專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置及壓縮機的裝配方法
2023-05-17 11:36:36
專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置及壓縮機的裝配方法
【專利摘要】本發明公開了專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，包括定位工裝和傘形規，所述傘形規包括傘形規座、調整螺釘、長傘形片、短傘形片，定位工裝包括託盤、固定座、導向螺釘和半圓定位銷，託盤與固定座固定連接，在固定座設有傘形規放置孔腔且其底面設有向上凸伸的導柱，在固定座外圓柱壁上開設有兩個軸向方向的定位銷孔，兩個半圓定位銷分別裝配在兩個定位銷孔內，固定座外圓柱壁上的第一臺階面安裝有殼體導向套，第二臺階面安裝有調整座，在固定座外圓柱壁上還安裝有殼體導向板，固定座外圓柱壁的頂面設有用來避空定子部件的引出線的缺口。還公開了微型製冷壓縮機的裝配方法。本發明能夠有效保證電機定、轉子間隙精度和泵體部件的裝配精度。
【專利說明】專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置及壓縮機的裝配方法
[0001]【技術領域】
本發明涉及微型製冷裝置裝配工具的【技術領域】，具體是一種專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置及壓縮機的裝配方法的技術。[0002]
【背景技術】
隨著社會經濟的發展和技術進步，人們生活水平提高，各種可攜式的微型製冷裝置的應用需求越來越廣泛。在各種微型可攜式製冷裝置中，蒸汽壓縮製冷因其製冷(熱)效率高依然是最好的選擇，而作為蒸汽壓縮製冷系統的核心部件一微型壓縮機的研發就成為其關鍵技術。適合於可攜式製冷裝置用的微型製冷壓縮機要求體積小重量輕且效率高，在各種製冷壓縮機型式中，滾動轉子式又稱為滾動活塞式、旋轉活塞式的壓縮機因其構造簡單，各種製造工藝技術成熟，成為最易實現商品化的微型壓縮機的首選。
[0003]現行的製冷用全封閉滾動轉子式壓縮機主要用於家用空調、除溼機、飲水機等，最小製冷量在500W以上(空調工況)，排氣容積大於3.0cm3/rev，外形胴體直徑在80mm以上，重量超過3kg。而適用於可攜式移動製冷裝置的壓縮機一般製冷量要求在500W以下(空調工況)，排氣容積小於3.0cm3/rev,外形胴體直徑在55_以下,重量不超過1kg。作為便攜移動製冷裝置，多數使用場合需要便於攜帶的輕便電池作為電源來供電，因而微型壓縮機的高效率(及製冷效率或能效比C0P)非常關鍵。
[0004]滾動活塞式壓縮機壓縮氣體的工作原理是:氣缸與其兩端的法蘭，分別稱為主、副軸承，組成一密閉的空間，其內偏心設置活塞，活塞與氣缸內徑形成一月牙形空間，氣缸壁一側開有一直槽，內收納一滑片，滑片的一端壓緊在活塞的外周面，這樣將上述的月牙形空間分成了兩部分，活塞在偏心曲軸旋轉驅動下沿氣缸內徑滾動，滑片則在滑片槽內作往復運動，上述的月牙形空間就在氣缸內移動，這時滑片一側的空間會逐漸縮小，密閉在其內的氣體被壓縮而壓力升高，最終通過設置的排氣裝置被排出到壓縮泵體外；同時另一側的空間逐漸擴大而吸入氣體，繼續轉動，此空間氣體又被壓縮。隨著電機帶動曲軸的連續旋轉，壓縮泵體就連續往復地完成吸氣一壓縮一排氣一吸氣，實現製冷劑氣體壓力的提升和輸送。
[0005]如上的工作原理所述，滾動轉子式壓縮機工作時各運動部件間均存在間隙，如氣缸內徑與活塞外徑間、活塞端部與主副軸承間、滑片側面與氣缸滑片槽間、滑片頭部與活塞外周面間等，這些間隙也即可能形成壓縮氣體的內部洩露通道，內部氣體洩露會導致壓縮機排氣量的降低，壓縮效率和製冷能力下降。在壓縮泵體下部的殼體空間內注油冷凍機油，其作用一是對各運動部件潤滑，其二就是對各間隙部通過建立油膜密封，其三是帶走各機械部運動產生的和壓縮氣體產生的熱量。也就是說，壓縮泵體內各運動部件間的間隙是靠油膜密封的，而油膜的建立又需要適當的配合間隙來保證，間隙過大或過小均不可能建立有效的油膜。
