一種振動電機減振裝置的製作方法
2023-05-17 16:39:16 1
本實用新型涉及一種電機裝置,特別涉及一種振動電機減振裝置。
背景技術:
振動電機是一種在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊的特種電機,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。由于振動電機振動頻率範圍大,只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。現有的振動電機減振效果差,且工作時穩定性差,工作效率低。
技術實現要素:
本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種通過限位管可以方便限位杆的套裝,從而可以使插接板牢固地安裝在底板的底部;通過扣塊可以對振動電機起到限位的作用;通過減振架可以對振動電機起到防護以及減振,能提高振動電機的穩定性的振動電機減振裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種振動電機減振裝置,包括減振架,所述減振架包括兩塊平行布置的底板,底板的兩端設有凸塊,凸塊之間設有卡槽;底板的兩端上設有支撐柱,支撐柱的端部之間設有頂塊,頂塊上設有頂板,頂板的中間位置設有開槽,頂板設有凸緣與凸起,凸起布置在開槽的內側,凸緣布置在開槽的兩側;底板的兩端上設有限位管,底板的中間位置上設有支撐管,支撐管的端部設有限位杆;底板的底部設有插接板,插接板的前部設有若干安裝槽;插接板的兩端上設有限位杆,限位杆穿過限位管;限位杆的端部設有扣塊,扣塊設置在支撐管的端部,限位杆穿過扣塊。
進一步地,所述頂塊與頂板之間設有支撐塊。
進一步地,所述頂板設有開腔。
進一步地,所述頂板與支撐塊之間設有若干固定銷。
進一步地,所述頂板、凸緣以及凸起為一體結構。
採用上述技術方案的振動電機減振裝置,可以將振動電機安裝在所述減振架內;通過凸塊上的卡槽可以牢固卡接住振動電機;通過頂板可以扣住振動電機的端部,通過開槽可以方便振動電機的驅動軸穿過;通過限位管可以方便限位杆的套裝,從而可以使插接板牢固地安裝在底板的底部;通過扣塊可以對振動電機起到限位的作用;通過減振架可以對振動電機起到防護以及減振,能提高振動電機的穩定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型振動電機減振裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型振動電機減振裝置的部件分解圖;
圖3為圖2中A區域的細節放大圖;
圖4為本實用新型所述減振架的結構示意圖;
圖5為本實用新型所述限位管的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖5所示,一種振動電機減振裝置,包括減振架,所述減振架包括兩塊平行布置的底板1,底板1的兩端設有凸塊2,凸塊2之間設有卡槽3;底板1的兩端上設有支撐柱4,支撐柱4的端部之間設有頂塊5,頂塊5上設有頂板7,頂板7的中間位置設有開槽8,頂板7設有凸緣9與凸起10,凸起10布置在開槽8的內側,凸緣9布置在開槽8的兩側;底板1的兩端上設有限位管13,底板1的中間位置上設有支撐管14,支撐管14的端部設有限位杆15;底板1的底部設有插接板16,插接板16的前部設有若干安裝槽17;插接板16的兩端上設有限位杆18,限位杆18穿過限位管13;限位杆18的端部設有扣塊19,扣塊19設置在支撐管14的端部,限位杆15穿過扣塊19;頂塊5與頂板7之間設有支撐塊6;頂板7設有開腔11,頂板7與支撐塊6之間設有若干固定銷12,頂板7、凸緣9以及凸起10為一體結構。
本實用新型振動電機減振裝置,可以將振動電機安裝在所述減振架內;通過凸塊2上的卡槽3可以牢固卡接住振動電機;通過頂板7可以扣住振動電機的端部,通過開槽8可以方便振動電機的驅動軸穿過;通過限位管13可以方便限位杆18的套裝,從而可以使插接板16牢固地安裝在底板1的底部;通過扣塊19可以對振動電機起到限位的作用;通過減振架可以對振動電機起到防護以及減振,能提高振動電機的穩定性。
其中,頂塊5與頂板7之間設有支撐塊6;所以方便支撐。
其中,頂板7設有開腔11,所以能節省頂板7的材料。
其中,頂板7與支撐塊6之間設有若干固定銷12,所以固定更加牢固。
其中,頂板7、凸緣9以及凸起10為一體結構;所以連接更加牢固。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。