震動成型法製造預應力空心方樁的模具的製作方法
2023-05-17 03:36:51
專利名稱：震動成型法製造預應力空心方樁的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業與民用建築、公路、鐵路、港口等建築工程地基基礎施工技術 領域，特別是震動成型空心方樁的生產技術領域。
背景技術：
現有方樁生產方法是採用離心法，先製成外周密封性較好的模具後，在模具內灌 入水泥混凝土，然後將整個帶有水泥混凝土的模具置於一臺離心機上，通過離心，使水泥混 凝土均勻分布在模具的內周側壁。這種生產方法須耗用大量的能源。採用離心法生產方樁， 需採用以下方法製成模具1、模具為上、下兩半組成；2、外圍有離心機上高速旋轉的跑輪；3、兩半用合模螺絲連接；4、底板厚10毫米；5、兩半模具用企口密封。這種生產方樁模具製造成本高，工人操作人多，生產過程中易損件(如合模螺絲、 密封條)較多，由於需設置跑輪高速旋轉，故使用磨損嚴重，易出現合縫漏漿、空洞等產品 質量問題。
實用新型內容本實用新型目的是設計一種適應震動進行生產空心方樁、方便生產的震動成型法 製造預應力空心方樁的模具。本實用新型包括一個底板、兩個側板，所述底板和兩個側板焊接固定形成橫斷面 呈U字形的主體，在所述底板外側均勻焊接與底板平面垂直的筋板，在所述兩個側板的外 側也分別均勻焊接與側板平面垂直的筋板，在所述主體的一端焊接U字形端板，在所述主 體的另一端焊接矩形支撐板，並在所述矩形支撐板的中心開設一隻通孔。本實用新型製造成本是原來的一半，操作人數可減半，生產過程中幾乎沒有易損 件，使用過程中幾乎沒有磨損，不會出現合縫漏漿的產品質量問題。可縮短成型和養護時間 (養護時間由自然養護的觀天縮短為3天即可出廠)，提高生產效率，提高混凝土強度和產 品質量穩定性，大大降低投資成本和生產成本。為了提高本實用新型的整體連接強度，本實用新型還在所述兩個側板的上、下兩 端外側分別焊接開口朝外的角鐵。
圖1為本實用新型的側視圖。圖2為圖1中A-A向斷面圖。圖3為U字形端板的結構示意圖。3[0016]圖4為矩形支撐板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括一個底板1、兩個側板2、3，底板1的兩個下端 分別和兩個側板2、3焊接固定形成橫斷面呈U字形的主體。在底板1外側均勻焊接與底板平面垂直的五個筋板4，在側板2的外側均勻焊接與 側板2平面垂直的四個筋板5，在側板3的外側均勻焊接與側板3平面垂直的四個筋板6， 在兩個側板2、3的上、下兩端部外側分別焊接開口朝外的角鐵7、8、9、10。主體的一端焊接U字形端板11，主體的另一端焊接矩形支撐板12，並在矩形支撐 板12的中心開設一隻通孔12。本實用新型與原有模具的區別是1、原有四邊構成主體，本實用新型只有三邊組成，樁直接從模具吊出來，無需用合 模螺絲連接(原用合模螺絲每生產一米花成本一元)；2、外圍沒有跑輪，筋板厚度8毫米，原是12毫米和20毫米；3、底板厚6毫米；原是10毫米4、不用企口密封，生產過程中不可能跑漿，產品質量大大提高。
權利要求1.震動成型法製造預應力空心方樁的模具，其特徵在於包括一個底板、兩個側板，所述 底板和兩個側板焊接固定形成橫斷面呈U字形的主體，在所述底板外側均勻焊接與底板平 面垂直的筋板，在所述兩個側板的外側也分別均勻焊接與側板平面垂直的筋板，在所述主 體的一端焊接U字形端板，在所述主體的另一端焊接矩形支撐板，並在所述矩形支撐板的 中心開設一隻通孔。
2.根據權利要求1所述震動成型法製造預應力空心方樁的模具，其特徵在於在所述兩 個側板的上、下兩端外側分別焊接開口朝外的角鐵。
專利摘要震動成型法製造預應力空心方樁的模具，涉及震動成型空心方樁的生產技術領域。一個底板和兩個側板焊接固定形成橫斷面呈U字形的主體，在所述底板外側均勻焊接與底板平面垂直的筋板，在所述兩個側板的外側也分別均勻焊接與側板平面垂直的筋板，在所述主體的一端焊接U字形端板，在所述主體的另一端焊接矩形支撐板，矩形支撐板的中心開設一隻通孔。本實用新型製造成本是原來的一半，操作人數可減半，生產過程中幾乎沒有易損件，使用過程中幾乎沒有磨損，不會出現合縫漏漿的產品質量問題。可縮短成型和養護時間，提高生產效率，提高混凝土強度和產品質量穩定性，大大降低投資成本和生產成本。
文檔編號B28B21/80GK201833472SQ201020530110
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者王世敏 申請人:王世敏