[0006]對於微型壓縮機而言，因其排氣量小，其壓縮泵體內各種間隙間的氣體洩露量對其製冷能力的影響就顯得非常明顯。故而為保證微型壓縮機具有較高的製冷能力和能效比(COP)，各運動部件間的間隙配合設計尤為重要，對零部件的製造精度和裝配精度提出了更高的要求。
[0007]同時，保證微型壓縮機高效最直接的手段就是採用高效率的電機，微型壓縮機一般採用高效的可直接用直流電源供電的無刷直流同步電機(BLCD);另一方面也需要提高電機的設計和製造裝配水平，以進一步改善提高電機效率。在影響電機效率的製造過程中，裝配時的電機定、轉子間隙控制一直是難以解決好的課題。對於微型壓縮機而言，為確保電機的高效率，其電機定、轉子間隙一般設計為單邊間隙0.2?0.3mm (現行的壓縮機此間隙的要求為0.5?0.6mm)且要求周向間隙均勻，因而這一課題就顯得尤為突出。
[0008]全封閉滾動轉子式製冷壓縮機典型的構造如立式滾動轉子式壓縮機，在全密閉的殼體內固定裝入壓縮氣體的泵體部分和驅動壓縮泵體旋轉工作的電機部分，通常壓縮泵體部通過三點焊接或多點焊接與殼體部分固定，電機部分則是電機定子與殼體通過過盈配合熱套方式固定，也有通過多點焊的方式固定。電機的轉子收納入電機定子內徑內，與壓縮泵體中伸出的曲軸連接，通過電機通電轉子旋轉帶動曲軸轉動實現壓縮氣體。在現行的滾動活塞式壓縮機裝配過程中，壓縮泵體部與殼體的焊接和電機定子與殼體的熱套固定是分別先後進行的，有的是現將定子與殼體熱套好後再進行泵體的點焊固定；有的是點焊好泵體部的殼體在與定子熱套。無論何種方案，均需多次的重複操作和裝夾定位，勢必對各部件裝配間隙的精度要求產生影響。
[0009]
【發明內容】
[0010]本發明的目的在於針對上述存在問題和不足，提供一種有效保證電機定、轉子間隙精度和泵體部件的裝配精度的微型製冷壓縮機的裝配方法，還提供一種專用的定位工裝。
[0011]本發明的技術方案是這樣實現的:
一種專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，包括定位工裝和傘形規，其特徵在於:所述傘形規包括傘形規座、調整螺釘、長傘形片、短傘形片，在傘形規座上且自底面向上設有導柱孔，在導柱孔的孔底設有同軸線設置的螺紋孔，調整螺釘裝配在螺紋孔內，傘形規座的外側面上設有滑槽，長傘形片、短傘形片均與傘形規座固定連接且均伸出傘形規座的頂面，在長傘形片上還設有分叉，所述定位工裝包括託盤、固定座、導向螺釘和半圓定位銷，託盤與固定座固定連接，固定座的外側壁面為圓柱狀壁面，在固定座的中心設有裝配沉頭孔，在裝配沉頭孔的中心部設有傘形規放置孔腔，在傘形規放置孔腔的底面設有向上凸伸的導柱，導柱與傘形規座上的導柱孔配合安裝，在固定座外圓柱壁上開設有兩個軸向方向的定位銷孔，兩個半圓定位銷分別裝配在兩個定位銷孔內，所述固定座外圓柱壁上設有導向螺紋孔，導向螺紋孔的孔軸線與固定座的軸線垂直，導向螺釘裝配在導向螺紋孔內，導向螺釘與傘形規的滑槽配合保證傘形規的周向定位，在固定座外圓柱壁上成型有第一臺階面與第二臺階面，第一臺階面在下且位於導向螺釘的上方，第二臺階面在上，第一臺階面安裝有殼體導向套，第二臺階面安裝有調整座，殼體導向套的內側面與對應側半圓定位銷之間設有間隙，在固定座外圓柱壁上還安裝有殼體導向板，在殼體導向板的上部設有導正工具安裝孔，所述固定座外圓柱壁的頂面設有用來避空定子部件的引出線的缺口。[0012]所述缺口在周向方向的扇形角度為10°?90°。
[0013]所述託盤上開設有兩個精定位銷孔和五個沉頭螺絲連接孔，位於固定座底面設有精定位孔，託盤上開設有兩個精定位銷孔與固定座底面的精定位孔配合，固定座的傘形規放置孔腔的底面設有同軸線的沉孔，沉孔底面還設有一通孔，用四個螺釘將託盤與固定座緊固後，再用螺釘將導柱鎖緊，所述導正工具包括三點焊導正工具與熱套導正工具，所述託盤上還設有與焊接設備的工裝底座的定位銷釘裝配的精定位銷孔。
