一種磨床用帶定位模具的製作方法

2023-05-17 14:24:21 2

本發明涉及一種採用新型定位結構的模具，特別適用於環形膠圈的製造。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號，傳統的模具僅靠四個連接柱連接套配合定位，並需要用鋁製的加料器進行加料。而且傳統的模具易產生配合鬆動，定位不穩，並且製作加料器過程複雜，浪費時間和成本。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種磨床用帶定位模具，解決現有技術的模具採用連接柱連接套配合定位的過程中，容易產生鬆動、定位不穩的問題，同時，這樣的模具還需要製作鋁製加料器進行加料，從而導致加料過程複雜、浪費時間的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：一種磨床用帶定位模具，包括：模具上層和模具下層，所述模具上層和模具下層之間通過連接柱連接在一起；在連接柱周圍都設有連接套，在模具上層和模具下層的水平方向設有槽口，槽口位於連接柱、連接套的內側，在模具上層和模具下層的槽口內側的位置設置有圓環定位設備，所述定位設備嵌入安裝在模具下層的連接面上對應定位設備的鑲嵌位置，在模具上層的連接面設置有與定位設備連接的環形的定位槽，定位槽的深度大於等於所述定位設備凸出於模具下層的高度。

優選的，所述定位設備與槽口為同心。

優選的，在定位設備與定位槽連接端的外直角邊進行倒圓角。

優選的，所述連接柱為硬質不鏽鋼製成。

優選的，所述定位槽的深度在2—3cm。

有益效果：採用本發明的一種磨床用帶定位模具定位設備與模具上層與下層穩固配合併不允許有鬆動，組成一個有機整體，這一整體與模具上層對合面、模具下層對合面配合穩固，在生產產品的過程中，工人只需將膠料直接套在定位設備上，改變了傳統生產過程中將膠料通過加料器放到模具上易排布不均造成膠料極大浪費的狀況且提高了生產效率，本發明結構簡單、加工周期短、節省了加料器、裝配簡單易行，生產效率高，控制了膠料的浪費且做出的產品合格率高。

附圖說明

圖1是本發明所述的一種磨床用帶定位模具的結構示意圖。

1--模具上層、2--模具下層、3--連接柱、4-連接套、5--槽口、6--定位設備、7--定位槽。

具體實施方式

如圖1所示，本發明實施例所述的一種磨床用帶定位模具，包括模具上層1和模具下層2，模具上層1和模具下層2之間通過連接柱3、連接套4配合連接和定位，槽口5位於連接柱3、連接套4的內側，在模具上層1和模具下層2的槽口5內側的位置設置有圓環形的定位設備6，定位設備6嵌入安裝在模具下層2的連接面上，所述定位設備6與槽口5同心，對應定位設備6的鑲嵌位置，在模具上層1的連接面設置有與定位設備5連接的環形的定位槽7，定位槽7的深度大於等於所述定位設備凸出於模具下層2的高度。

為了便於定位設備6與定位槽7更好的配合，在定位設備6與定位槽7連接端的外直角邊進行倒圓角。定位設備與上下模穩固配合併不允許有鬆動，組成一個有機整體，這一整體與模具上層對合面、模具下層對合面配合穩固；定位設備與上、模具下層緊配，與連接柱一起將模具穩固定位。改進後的模具將膠料直接通過定位設備加到模具上，加料方便並節約了膠料。加料的過程中，不需要用加料器加料， 省去了製作加料器的複雜工序。

在生產產品的過程中，工人只需將膠料直接套在定位設備上，改變了傳統生產過程中將膠料通過加料器放到模具上易排布不均造成膠料極大浪費的狀況且提高了生產效率，本發明結構簡單、加工周期短、節省了加料器、裝配簡單易行，生產效率高，控制了膠料的浪費且做出的產品合格率高。

此外，所述連接柱為硬質不鏽鋼製成，這樣有利於其穩固，而所述定位槽的深度在2—3cm，能夠滿足其要求。

以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。