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一種數控切割裝置的製作方法

2023-05-17 03:21:22 3


本發明屬於機械技術領域,涉及一種數控切割裝置,特別是一種用於切割板材的數控切割裝置。



背景技術:

現有的鋼板切割裝置如中國專利庫公開的一種數控鋼板切割設備[申請號:201620194399.6;授權公告號:CN 205393842U],包括用於切割鋼板的鋼板切割裝置、用於放置鋼板的鋼板支撐裝置、用於驅動鋼板切割裝置工作的控制裝置,所述鋼板支撐裝置包括長方形的水池、設置在水池中的若干用於支撐鋼板的支撐塊,所述水池的底面傾斜設置。

上述的設備是通過水池內的水來吸附鋼板切割時產生的粉塵的,但在實際操作時,由於粉塵的重量很輕,會存在一部分粉塵不經過水池的吸收而直接上浮進入到環境中,導致工人吸入粉塵影響身體健康。



技術實現要素:

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種數控切割裝置,解決的技術問題是如何降低對加工環境的汙染。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種數控切割裝置,包括呈長方形的水池、設於水池內且用於支撐鋼板的支撐塊以及設於水池上方且用於切割鋼板的切割機構,其特徵在於,所述的水池的其中一個長邊沿該水池的寬度方向貫穿有吸塵孔,吸塵孔有多個且沿水池的長度方向均布,水池的外側設有呈長管狀的集氣管,且每個吸塵孔均與集氣管正對;每個所述的吸塵孔均通過連接管與集氣管的內腔連通,所述的連接管由吸磁材料製成,且連接管的外側固定有磁塊;所述的集氣管的一端封閉、另一端開口,且該集氣管具有開口的這一端部與一抽風機的進風口連通,所述的抽風機的出風口通過排氣管與一水箱的內腔連通。

水箱內裝有水;在切割機構切割鋼板時,抽風機工作,將切割產生的粉塵引入到吸塵孔內,接著粉塵依次經過連接管、集氣管、抽風機和排氣管進入到水箱內,並最終被水箱內的水吸附,從而有效減少粉塵洩漏到工作環境中,來確保工作環境的安全性。

連接管由吸磁材料製成且其上固定有磁塊,使整根連接管產生一定的磁性,來吸附混在粉塵內的鐵屑,從而避免鐵屑進入到抽風機內損失抽風機。

在上述的數控切割裝置中,所述的連接管的外側壁上開設有與磁塊相匹配的插口,所述的磁塊插在插口內,且磁塊的外端伸出插口。

採用上述的結構,具有組裝方便的優點。

在上述的數控切割裝置中,所述的水池的外側壁上固定有一塊支撐板,且該支撐板位於集氣管的正下方,支撐板的上側面上貼靠有一塊圓板,且圓板通過若干根螺栓與支撐板可拆卸相連,所述的集氣管和圓板之間豎直設有一根支撐杆,且支撐杆的兩端分別與集氣管的外側壁和圓板固定,所述的連接管的其中一個端面上具有呈管狀凸出的螺紋部,連接管的另一個端面上具有呈管狀凸出的進氣部,所述的螺紋部螺接在吸塵孔內,集氣管的側壁上設有通孔,通孔的數量與進氣部相同且位置一一對應,每個進氣部均通過對應的通孔伸入到集氣管內。

當連接管內吸附的鐵芯過多需要清理時,先將螺栓旋出使圓板和支撐板處於分離狀態,接著握持集氣管並使其向遠離水池的方向移動,從而使進氣部完全伸出集氣管,然後轉動連接管以將螺紋部從吸塵孔內旋出,緊接著拔出磁塊使連接管失去磁性,此時便可輕鬆地將連接管內的鐵芯倒出。

在上述的數控切割裝置中,所述的水箱包括呈圓桶狀的箱體和蓋在箱體上的箱蓋,且箱體和箱蓋通過螺紋結構相連,所述的箱體的側壁上開設有入口,排氣管的一端插在入口內,且該排氣管與箱體相固定,所述的箱體內設有呈圓形的過濾網以及豎直設有呈直杆狀的連接杆,過濾網位於入口的下方且其側壁與箱體的內壁貼靠,連接杆的兩端分別與過濾網的上側面的中部和箱蓋固定。

使用時,水箱內的水沒過過濾網;過濾網設置在入口的下方,以阻擋粉塵使其停留在過濾網的上側;同時,箱體和箱蓋通過螺紋結構可拆卸相連以及箱蓋和過濾網通過連接杆相連形成一個整體,這樣便只需要旋轉箱蓋這一步驟便可將過濾網取出進行清洗,具有清洗過濾網方便的優點。

與現有技術相比,本數控切割裝置具有以下優點:

1、切割裝置切割鋼板時,抽風機工作,將切割產生的粉塵引入到吸塵孔內,接著粉塵依次經過連接管、集氣管、抽風機和排氣管進入到水箱內,並最終被水箱內的水吸附,從而有效減少粉塵洩漏到工作環境中,來確保工作環境的安全性。