[0014]一種微型製冷壓縮機的裝配方法，使用所述裝配裝置，在微型壓縮機的電機與殼體熱套，以及泵體與殼體三點焊接時一次性安裝定位，保證殼體熱套、定子部件和泵體部三者之間高度，及其避空定子部件引出線的位置，保證與傘形規的滑槽、調整螺釘配合與傘形規上的長傘形片定位於排氣消音器缺口處，一次性保證泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，以及電機定、轉子間隙的均勻性，其中傘形規的高度是在本體上設計一次性保證泵體裝配高度，通過調整螺釘實現微調泵體部的高度，長、短傘形片保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，長傘形片上的分叉與排氣消音器的缺口配合，保證泵體部周向方向，傘形規上的滑槽與導向螺釘間隙配合，使傘形規的周向定位；固定座定位電機定子部件周向方向和傘形規周向方向，其中電機定子部件周向方向由固定座與兩個半圓定位銷裝配，用來定位定子部件外槽，保證電機定子部件的周向方向；調整座保證調整熱套高度；殼體導向套輔助找正下殼體部件與定子部件熱套的中心位置；半圓定位銷定位在電機定子部件外槽周向方向；導柱與傘形規底孔間隙配合，準確的找正泵體部件與定子部件中心位置；殼體導向板導正下殼體部件的周向方向；三點焊導正工具導正泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，再進行三點焊接；熱套導正工具導正熱套後泵體A的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心後，更換成三點焊導正工具。
[0015]具體包括下列步驟:
步驟I)先放入定子部件，定子部件的兩個外槽放入相對應的導向螺釘內，電機引出線放置在避空的缺口處，即定子部件的兩個外槽與電機引出線成垂直90°方向放入固定座，保證定子部件的圓周方向；
步驟2)再將泵體部件放入傘形規內；同時將長傘形片對準泵體部件的排氣消音器缺口後，泵體部件連同傘形規一起放入到固定座內，且在放入傘形規時傘形規的滑槽對準固定座的導向螺釘的位置後，一直壓到底部；
步驟3)將泵體部件和電機定子部件套入加熱好的下殼體部件，在套入的同時下殼體部件的導管中心對準殼體導向板的中心，將殼體的上端面壓制與調整墊片接觸停留5秒後手才離開，之後再用熱套導正工具粗略找正氣缸吸入孔與下殼體部件的導管的中心，再更換成三點焊導正工具，待冷卻5分鐘後在進行三點焊接；
步驟4)待完全冷卻後將整套定位工裝放入三點焊設備內，將定位工裝內的託盤的三個銷孔與焊接設備的工裝底座的三個銷釘配合，放置好後啟動三點焊接設備，三點同時焊接;
步驟5)焊接好後將殼體熱套、三點焊夾具移出，待完全冷卻後拔出三點焊導正工具和傘形規。
[0016]本發明與現有技術相比具有如下優點:本發明讓壓縮泵體部和電機定子部一次性安裝定位，再進行殼體的熱套和點焊。本發明所述裝配方法能有效保證電機定、轉子間隙精度和泵體部件的裝配精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明微型製冷壓縮機的裝配時的結構示意圖；
圖2為本發明微型製冷壓縮機的裝配時的俯視圖；
圖3為本發明傘形規的結構示意圖；
圖4為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟I)的結構示意圖；
圖5為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟I)俯視時的結構示意圖；
圖6為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟2)的結構示意圖；
圖7為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟2)俯視時的結構示意圖；
圖8為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟3)的結構示意圖；
圖9為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟3)俯視時的結構示意圖；
圖10為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟4)的結構示意圖；
圖11為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟4)俯視時的結構示意圖；
圖12為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟5)的結構示意圖(一)；
