的弊端，但是同樣會導致開模力過大，而且開模無需過大的力即 可實現開模。因此，開模力過大，會導致能源的不必要浪費。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種內高壓成形機，以在保證不增加開模力的基礎 上提高其合模力。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種內高壓成形機，包括上座、滑塊和設置在所述上座上的液壓缸，該液壓缸的伸 出杆與所述滑塊相連，所述液壓缸至少包括一個活塞缸和一個柱塞缸。優選的，在上述內高壓成形機中，所述液壓缸具體包括一個活塞缸和兩個柱塞缸。優選的，在上述內高壓成形機中，所述活塞缸設置於所述兩個柱塞缸的中間。優選的，在上述內高壓成形機中，所述液壓缸的缸體通過螺釘和所述上座相連。優選的，在上述內高壓成形機中，所述液壓缸的伸出杆通過螺釘與所述滑塊相連。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的內高壓成形機通過將其液 壓缸設計為至少包括一個活塞缸和一個柱塞缸，合模時至少有一個活塞缸和一個柱塞缸提 供合模力；由於柱塞缸的伸出杆只能通過液壓力向單方向伸出，所以在開模時柱塞缸並不 提供開模力，只有活塞缸提供開模力，因此，開模力並不疊加。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的內高壓成形機的主視圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種內高壓成形機，以在保證不增加開模力的基礎上提高其合 模力。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的內高壓成形機的主視圖。其中，1為下座，2為移動工作檯，3為立柱，4為滑塊，5為柱塞缸，6為活塞缸，7為 上座。本實用新型提供的內高壓成形機，主要由下座1、移動工作檯2、立柱3、滑塊4、液 壓缸、上座7組成。本實用新型的重點在於，液壓缸至少包括一個柱塞缸5和一個活塞缸6， 上座7和下座1分別通過高強螺釘與立柱3的上、下兩側相連。移動工作檯2裝於下座1 上，活塞缸6和柱塞缸5的缸體用高強螺釘和上座7相連，活塞缸6和柱塞缸5的伸出杆用 高強螺釘與滑塊4相連，通過伸出杆的伸縮來帶動滑塊4的下降和上升，實現內高壓成形機 的動作過程，即合模一加壓一保壓一卸壓一開模。本實用新型實施例提供的內高壓成形機通過將其液壓缸設計為至少包括一個活 塞缸和一個柱塞缸，合模時至少有一個活塞缸和一個柱塞缸提供合模力；由於柱塞缸的伸 出杆只能通過液壓力向單方向伸出，所以在開模時柱塞缸並不提供開模力，只有活塞缸提 供開模力，因此，開模力並不疊加。由圖1所示，在本實施例中，液壓缸具體包括一個活塞缸6和兩個柱塞缸5，通過 採用兩個柱塞缸5，一個活塞缸6，能夠提供內高壓成形機滑塊4動作的穩定性及靈活性，並 能夠保證壓力可以正常供給。優選的，將活塞缸6設置於所述兩個柱塞缸5的中間，進一步 可以提高滑塊4的受力均勻性和動作的穩定性及靈活性。採用三個液壓缸為模具提供合模 力，而在開模時，只有一個活塞缸6為模具提供開模力，因此本實用新型提供的內高壓成形 機完全可以適應合模力較大，開模力無需太大的要求。而且通過將兩個柱塞缸5分別設置 在活塞缸6的兩側，可以明顯改善滑塊4動作的穩定性，保證滑塊4的受力均勻，以達到平 穩上升和下降的目的。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種內高壓成形機，包括上座、滑塊和設置在所述上座上的液壓缸，該液壓缸的伸出 杆與所述滑塊相連，其特徵在於，所述液壓缸至少包括一個活塞缸和一個柱塞缸。
2.如權利要求1所述的內高壓成形機，其特徵在於，所述液壓缸具體包括一個活塞缸 和兩個柱塞缸。
3.如權利要求2所述的內高壓成形機，其特徵在於，所述活塞缸設置於所述兩個柱塞 缸的中間。
4.如權利要求1所述的內高壓成形機，其特徵在於，所述液壓缸的缸體通過螺釘和所 述上座相連。
5.如權利要求4所述的內高壓成形機，其特徵在於，所述液壓缸的伸出杆通過螺釘與 所述滑塊相連。
專利摘要本實用新型公開了一種內高壓成形機，包括上座、滑塊和設置在所述上座上的液壓缸，該液壓缸的伸出杆與所述滑塊相連，所述液壓缸至少包括一個活塞缸和一個柱塞缸。本實用新型實施例提供的內高壓成形機通過將其液壓缸設計為至少包括一個活塞缸和一個柱塞缸，合模時至少有一個活塞缸和一個柱塞缸提供合模力；由於柱塞缸的伸出杆只能通過液壓力向單方向伸出，所以在開模時柱塞缸並不提供開模力，只有活塞缸提供開模力，因此，開模力並不疊加。
文檔編號B21D26/02GK201848470SQ20102057710
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者王中, 王繼國, 王金成 申請人:吉林省元隆達工裝設備有限公司