2、連接管由吸磁材料製成且其上固定有磁塊,使整根連接管產生一定的磁性,來吸附混在粉塵內的鐵屑,從而避免鐵屑進入到抽風機內損失抽風機。

3、過濾網設置在入口的下方,以阻擋粉塵使其停留在過濾網的上側;同時,箱體和箱蓋通過螺紋結構可拆卸相連以及箱蓋和過濾網通過連接杆相連形成一個整體,這樣便只需要旋轉箱蓋這一步驟便可將過濾網取出進行清洗,具有清洗過濾網方便的優點。

附圖說明

圖1是本數控切割裝置的剖視結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖3是本數控切割裝置在另一方向上的剖視結構示意圖。

圖中,1、水池;2、支撐塊;3、切割機構;4、集氣管;5、連接管;5a、螺紋部;5b、進氣部;6、抽風機;7、水箱;7a、箱體;7b、箱蓋;8、支撐板;9、圓板;10、支撐杆;11、磁塊;12、排氣管;13、過濾網;14、連接杆。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明並不限於這些實施例。

如圖1所示,本數控切割裝置由水池1、支撐塊2、切割機構3、集氣管4、連接管5、抽風機6、水箱7等組成。其中,支撐塊2設於水池1內,用於支撐鋼板;切割機構3設於水池1上方,用於切割鋼板。支撐塊2和切割機構3的具體結構均由中國專利一種數控鋼板切割設備[申請號:201620194399.6]公開,因此在這不做具體介紹。

如圖1至圖3所示,水池1的其中一個長邊沿該水池1的寬度方向貫穿有吸塵孔,且吸塵孔呈直孔狀。吸塵孔有多個且沿水池1的長度方向均布。集氣管4呈長管狀,且其一端開口、另一端封閉。集氣管4設於水池1的外側,且集氣管4的長度延伸方向與水池1的長度延伸方向相一致。在本實施例中,集氣管4設置在水池1上具有吸塵孔的一側,且每個吸塵孔均與集氣管4正對。

每個吸塵孔均通過連接管5與集氣管4的內腔連通。具體來說,水池1的外側壁上通過焊接的方式固定有一塊支撐板8,該支撐板8沿水平方向設置並設於集氣管4的正下方。支撐板8的上側面上貼靠有一塊圓板9,且圓板9通過若干根螺栓與支撐板8可拆卸相連。集氣管4和圓板9之間豎直設有一根支撐杆10,且支撐杆10的兩端分別與集氣管4的外側壁和圓板9固定。在本實施例中,優選支撐杆10的兩端均通過焊接的方式與集氣管4和圓板9固定。

如圖1所示,連接管5的其中一個端面上具有呈管狀凸出的螺紋部5a,連接管5的另一個端面上具有呈管狀凸出的進氣部5b,且螺紋部5a、進氣部5b和連接管5這三者為一體式結構。螺紋部5a螺接在吸塵孔內;集氣管4的側壁上設有通孔,通孔的數量與進氣部5b相同且位置一一對應,每個進氣部5b均穿過對應的通孔並伸入到集氣管4內。

連接管5由吸磁材料製成,吸磁材料可以為鐵或含鐵合金。連接管5的外側固定有磁塊11。在本實施例中,連接管5和磁塊11的連接方式如下:連接管5的外側壁上開設有與磁塊11相匹配的插口,磁塊11插在插口內,且磁塊11的外端伸出插口。自然,採用磁塊11通過粘結的方式與連接管5相固定也是可以的。

抽風機6通過安裝座(未圖示)固定在支撐板8上,該抽風機6的進風口與集氣管4具有開口的這一端部連通,且抽風機6的出風口通過排氣管12與水箱7的內腔連通。具體來說,水箱7包括呈圓桶狀的箱體7a和蓋在箱體7a上的箱蓋7b,且箱體7a和箱蓋7b通過螺紋結構相連。箱體7a的側壁上開設有入口,排氣管12的一端插在入口內,且該排氣管12與箱體7a相固定。箱體7a內設有呈圓形的過濾網13以及豎直設有呈直杆狀的連接杆14,過濾網13位於入口的下方且其側壁與箱體7a的內壁貼靠;連接杆14的兩端分別與過濾網13的上側面的中部和箱蓋7b固定。

使用時,水箱7內的水沒過過濾網13;在切割機構3切割鋼板時,抽風機6工作,將切割產生的粉塵引入到吸塵孔內,接著粉塵依次經過連接管5、集氣管4、抽風機6和排氣管12進入到水箱7內,並最終被水箱7內的水吸附,從而有效減少粉塵洩漏到工作環境中,來確保工作環境的安全性;當連接管5內吸附的鐵芯過多需要清理時,先將螺栓旋出使圓板9和支撐板8處於分離狀態,接著握持集氣管4並使其向遠離水池1的方向移動,從而使進氣部5b完全伸出集氣管4,然後轉動連接管5以將螺紋部5a從吸塵孔內旋出,緊接著拔出磁塊11使連接管5失去磁性,此時便可輕鬆地將連接管5內的鐵芯倒出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

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