圖13為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟5)的結構示意圖(二)；
圖14為本發明微型製冷壓縮機的裝配時步驟5)移出傘形規的結構示意圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0020]本發明專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，包括定位工裝和傘形規。如圖3，傘形規8包括傘形規座81、調整螺釘82、長傘形片83、短傘形片84，在傘形規座81上且自底面向上設有導柱孔，在導柱孔的孔底設有同軸線設置的螺紋孔，調整螺釘82裝配在螺紋孔內，傘形規座81的外側面上設有滑槽，長傘形片83、短傘形片84均與傘形規座81固定連接且均伸出傘形規座的頂面，在長傘形片83上還設有分叉。其中傘形規的高度是在本體上設計一次性保證泵體裝配高度，由於在傘形規座81中心設有螺紋孔，用來與調整螺釘82裝配，可實現微調泵體部的高度；在傘形規座81外徑周向均布設有凹槽和設有傾斜角度的螺紋孔，用來裝配長、短傘形片後再用螺釘鎖緊，保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，長傘形片83上的分叉與排氣消音器的缺口配合，保證泵體部周向方向；由於在傘形規的周向的側面上設有滑槽，與後面描述的導向螺釘配合，所以可以使傘形規的周向得到定位作用。其中傘形規座81即傘形規本體是用來定泵體高度，靠調整螺釘可微調泵體高度。長傘形片83的作用有I)泵體周向定位作用；2)保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性。短傘形片84的作用有I)保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性。
[0021]如圖1、圖2所示，1、託盤；2、固定座；3、導向螺釘；4、調整座；5、殼體導向套；6、半圓定位銷；7、導柱；8、傘形規；9、殼體導向板；10、三點焊導正工具；11、熱套導正工具。如圖1，定位工裝包括託盤1、固定座2、導向螺釘3和半圓定位銷6，託盤I與固定座2固定連接，固定座2的外側壁面為圓柱狀壁面，在固定座2的中心設有裝配沉頭孔，在裝配沉頭孔的中心部設有傘形規放置孔腔，用於放置傘形規8，定製泵體部的高度。在傘形規放置孔腔的底面設有向上凸伸的導柱7，導柱與傘形規座上的導柱孔配合安裝，在固定座2的外圓柱壁上開設有兩個軸向方向的定位銷孔，兩個半圓定位銷分別裝配在兩個定位銷孔內，用來定位定子部件外槽，保證電機定子部件的周向方向和電機定子部件高度以及殼體熱套，其電機定子部件高度和殼體熱套，都是一次性在固定座上直接保證並保持，電機定子部件高度可以通過後面描述的調整座來調整並保持，固定座外圓柱壁上設有導向螺紋孔，導向螺紋孔的孔軸線與固定座的軸線垂直，導向螺釘3裝配在導向螺紋孔內，導向螺釘3與傘形規8的滑槽配合保證傘形規的周向定位，在固定座外圓柱壁上成型有第一臺階面與第二臺階面，第一臺階面在下且位於導向螺釘的上方，第二臺階面在上，第一臺階面安裝有殼體導向套5，第二臺階面安裝有調整座4，殼體導向套5的內側面與對應側半圓定位銷之間設有間隙，在固定座外圓柱壁上還安裝有殼體導向板9，在殼體導向板9的上部設有導正工具安裝孔。在固定座外圓柱壁的頂面設有用來避空定子部件的引出線的缺口。缺口在周向方向的扇形角度β為10。?90°。其中缺口的作用有兩點:1)用來避空定子部件的引出線；2)方便清潔工裝。
[0022]2)在託盤I上開設有兩個精定位銷孔和五個沉頭螺絲連接孔，在固定座底面設有精定位孔，託盤上開設有兩個精定位銷孔與固定座底面的精定位孔配合，固定座的傘形規放置孔腔的底面設有同軸線的沉孔，沉孔底面還設有一通孔，用四個螺釘將託盤與固定座緊固後，再用螺釘將導柱鎖緊。導正工具包括三點焊導正工具10與熱套導正工具11。在託盤上還設有與焊接設備的工裝底座的定位銷釘裝配的精定位銷孔。這樣保證了焊接的中心位置。
