一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置的製作方法
2023-05-17 08:50:11
本實用新型涉及數控工具機設備領域,尤其涉及一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置。
背景技術:
目前,CNC磨頭廣泛應用於各類材料加工,可用於打孔、擴孔、切割、倒邊、倒角及銑角等眾多工序。在材料的加工製造過程中會使用CNC磨頭對材料進行打磨、打孔、擴孔、切割、倒邊、倒角和銑角等一種或幾種工序,在加工過程中需要對高速旋轉的CNC磨頭衝水冷卻,由於CNC磨頭轉動速度快,所以大量冷卻水會被CNC磨頭反彈到地面上、桌上;由於反彈後的冷卻水中不僅含有切削液,還含有被加工材料的細小顆粒,所以會對底面、桌面造成汙染,難以清掃。專利號為CN201520129853.5的實用新型專利中,針對上述問題公開了一種解決方案:一種防止CNC磨頭冷卻水外濺的裝置,CNC磨頭豎直設於CNC主軸底部,裝置包括防護罩,防護罩的內徑大於CNC主軸的外徑,防護罩內壁與CNC主軸外壁分別設置形成滑動配合的滑槽與滑塊,使防護罩可沿CNC主軸豎直上下移動;防護罩的側壁設有與冷卻水管相配合的通孔。在上述方案中,冷卻水很容易濺射到CNC 主軸外壁和防護罩之間的滑槽中,冷卻水中的切削液、細小顆粒會造成滑槽的堵塞,導致CNC主軸和防護罩之間卡頓,使得CNC磨頭對材料的加工精度受到影響;並且,對於整個防護罩的清洗,只能將整個防護罩取下再進行清洗,比較費時費力,並且,如果長期鬆動CNC主軸外壁和防護罩內壁之間的滑槽,會導致滑槽的卡合度不夠。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於:針對現有CNC磨頭冷卻水容易四處濺射且防護裝置不易清洗的問題,提供一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置。
本實用新型採用的技術方案如下:
一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置,CNC磨頭豎直設置在CNC主軸的底部,所述裝置包括防護罩,所述防護罩為圓筒形,且防護罩的內徑大於 CNC主軸的外徑,其特徵在於,所述防護罩包括上端部和下端部,所述上端部的底部和下端部的頂部均為帶孔隔板,上端部帶孔擋板的內徑與外徑和下端部帶孔擋板的內徑與外徑均相同,帶孔擋板上的孔的直徑均比CNC磨頭的最大直徑大 1-2cm;所述上端部的內壁與CNC主軸之間滑動連接;所述上端部的帶孔擋板上還設有與其一體成型的帶有外螺紋的導柱,所述下端部的帶孔擋板上設有與其一體成型且與導柱相互配合的帶有內螺紋的導套;所述下端部的側壁設有與冷卻水管相配合的通孔。
優選地,通孔的個數為2個或2個以上。
進一步地,所述CNC主軸的外壁設有凹槽,所述防護罩的內壁設有與所述凹槽相互配合的滑塊。
進一步地,所述防護罩的內壁上端部外壁設有凹槽,所述CNC主軸的外壁設有與所述凹槽相互配合的滑塊。
優選地,所述防護罩由透明材料製成。
綜上所述,由於採用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
(1)防護罩中設有帶孔擋板,防止了CNC磨頭工作時濺射到地面、桌面和滑槽中,保持桌面、底面的整潔和滑槽的清潔,使得滑槽中切削液、細小顆粒不會阻礙防護罩和CNC主軸之間的滑動;
(2)防護罩分為上端部和下端部,且兩部分通過帶有外螺紋的導柱和帶有內螺紋的導套連接,拆卸方便,清洗防護罩時只需清洗下端部,省時省力;
(3)防護罩為透明防護罩,防止了冷卻水濺射到桌面和底面,並且沒有阻擋視線。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖1;
圖2是本實用新型的結構示意圖2;
圖中標記:1-CNC磨頭,2-CNC主軸,3-防護罩,31-上端部,32-下端部, 4-帶孔擋板,5-導柱,6-導套,7-冷卻水管,8-通孔。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵,除了互相排斥的特徵和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
下面結合圖1、圖2對本發明作詳細說明。
實施例1
如圖1所示,一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置,CNC磨頭1豎直設置在CNC主軸2的底部,裝置包括防護罩3,防護罩3為圓筒形,防護罩3 由透明材料製成且防護罩3的內徑大於CNC主軸2的外徑,防護罩3包括上端部 31和下端部32,CNC主軸2的外壁設有凹槽,防護罩3的內壁設有與所述凹槽相互配合的滑塊;上端部31的底部和下端部32的頂部均為帶孔擋板4,上端部 31帶孔擋板4的內徑與外徑和下端部32帶孔擋板4的內徑與外徑均相同,帶孔擋板4上的孔的直徑均比CNC磨頭1的最大直徑大1-2cm;所述上端部31的內壁與CNC主軸2之間滑動連接;上端部31的帶孔擋板4上還設有與其一體成型的帶有外螺紋的導柱5,下端部32的帶孔擋板4上設有與其一體成型且與導柱5 相互配合的帶有內螺紋的導套6;下端部32的側壁設有與冷卻水管7相配合的通孔8,通孔的個數為2個。
如圖2所示,導柱5裝入導套6相互配合後,防護罩3的上端部31和下端部32的帶孔擋板相互緊貼。
實施例2
如圖1所示,一種方便清洗的防CNC磨頭冷卻水濺射的裝置,CNC磨頭1豎直設置在CNC主軸2的底部,裝置包括防護罩3,防護罩3為圓筒形,防護罩3 由透明材料製成且防護罩3的內徑大於CNC主軸2的外徑,防護罩3包括上端部 31和下端部32,防護罩3的內壁上端部31外壁設有凹槽,所述CNC主軸2的外壁設有與所述凹槽相互配合的滑塊;上端部31的底部和下端部32的頂部均為帶孔擋板4,上端部31帶孔擋板4的內徑與外徑和下端部32帶孔擋板4的內徑與外徑均相同,帶孔擋板4上的孔的直徑均比CNC磨頭1的最大直徑大1-2cm;所述上端部31的內壁與CNC主軸2之間滑動連接;上端部31的帶孔擋板4上還設有與其一體成型的帶有外螺紋的導柱5,下端部32的帶孔擋板4上設有與其一體成型且與導柱5相互配合的帶有內螺紋的導套6;下端部32的側壁設有與冷卻水管7相配合的通孔8,通孔的個數為2個。
如圖2所示,導柱5裝入導套6相互配合後,防護罩3的上端部31和下端部32的帶孔擋板相互緊貼。