[0023]一種微型製冷壓縮機的裝配方法，使用所述裝配裝置，在微型壓縮機的電機與殼體熱套，以及泵體與殼體三點焊接時一次性安裝定位，保證殼體熱套、定子部件和泵體部三者之間高度，及其避空定子部件引出線的位置，保證與傘形規的滑槽、調整螺釘配合與傘形規上的長傘形片定位於排氣消音器缺口處，一次性保證泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，以及電機定、轉子間隙的均勻性，其中傘形規的高度是在本體上設計一次性保證泵體裝配高度，通過調整螺釘實現微調泵體部的高度，長、短傘形片保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，長傘形片上的分叉與排氣消音器的缺口配合，保證泵體部周向方向，傘形規上的滑槽與導向螺釘間隙配合，使傘形規的周向定位；固定座定位電機定子部件周向方向和傘形規周向方向，其中電機定子部件周向方向由固定座與兩個半圓定位銷裝配，用來定位定子部件外槽，保證電機定子部件的周向方向；調整座保證調整熱套高度；殼體導向套輔助找正下殼體部件與定子部件熱套的中心位置；半圓定位銷定位在電機定子部件外槽周向方向；導柱與傘形規底孔間隙配合，準確的找正泵體部件與定子部件中心位置；殼體導向板導正下殼體部件的周向方向；三點焊導正工具導正泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，再進行三點焊接；熱套導正工具導正熱套後泵體的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心後，更換成三點焊導正工具。
[0024]具體包括下列步驟:
步驟I)先放入定子部件，定子部件的兩個外槽放入相對應的導向螺釘內，電機引出線放置在避空的缺口處，即定子部件的兩個外槽與電機引出線成垂直90°方向放入固定座，保證定子部件的圓周方向，如圖4、圖5 ;
步驟2)再將泵體部件放入傘形規內；同時將長傘形片對準泵體部件的排氣消音器缺口後，泵體部件連同傘形規一起放入到固定座內，且在放入傘形規時傘形規的滑槽對準固定座的22°導向螺釘後，一直壓到底部，如圖6、圖7 ;
步驟3)將泵體部件和電機定子部件套入加熱好的下殼體部件，在套入的同時下殼體部件的導管中心對準殼體導向板的中心，將殼體的上端面壓制與調整墊片接觸停留5秒後手才離開，之後再用熱套導正工具粗略找正氣缸吸入孔與下殼體部件的導管的中心，再更換成三點焊導正工具，待冷卻5分鐘後在進行三點焊接，如圖8、圖9 ;
步驟4)待完全冷卻後將整套定位工裝放入三點焊設備內，將定位工裝內的託盤的三個銷孔與焊接設備的工裝底座的三個銷釘配合，放置好後啟動三點焊接設備，三點同時焊接，如圖10、圖11 ；
步驟5)焊接好後將殼體熱套、三點焊夾具移出，待完全冷卻後拔出三點焊導正工具和傘形規，如圖12、圖13、圖14。
【權利要求】
1.一種專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，包括定位工裝和傘形規，其特徵在於:所述傘形規包括傘形規座、調整螺釘、長傘形片、短傘形片，在傘形規座上且自底面向上設有導柱孔，在導柱孔的孔底設有同軸線設置的螺紋孔，調整螺釘裝配在螺紋孔內，傘形規座的外側面上設有滑槽，長傘形片、短傘形片均與傘形規座固定連接且均伸出傘形規座的頂面，在長傘形片上還設有分叉， 所述定位工裝包括託盤、固定座、導向螺釘和半圓定位銷，託盤與固定座固定連接，固定座的外側壁面為圓柱狀壁面，在固定座的中心設有裝配沉頭孔，在裝配沉頭孔的中心部設有傘形規放置孔腔，在傘形規放置孔腔的底面設有向上凸伸的導柱，導柱與傘形規座上的導柱孔配合安裝，在固定座外圓柱壁上開設有兩個軸向方向的定位銷孔，兩個半圓定位銷分別裝配在兩個定位銷孔內，所述固定座外圓柱壁上設有導向螺紋孔，導向螺紋孔的孔軸線與固定座的軸線垂直，導向螺釘裝配在導向螺紋孔內，導向螺釘與傘形規的滑槽配合保證傘形規的周向定位，在固定座外圓柱壁上成型有第一臺階面與第二臺階面，第一臺階面在下且位於導向螺釘的上方，第二臺階面在上，第一臺階面安裝有殼體導向套，第二臺階面安裝有調整座，殼體導向套的內側面與對應側半圓定位銷之間設有間隙，在固定座外圓柱壁上還安裝有殼體導向板，在殼體導向板的上部設有導正工具安裝孔，所述固定座外圓柱壁的頂面設有用來避空定子部件的引出線的缺口。
2.根據權利要求1所述專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，其特徵在於:所述缺口在周向方向的扇形角度為10°~90°。
3.根據權利要求1或2所述專用於微型製冷壓縮機的裝配裝置，其特徵在於:所述託盤上開設有兩個精定位銷孔和五個沉頭螺絲連接孔，位於固定座底面設有精定位孔，託盤上開設有兩個精定位銷孔與固定座底面的精定位孔配合，固定座的傘形規放置孔腔的底面設有同軸線的沉孔，沉孔底面還設有一通孔，用四個螺釘將託盤與固定座緊固後，再用螺釘將導柱鎖緊， 所述導正工具包括三點焊導正工具與熱套導正工具， 所述託盤上還設有與焊接設備的工裝底座的定位銷釘裝配的精定位銷孔。
4.一種微型製冷壓縮機的裝配方法，使用權利要求3所述裝配裝置，在微型壓縮機的電機與殼體熱套，以及泵體與殼體三點焊接時一次性安裝定位，保證殼體熱套、定子部件和泵體部三者之間高度，及其避空定子部件引出線的位置，保證與傘形規的滑槽、調整螺釘配合與傘形規上的長傘形片定位於排氣消音器缺口處，一次性保證泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，以及電機定、轉子間隙的均勻性， 其中傘形規的高度是在本體上設計一次性保證泵體裝配高度，通過調整螺釘實現微調泵體部的高度，長、短傘形片保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，長傘形片上的分叉與排氣消音器的缺口配合，保證泵體部周向方向，傘形規上的滑槽與導向螺釘間隙配合，使傘形規的周向定位； 固定座定位電機定子部件周向方向和傘形規周向方向，其中電機定子部件周向方向由固定座與兩個半圓定位銷裝配，用來定位定子部件外槽，保證電機定子部件的周向方向；調整座保證調整熱套高度；殼體導向套輔助找正下殼體部件與定子部件熱套的中心位置；半圓定位銷定位在電機定子部件外槽周向方向；導柱與傘形規底孔間隙配合，準確的找正泵體部件與定子部件中心位置；殼體導向板導正下殼體部件的周向方向；三點焊導正工具導正泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，再進行三點焊接；熱套導正工具導正熱套後泵體A的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心後，更換成三點焊導正工具。
5.根據權利要求4所述的微型製冷壓縮機的裝配方法，其特徵在於具體包括下列步驟: 步驟I)先放入定子部件，要注意定子部件兩個外槽放入相對應的半圓定位銷內，電機引出線放置在對應的缺口處，用手壓到位即可，即定子部件兩個外槽與電機引出線成垂直90°方向放入固定座，同時保證定子部件圓周方向和高度H ； 步驟2)再將泵體部件放入傘形規內；同時將長傘形片的兩個分叉對準泵體部件的排氣消音器缺口處，泵體部連同傘形規一起放入固定座內，在放入傘形規時傘形規的滑槽對準固定座的導向螺釘位置後，用手壓到位；它們之間有利於保證泵體周向位置、電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，以及泵體部的高度L和殼體熱套高度h ； 步驟3 )將泵體部和電機定子部件套入加熱好的下殼體部件內，在套入的同時下殼體部件的導管中心要對準工裝殼體的導向板中心，保證殼體的上端面與調整墊片完全貼合後接觸停留5秒後手才可離開，有效保證殼體熱套高度，之後再用熱套導正工具粗略找正氣缸吸入孔與下殼體部件的導管的中心，再更換成三點焊導正工具，待產品完全冷卻後在進行三點焊接； 步驟4)將整套工裝放入三點焊設備內，將工裝內託盤的三個銷孔與焊接設備的工裝底座的三個銷釘配合，保證它們的中心點，放置好後啟動三點焊接設備，三點同時焊接； 步驟5)焊接好後將殼體熱套、三點焊夾具移出，待完全冷卻後拔出三點焊導正工具和傘形規。
【文檔編號】F04B39/14GK103573589SQ201310171239
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月10日 優先權日:2013年5月10日
【發明者】蔡水旺, 洪華青 申請人:廣東高品壓縮機有限公司